Pellicola di sicurezza antimanomissione per imballaggi di trasformazione e sicurezza

Materiale in pellicola di sicurezza antimanomissione per nastri per etichette e imballaggi
Materiali per pellicole di sicurezza B2B

Pellicola di sicurezza per aziende di trasformazione di etichette, nastri e imballaggi

Questa categoria principale include Pellicole funzionali antimanomissione e relative pellicole di base per la sicurezza ottica per aziende di trasformazione, stampa di sicurezza, produzione di etichette, produzione di nastri adesivi e produzione di imballaggi.

Hanksec fornisce pellicole antimanomissione senza adesivo, pellicole di sicurezza VOID, pellicole distruttibili, pellicole di base olografiche, fogli laser e pellicole speciali per la sigillatura di sacchetti. Un effetto ottico olografico o laser è principalmente una caratteristica di autenticazione/sicurezza visiva; diventa parte di un sistema antimanomissione solo quando la struttura finale convertita include una risposta di rimozione o apertura appositamente progettata. A seconda del progetto, i clienti possono completare internamente le operazioni di rivestimento adesivo, laminazione, stampa, taglio, riavvolgimento o fustellatura.

Serve un film funzionale prima del rivestimento adesivo o della trasformazione finale? Inizia con Pellicola antimanomissione | Pellicola di sicurezza senza adesivoPer il materiale di sigillatura integrato per sacchetti di sicurezza, utilizzare il percorso dedicato per la pellicola di sigillatura dei sacchetti riportato di seguito.
Passaggio 1: scegli la famiglia di film

Seleziona la pellicola di sicurezza in base al prodotto finito che devi convertire

Il materiale corretto inizia con la fase finale del processo di trasformazione. La pellicola VOID, la pellicola distruttibile, la pellicola di base olografica e la pellicola per la sigillatura dei sacchetti sono strutture diverse e non devono essere considerate come un'unica "pellicola di sicurezza" generica. Le pellicole di base ottiche devono essere valutate separatamente per le prestazioni di autenticazione/sicurezza visiva, indipendentemente da qualsiasi requisito di risposta alle manomissioni.

PELLICOLA CONVERTITORE

Pellicola di sicurezza senza adesivo

Pellicola funzionale fornita prima dei processi di rivestimento adesivo, laminazione del liner, stampa, taglio o fustellatura da parte del cliente.

VUO FILM

Pellicola antimanomissione VOID

Pellicola progettata per creare un segnale di manomissione visibile dopo la rimozione, con una struttura finale che si adatta all'adesivo e al design del prodotto del produttore.

DISTRUTTIBILI

Pellicola distruttibile

Pellicole fragili utilizzate per etichette e sigilli di sicurezza, progettate per rompersi o frammentarsi durante i tentativi di rimozione.

BASE OLOGRAFICA

Pellicola base olografica

Pellicola di base di sicurezza e decorativa per etichette olografiche, rivestimenti per carte, prodotti di autenticazione e ulteriori stampe o trasformazioni.

SICUREZZA OTTICA

Pellicola laser / Pellicola olografica

Pellicole e lamine ottiche per un aspetto anticontraffazione, motivi personalizzati e produzione di prodotti di sicurezza a valle.

SIGILLATURA DEL SACCHETTO

Pellicola di chiusura per sacchetti antimanomissione

Materiale di pellicola sigillante specializzato per la produzione di sacchetti di sicurezza, in alternativa alla tradizionale conversione di etichette autoadesive.

Passaggio 2 — Abbina il percorso di conversione

Scegli la pellicola in base al tuo processo di produzione

La pellicola di sicurezza deve essere qualificata come parte integrante del sistema di produzione completo del trasformatore. La stessa pellicola può infatti comportarsi in modo diverso a seconda delle condizioni di rivestimento, adesivo, stampa, laminazione, avvolgimento o fustellatura.

Percorso del materiale Acquirente tipico Elaborazione lato cliente Specializzazione principale
Pellicola di sicurezza senza adesivo Convertitori di etichette / produttori di nastri Rivestimento adesivo, laminazione del liner, stampa, taglio, fustellatura Stabilità della pellicola, effetto di sicurezza, compatibilità con il rivestimento e la trasformazione
Pellicola olografica/a base laser Convertitori di ologrammi / stampanti di sicurezza Stampa, spalmatura, laminazione e trasformazione a valle secondo necessità. Consistenza ottica, compatibilità con le superfici e qualità del rotolo
Pellicola distruttibile Convertitori di etichette di sicurezza Costruzione adesiva, stampa, taglio e fustellatura Fragilità, finestra di conversione e comportamento di rimozione finale
Pellicola per sigillare i sacchetti Produttori di borse di sicurezza Integrazione nella costruzione di sigillatura del film per sacchetti Compatibilità tra busta e pellicola, processo di sigillatura e risposta alle manomissioni.
L'approvazione finale dovrebbe utilizzare il cliente effettivo processo di rivestimento, stampa, laminazione, incollaggio e trasformazione piuttosto che giudicare il film solo dall'aspetto.
Fase 3 — Definire le specifiche del materiale

Specifiche e opzioni personalizzate per le pellicole di sicurezza

Per la campionatura e la quotazione, definire la struttura della pellicola unitamente ai requisiti di produzione a valle.

Famiglia del filmVOID, distruttibile, base olografica, laser/ottica o pellicola per sigillatura di sacchetti.
Pellicola basePellicola in PET o pellicola specifica per il progetto, a seconda della funzione di sicurezza.
SpessoreA seconda del progetto, i programmi applicabili per pellicole di sicurezza in PET potrebbero utilizzare diverse opzioni di spessore.
Sicurezza / Effetto otticoRisposta VOID/OPENED, comportamento distruttibile, effetto di autenticazione olografica/ottica o altra funzione di sicurezza specifica del progetto.
Strato superficiale/di finituraSelezionati in base alle esigenze di stampa, rivestimento, laminazione o ulteriore trasformazione.
Finitura otticaAspetto trasparente, metallizzato, olografico o specifico per il progetto, ove applicabile.
Formato rotoloBobine jumbo, bobine tagliate, larghezze personalizzate, anime e avvolgimenti per apparecchiature di conversione.
OEM/ODMSupporto personalizzato per la progettazione, la costruzione e la trasformazione in base all'applicazione finale.
Fase 4 — Qualificazione del campione e del convertitore

Fornitura di pellicole di sicurezza in rotoli jumbo e OEM

Fornitura di rotoli pronti per il convertitore

Per i convertitori di etichette, le tipografie specializzate in etichette di sicurezza e i produttori di rivestimenti, è necessario definire la larghezza del rotolo, il nucleo, la direzione di avvolgimento, la superficie del film, il processo di rivestimento o stampa previsto e i requisiti di taglio o fustellatura a valle.

Esempio di qualificazione

Prima della produzione in serie, testare la pellicola selezionata durante il processo produttivo effettivo. Verificare la planarità della pellicola, la compatibilità con le superfici, la consistenza dell'effetto di sicurezza, le prestazioni di rivestimento/stampa, il riavvolgimento e il comportamento del prodotto finito.

Prima di richiedere i campioni: Si prega di indicare la famiglia di pellicole richiesta, l'effetto di manomissione o ottico desiderato, lo spessore della pellicola (se specificato), la larghezza del rotolo, i requisiti di anima/avvolgimento, il metodo di stampa o rivestimento, il prodotto finale e la quantità stimata.
Ricerca dei materiali e selezione tecnica

Pellicole di sicurezza VOID, PET laccato e lamine metalliche speciali

Gli acquirenti cercano Pellicola di sicurezza VOID, poliestere trasparente rivestito di lacca O Lamine metalliche e speciali Potrebbero essere necessarie diverse configurazioni di pellicole funzionali. Hanksec aiuta i trasformatori B2B a identificare la famiglia di pellicole di sicurezza appropriata prima di procedere a rivestimento, goffratura, stampa, laminazione o ulteriori lavorazioni.

01 / FILM FUNZIONALE VUOTO

Pellicola di sicurezza VOID senza adesivo

Le pellicole di sicurezza funzionali a base di PET sono utilizzate dai produttori di etichette e nastri adesivi che applicano autonomamente adesivi, liner e processi di stampa. Gli effetti VOID a trasferimento totale, parziale o nullo dipendono dal sistema di pellicola e dalla struttura adesiva finale.

Acquirenti tipici: aziende di trasformazione di etichette, stabilimenti di rivestimento e produttori di nastri di sicurezza.
Scopri la pellicola VOID senza adesivo →
02 / FILM CON PROCESSO OLOGRAFICO

PET trasparente rivestito di lacca per goffratura olografica

Una richiesta di Poliestere trasparente laccato con rilascio selettivo per goffratura olografica È necessaria una specifica precisa per il rivestimento. Una superficie laccata goffrabile e un supporto a rilascio selettivo non sono automaticamente lo stesso materiale. Il metodo di goffratura, la temperatura, la pressione, il comportamento di rilascio e il processo di trasferimento a valle devono essere confermati.

Stato tecnico: Esamina le opzioni di pellicola di base PET olografica; la compatibilità con la lacca goffrabile e il rilascio selettivo richiede la verifica di campioni specifici per il progetto.
Esamina i materiali di base per pellicole olografiche →
03 / MATERIALI METALLICI E OTTICI

Lamine metalliche e speciali

Le pellicole in PET metallizzato e i materiali olografici speciali offrono effetti riflettenti o di sicurezza ottica per la stampa di sicurezza e le successive trasformazioni. Una pellicola di base in PET metallizzato non è necessariamente una pellicola di trasferimento per la stampa a caldo; la struttura del rivestimento e le prestazioni di distacco devono essere compatibili con il processo del cliente.

Acquirenti tipici: Produttori di ologrammi, stampatori di sicurezza e trasformatori di imballaggi speciali.
Scopri la lamina di alluminio olografica →

In cosa si differenziano questi materiali per pellicole di sicurezza?

Tipo di materiale Scopo principale Cosa verificare prima di ordinare
Pellicola di sicurezza VOID Indicazione visibile di manomissione dopo la trasformazione in un'etichetta, un nastro o un sigillo idonei. Comportamento di trasferimento VOID, struttura adesiva, substrato e formato del rotolo.
PET trasparente rivestito di lacca Supporto potenzialmente stampabile a rilievo o con rivestimento antiaderente per specifici processi olografici. Sistema di laccatura, processo di goffratura, requisiti di rilascio selettivo e test del campione.
Lamina metallica/speciale Aspetto metallico, caratteristiche ottiche o una base idonea per ulteriori trasformazioni. Metallizzazione, design ottico, se si tratta di una pellicola di base o di una lamina di trasferimento e idoneità al processo.

Nota tecnica: Il solo aspetto olografico non crea una risposta antimanomissione. La funzione VOID, la possibilità di stampare ologrammi a rilievo e le prestazioni di trasferimento a caldo richiedono diverse qualifiche dei materiali.

Domande tecniche frequenti

Qual è la differenza tra la pellicola di sicurezza VOID e la normale pellicola PET?

La pellicola di sicurezza VOID contiene una struttura di rilascio o di sicurezza funzionale progettata per mostrare la prova di rimozione dopo un'apposita conversione. La normale pellicola in PET non offre automaticamente questa caratteristica di sicurezza.

È possibile utilizzare qualsiasi pellicola di poliestere rivestita di lacca per la goffratura olografica?

No. Le prestazioni della goffratura dipendono dalla composizione chimica della lacca, dalla struttura del film, dalla temperatura di lavorazione, dalla pressione e dalle attrezzature. Le applicazioni di trasferimento a rilascio selettivo richiedono una qualificazione separata.

Le pellicole in PET metallizzato e le lamine olografiche per stampa a caldo sono identiche?

No. Il PET metallizzato è una pellicola con uno strato metallico. Una pellicola per stampa a caldo può utilizzare un supporto, un sistema di rilascio e uno strato di rivestimento trasferibile diversi, selezionati in base al processo di trasferimento.

Quali informazioni devono fornire i trasformatori per richiedere un campione?

Condividi l'applicazione finale, il substrato, l'effetto di sicurezza o ottico richiesto, il metodo di rivestimento o goffratura, lo spessore del film, la larghezza del rotolo, l'anima, la direzione di avvolgimento e la quantità d'ordine prevista.

Hai bisogno di una pellicola per il tuo processo di conversione?

Inviaci le condizioni di costruzione e di lavorazione desiderate. Hanksec saprà consigliarti il ​​percorso di valutazione dei materiali più adatto.

Richiedi assistenza tecnica per le riprese →

Pellicole e fogli speciali

Risorse per la conversione

Risorse per la selezione e la conversione di pellicole di sicurezza

Qualificazione dei campioni e supporto tecnico

Richiedi campioni di pellicole di sicurezza e consigli tecnici

Inviate a Hanksec la tipologia di pellicola, l'effetto antimanomissione o ottico desiderato, lo spessore richiesto (se specificato), la larghezza del rotolo, i requisiti di anima/avvolgimento, il metodo di rivestimento o stampa, il processo di trasformazione a valle e la quantità stimata. Il team tecnico potrà consigliarvi un percorso di produzione di pellicole di sicurezza adatto per la qualificazione del campione.

Selezione della famiglia di film e degli effetti speciali
Revisione dello spessore/della superficie del film di base
Compatibilità con rivestimenti, stampe e laminazione
Rotolo jumbo / rotolo tagliato / avvolgimento adatto
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