Arten von VOID-Etikettenmaterialien Im Wesentlichen handelt es sich dabei um VOID-Materialien mit vollständigem, teilweisem und keinem Transfer. Jeder Typ bietet eine unterschiedliche Manipulationssicherheit und ist für verschiedene Verpackungsoberflächen, Rückstandsanforderungen, Druckverfahren und Sicherheitsstufen konzipiert.

Der nachfolgende Vergleich hilft Käufern, das richtige Material entsprechend Oberflächenbeschaffenheit, Rückstandsanforderungen und Sicherheitsniveau auszuwählen.

Wie wählt man das richtige Material für VOID-Etiketten aus?

Das VOID-Etikettenmaterial ist ein manipulationssicheres Sicherheitsmaterial, das nach dem Entfernen unwiderrufliche VOID- oder OPEN VOID-Muster aufweist.

Manipulationssichere VOID-Etiketten sind üblicherweise in den Ausführungen Voll-, Teil- und Nicht-Übertragbarkeit erhältlich. Jede Ausführung bietet eine unterschiedliche Manipulationssicherheit und eignet sich für verschiedene Verpackungs-, Etikettierungs- und Sicherheitsanwendungen. Der folgende Vergleich hilft Käufern, das richtige Material entsprechend Oberflächenbeschaffenheit, Rückstandsanforderungen und Sicherheitsstufe auszuwählen.

Spezifikation

Niedrige/Hohe Rückstände

Produktstruktur

So funktioniert das VOID-Etikettenmaterial

VOID-Etikettenmaterialien verwenden ein speziell entwickeltes Klebesystem. Beim Versuch, sie zu entfernen, löst sich die Struktur und gibt die verborgene Botschaft VOID oder OPEN VOID entweder auf der Etikettenoberfläche oder dem Trägermaterial frei.

Wesentliche Unterschiede zwischen den VOID-Etikettenmaterialien

Der Hauptunterschied zwischen vollständig übertragbaren, teilweise übertragbaren und nicht übertragbaren VOID-Etikettenmaterialien liegt im Ablöseverhalten des Klebstoffs und in der Verteilung der Klebstoffreste beim Entfernen.

Wie man das richtige Material für VOID-Etiketten auswählt

– Vollständige Übertragung: Hochsicherheitsanwendungen
– Teilweiser Transfer: Ausgewogene Leistung und Erscheinung
– Übertragungsfrei: Anforderungen an saubere Oberflächen und Schutz der Elektronik

Wie vergleicht man die verschiedenen Materialarten für VOID-Etiketten?

Arten von VOID-Etikettenmaterialien Die Auswahl des Materials sollte sich nach dem erforderlichen Manipulationsschutz, der Anwendungsfläche, den Rückstandsanforderungen und der Endverpackung richten. Vollständig übertragbare, teilweise übertragbare und nicht übertragbare Materialien sind nicht per se besser oder schlechter. Sie sind für unterschiedliche Prüfanforderungen und Kundenprioritäten konzipiert.

Bei Hochsicherheitskartons, Garantiesiegeln und Exportverpackungen bevorzugen Käufer häufig eine deutlich sichtbare und dauerhafte Markierung nach dem Entfernen. Bei Einzelhandelsverpackungen, E-Commerce-Verpackungen und allgemeinen Logistiketiketten benötigen Käufer möglicherweise ein ausgewogenes Verhältnis zwischen sichtbarem Manipulationsschutz und einem sauberen Erscheinungsbild. Bei Elektronikartikeln, Medizinprodukten, Mehrwegbehältern und Premiumverpackungen legen Kunden unter Umständen Wert auf eine rückstandsfreie Abziehbarkeit.

Vergleich von vollständigem Transfer, Teiltransfer und Nicht-Transfer

Das Transfermaterial hinterlässt nach dem Abziehen die verdeckte Sicherheitsbotschaft und Klebstoffreste auf der Oberfläche. Es dient als deutliche Warnmarkierung und eignet sich für Anwendungen, bei denen ein eindeutiger Nachweis wichtiger ist als die Oberflächenreinheit.

Bei der partiellen Materialübertragung wird die Manipulationswarnung zwischen der Etikettenfolie und der aufgebrachten Oberfläche aufgeteilt. Dies ist nützlich, wenn der Kunde einen sichtbaren Nachweis benötigt, aber nach dem Entfernen ein einheitlicheres Oberflächenbild wünscht.

Das nicht abfärbende Material zeigt die Aufschrift „VOID“ oder „OPEN VOID“ hauptsächlich auf der Etikettenfolie selbst an. Es hinterlässt keine sichtbaren Rückstände auf der Oberfläche und eignet sich daher für Anwendungen auf sauberen Oberflächen, wiederverwendbare Artikel und empfindliche Produkte.

Welche VOID-Etikettenmaterialien eignen sich für Ihre Oberfläche?

Unterschiedliche Oberflächen erfordern unterschiedliche Klebestärken und Trennschichtkonstruktionen. Beschichtete Kartons, Kraftpapier, Kunststoffboxen, Glas, Metall, lackierte Oberflächen und Mehrwegbehälter können beim Abziehen unterschiedliche Ergebnisse liefern. Hanksec empfiehlt daher, vor der Serienproduktion Muster auf der tatsächlichen Oberfläche zu testen.

Wichtige Prüfkriterien sind die Anfangshaftung, die Endhaftung, der Abziehwinkel, die Sichtbarkeit von Rückständen, die Bedruckbarkeit, die Stanzstabilität und die Lagerbedingungen. Die Abziehhaftung kann mit anerkannten Prüfmethoden für Haftklebebänder wie z. B. … bewertet werden. ASTM D3330 Schälhaftungsteststandard.

Leitfaden zur Materialauswahl

• Wählen Sie die vollständige Übertragung, wenn dauerhafte Rückstände und ein starker visueller Nachweis erforderlich sind.
• Wählen Sie die partielle Übertragung, wenn sowohl Nachweise von der Etikettenseite als auch von der Oberflächenseite benötigt werden.
• Wählen Sie die Option „Nicht abfärbend“, wenn die Oberfläche der Verpackung nach dem Entfernen sauber bleiben soll.
• Wählen Sie individuelle VOID-Muster, wenn Markenidentität, Logoschutz oder spezielle Prüfhinweise erforderlich sind.
• Wählen Sie Lagermaterialien, wenn schnelle Lieferung, Musterprüfung oder niedrige Mindestbestellmenge wichtiger sind als kundenspezifische Fertigung.

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