Tam, Kısmi veya Transfer Edilemez mi?
Çıkarıldıktan sonra görünür kanıtın nerede görünmesi gerektiğine göre seçim yapın: alt tabakada, her iki yüzeyde veya esas olarak çıkarılan etikette.
Etiket dönüştürücüler, güvenlik baskı firmaları, ambalaj üreticileri, distribütörler ve OEM alıcıları için kurcalamaya karşı korumalı, tahrip edilebilir ve özel güvenlik malzemeleri seçimi konusunda pratik çözümler. Öncelikle uygulamayı belirleyin, ardından seri üretime geçmeden önce malzemenin tüm yapısını doğrulayın.
Ten technical categories organize the 58 questions by material system, tamper response, adhesive, printing, converting, qualification, customization and application.
Güvenlik malzemesi seçimi nadiren tek bir spesifikasyonla çözülür. Bu hızlı yanıtlar, yapıştırıcı, baskı, dönüştürme ve kalifikasyon konularına daha derinlemesine girmeden önce temel karar mantığını belirler.
Çıkarıldıktan sonra görünür kanıtın nerede görünmesi gerektiğine göre seçim yapın: alt tabakada, her iki yüzeyde veya esas olarak çıkarılan etikette.
Evrensel olarak "en iyi" yapıştırıcı diye bir şey yoktur. Gerçek yüzey, yüzey koşulları, ortam ve gerekli müdahale tepkisiyle başlayın.
Baskı uyumluluğu, yazdırılabilir üst kaplama malzemesine, mürekkep, toner veya şerit sistemine ve sonraki dönüştürme koşullarına bağlıdır.
Hayır. Üretim yeterlilik değerlendirmesinde ayrıca kullanılan alt tabaka, bekleme süresi, baskı, kalıp kesme, ayırma davranışı ve servis ortamı da dikkate alınmalıdır.
Güvenlik etiketi malzemesi, çıkarılma, açılma veya manipülasyon girişiminde bulunulduğunda görünür kanıt oluşturmak üzere tasarlanmış, basınca duyarlı bir malzeme yapısıdır. Yapısına bağlı olarak, gizli bir "GEÇERSİZ" veya "AÇILDI" mesajını ortaya çıkarabilir, güvenlik katmanının bir kısmını alt tabakaya aktarabilir, çıkarılma sırasında kırılabilir veya geri döndürülemez başka bir görsel değişikliğe neden olabilir.
For B2B sourcing, evaluate the complete system: facestock + functional security layer + printable surface + pressure-sensitive adhesive + release liner. See Güvenlik Etiket Malzeme Sistemleri Nasıl Çalışır?.
Tamper-evident means the construction is designed to make interference visible after it occurs. “Tamper-proof” is widely used commercially, but a pressure-sensitive seal should not be treated as making access physically impossible under every condition.
Spesifikasyon için, çıkarıldıktan sonra gerekli olan kanıtları tanımlayın: aktarılan mesaj, etiket tarafında VOID etkisi, yüzey malzemesinin tahrip olması, karton liflerinin yırtılması veya başka kalıcı bir değişiklik.
VOID material uses controlled separation between functional layers. When removal is attempted, the construction separates in a designed way and reveals a hidden pattern such as VOID, OPENED, VOIDOPEN, SECURITY, a logo or custom text.
Mesaj esas olarak alt tabakada, esas olarak çıkarılmış etikette kalabilir veya her iki yüzeye de dağılabilir. Bkz. VOID Etiket Malzemesi Nedir? ve Tam / Kısmi / Transfer Edilmeyen Karşılaştırma.
VOID label material is converter-ready stock supplied as jumbo rolls, slit rolls, sheets or other material formats for printing and die cutting. A finished VOID label has already been converted to final size and may include printing, variable data, serial numbers or die-cut shapes.
Dönüştürücüler, rulo genişliğini, astarı, çekirdeği, baskı yöntemini ve sonraki işlemleri tanımlamalıdır. Bkz. VOID Etiket Malzeme Ruloları Kılavuzu.
VOID constructions create tamper evidence mainly through controlled layer separation or transfer. Destructible materials create evidence mainly through facestock fracture, making clean, intact removal difficult.
Okunabilir gizli bir mesaj veya kontrollü aktarım etkisi önemli olduğunda VOID kullanın. Etiketin kendisinin kırılması birincil çıkarılma önleme mekanizması olduğunda tahrip edilebilir malzemeyi göz önünde bulundurun. Bkz. Tahrip Edilebilir Etiket Malzemeleri ve Dönüştürücü Seçim Kılavuzu.
Start with the required inspection result. Full-transfer is a starting direction when strong visible evidence on the applied surface is required. Partial-transfer divides the evidence between the removed label and substrate. Non-transfer keeps the hidden message mainly within the removed label while minimizing obvious transferred evidence on the protected surface.
Bunlar seçim talimatlarıdır, evrensel garantiler değildir. Son kalıntı ve mesaj netliği yapıştırıcıya, yüzeye, bekleme süresine ve ortama bağlıdır. Yapıları aşağıdaki şekilde karşılaştırın. VOID Etiket Malzeme Türleri.
Mutlaka öyle değil. "Aktarılmazlık" güvenlik katmanının amaçlanan davranışını tanımlar; her yüzeyde sıfır yapışkan kalıntısı garantisi olarak yorumlanmamalıdır.
Gerçek kalıntı miktarı, yüzey kimyası, kaplama, uygulama basıncı, bekleme süresi, sıcaklık ve yaşlanmaya bağlı olarak değişebilir. Hassas veya tekrar kullanılabilir yüzeyler için, seçilen yapıyı gerçek ürün üzerinde test edin. Bkz. Devredilemez İptal Alıcı Kılavuzu.
Yes. Suitable constructions can use standard or customized hidden messages such as VOID, OPENED, VOIDOPEN, SECURITY, a company name, logo, warning text or repeating pattern.
Özel desenler, grafik hazırlığı, gravür silindiri veya kalıp kurulumu ve projeye özel minimum sipariş miktarı gerektirebilir. Hızlı numune alma ve esnek miktarlar öncelikli olduğunda, standart stok desenler genellikle daha uygundur.
Hayır. Cam veya PET üzerinde doğru şekilde aktive olan bir malzeme, PP, PE, HDPE, kaplamalı kartonlar, boyalı metal veya dokulu plastikler üzerinde farklı davranabilir. Yapıştırıcının ıslanma özelliği, kaplama mukavemeti ve yüzey enerjisi, nihai sonucu etkileyen faktörlerdir.
Öncelikle asıl alt tabakayı ve gerekli kurcalama tepkisini belirleyin, ardından numuneleri değerlendirin. Bkz. Kurcalamaya Karşı Korumalı Etiket Yapıştırıcı Kılavuzu.
Özenle seçilmiş bir VOID yapısı, çıkarıldığında geri döndürülemez bir görsel değişikliğe yol açacak şekilde tasarlanmıştır. Etiketi tekrar yerine bastırarak orijinal duruma geri döndürülemez.
Kritik projeler için, yalnızca elle soyma gösterimine güvenmek yerine, numune yeterlilik değerlendirmesi sırasında sökme ve yeniden uygulama girişimlerini değerlendirin.
Yapıştırıcının, amaçlanan güvenlik tepkisini harekete geçirmek için gerçek yüzeye yeterince güçlü bir şekilde yapışması ve yüzeyi ıslatması gerekir. Benzer görünen iki yüzey, yüzey enerjisi, vernik, boya, doku, kirlilik, plastikleştiriciler veya ayırıcı maddeler nedeniyle farklı davranabilir.
Bu nedenle Hanksec, yapıştırıcıyı seçmeden önce yüzeyin tam olarak belirlenmesini önermektedir. Bkz. Adhesive & Substrate Selection Guide.
Depending on adhesive and construction, applications may include glass, PET, ABS, PC, PP, PE, HDPE, painted or unpainted metal, coated paperboard, corrugated carton, acrylic, electronics housings and industrial components.
Bir malzeme ailesinin tüm bu yüzeylerde eşit derecede iyi performans göstereceği varsayılmamalıdır. Gerçek alt tabaka üzerinde numune yeterlilik testi, tercih edilen yaklaşım olmaya devam etmektedir.
PP, PE ve HDPE genellikle düşük yüzey enerjili plastikler olarak kabul edilir. Standart basınca duyarlı yapıştırıcılar, cam, PET veya temiz metal gibi daha yüksek enerjili yüzeylere kıyasla bu yüzeyleri daha az etkili bir şekilde ıslatabilir.
Son seçimde sadece polimerin adı değil, kalıplanmış veya ambalajlanmış yüzeyin tam şekli de dikkate alınmalıdır. Parçanın ilk yapışma özelliğini, gelişmiş yapışmayı, kenar kalkmasını ve son kurcalama aktivasyonunu kontrol edin.
Evet, ancak pürüzlülük ve doku, yapıştırıcı ile alt tabaka arasındaki gerçek temas alanını azaltır. Bazı uygulamalar farklı bir yapıştırıcı kimyası, kaplama kalınlığı veya daha uyumlu bir malzeme yapısı gerektirebilir.
Pürüzlü kartonlar, dokulu plastikler, toz boyalı metal veya hafif kirlenmiş endüstriyel yüzeyler için, toplu onaydan önce uygulama basıncını, bekleme süresini, kenar kalkmasını ve son kurcalama tepkisini değerlendirin.
Provide the substrate material, surface finish, coating or paint, application temperature, service temperature, humidity or chemical exposure, required tamper response, residue requirement, label size and expected dwell time.
Mümkünse, gerçek bir alt tabaka örneği gönderin. Fiziksel bir örnek, yalnızca genel bir malzeme adına bakarak yapıştırıcı seçmeye çalışmaktan genellikle daha faydalıdır.
Many security label materials can be supplied with a printable surface, primer or topcoat. Compatibility depends on the exact ink, toner or ribbon system and printing platform.
Bir malzeme, doğru boşluk efekti üretse bile, yüzey kimyası uyumsuzsa baskı gereksinimlerini karşılayamayabilir. Bkz. Yazdırılabilir Güvenlik Etiketi Malzemeleri Kılavuzu.
Depending on surface treatment and product construction, projects may be evaluated for UV flexographic, screen, offset, thermal-transfer, selected digital, pigment inkjet and other printing systems.
“Dijital yazdırılabilir” veya “mürekkep püskürtmeli yazdırılabilir” ifadeleri evrensel özellikler olarak değerlendirilmemelidir. Gerçek yazıcıyı, mürekkebi veya toneri, kuruma veya sertleşme koşullarını ve sonraki dönüştürme sürecini doğrulayın.
Evet, yazdırılabilir yüzey seçilen şerit ve yazıcı ayarlarıyla uyumlu olduğunda. Uygunluk kriterleri arasında şerit transferi, baskı yoğunluğu, çizilme veya sürtünme direnci ve barkod veya QR okunabilirliği yer almalıdır.
Baskı yapılabilir üst kaplama, güvenlik katmanının davranışı ve sonraki aşamalardaki kalıp kesimiyle de uyumlu kalmalıdır.
Yes, suitable materials can carry barcodes, QR codes, serial numbers, variable text, logos and tracking information. The printing and verification method depends on whether the converter prints in-house or Hanksec supplies a converted format.
Barkod veya QR kod uygulamaları için, yazdırma, kullanım ve gerekli çevresel etkilerden sonra tarama okunabilirliğini kontrol edin.
Baskı, üretim sisteminin yalnızca bir parçasıdır. Kalıp kesme, matris sıyırma, dilimleme, geri sarma ve dağıtım işlemleri ek mekanik gerilime neden olabilir.
Son yeterlilik kontrolü, baskı yapışmasının ve okunabilirliğin kabul edilebilir düzeyde kaldığını ve dönüştürme işleminden sonra amaçlanan VOID veya tahrip edilebilir yanıtın hala çalıştığını doğrulamalıdır. Bkz. Güvenlik Etiketi Malzeme Kalite Kontrol Kılavuzu.
Genellikle öyle olur. UV veya flekso baskı mürekkebiyle iyi çalışan standart bir PET veya güvenlik yüzeyi, pigmentli mürekkep püskürtmeli yazıcılarda uygun kuruma, nokta tanımlaması veya sürtünme direnci sağlamayabilir.
Epson ColorWorks ve benzeri sistemler için lütfen inceleyin. Mürekkep Püskürtmeli Yazıcılar İçin Etiket Malzemeleri Kılavuzu ve doğru yazıcıyı ve mürekkep setini belirtin.
Yes. Depending on product construction and project requirement, security label materials can be supplied as jumbo/master rolls, slit rolls, sheets or converted formats.
Dönüştürücüler, web genişliğini, rulo uzunluğunu, göbek boyutunu, sarım yönünü ve ayırma astarı gereksinimini belirtmelidir. Bkz. Jumbo & Slit Roll Selection Guide.
Baskı işlemini, gerekli güvenlik yapısını, uygulama alt tabakasını, web genişliğini, rulo uzunluğunu, göbek boyutunu, sarım yönünü, ayırma astarını, kalıp kesme yöntemini, yaklaşık etiket geometrisini ve tahmini hacmi belirtin.
Bu, malzeme seçimini makineye uyum sorunlarından ayırmaya yardımcı olur ve üretim hattında doğru şekilde çalışmayan küçük bir numunenin onaylanma riskini azaltır.
The release liner protects the adhesive before application and also affects release force, die cutting, matrix stripping, rewinding, web handling, dispensing and roll stability.
Astar tipinin değiştirilmesi, yüzey malzemesi ve yapıştırıcı aynı kalsa bile dönüştürme davranışını değiştirebilir. Bakınız. Glassine mi yoksa PET ayırma astarı mı?.
Glassine, geleneksel etiket dönüştürme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır ve maliyet ile işlem performansı arasında pratik bir denge sağlayabilir. PET astar ise daha yüksek boyutsal kararlılık ve çekme dayanımı sunar ve yüksek hızlı dönüştürme veya dağıtım gerektiren işlemler için faydalı olabilir.
İkisi de otomatik olarak daha iyi değildir. Astar seçimi, laminatın tamamına, kalıp kesme yöntemine, şerit gerilimine, dağıtım geometrisine ve makine koşullarına bağlı olarak yapılmalıdır.
Ayırma kuvveti, tanımlanmış test koşulları altında basınca duyarlı laminatı ayırıcı astarından ayırmak için gereken kuvvettir. Kararlı ayırma davranışı, matrisin sıyrılmasını, dağıtımını ve tutarlı web işlemesini destekler.
Ayırma kuvveti, tek başına bir sayı olarak değil, yapıştırıcı ve astar ile birlikte değerlendirilmelidir.
Olası nedenler arasında yanlış kalıp derinliği, kırılgan yüzey malzemesi, aşırı şerit gerilimi, dar matris, keskin etiket köşeleri, yapıştırıcı akışı, kararsız ayırma kuvveti veya işlem için uygun olmayan bir astar yer almaktadır.
Güvenlik ve tahrip edilebilir malzemelerin dönüştürme aralığı, sıradan etiket malzemelerine göre daha dar olabilir. Bkz. Yıkılabilir Malzeme Dönüştürücü Kılavuzu Ve Kalite Kontrol Kılavuzu.
Yırtılabilirlik, yüzey malzemesi formülasyonu, film kalınlığı, uzama ve kırılganlık, yapıştırıcı bağ dayanımı, uygulama yüzeyi, sıcaklık, bekleme süresi ve etiket geometrisinden etkilenir.
En kırılgan malzeme otomatik olarak en iyi seçim değildir: aşırı kırılganlık baskı, kalıp kesme veya matris soyma sorunlarına yol açabilir. Kolay, orta ve zor talimatları karşılaştırın. Yırtılabilir Etiket Malzemesi Ruloları Kılavuzu.
Olabilir, ancak küçük etiketler kalıp kesme doğruluğu, köşe geometrisi, matris sıyırma ve dağıtım konusunda daha büyük talepler ortaya koyar. Çok kırılgan bir yüzey, güçlü bir çıkarılma önleyici davranış sağlarken dönüştürme stabilitesini azaltabilir.
Numune ruloları, hedeflenen etiket boyutu ve üretim hızı dikkate alınarak değerlendirilmelidir.
Evet. Holografik optik katman, projeye bağlı olarak VOID, kısmi aktarım, aktarımsız veya tahrip edilebilir bir yapı ile birleştirilebilir. Holografik görünüm görünür kimlik doğrulama sağlarken, altta yatan güvenlik yapısı ise sökülme kanıtı sunar.
Bakınız Hologram Etiketleri Seçim Kılavuzu.
Hayır. Holografik efekt optik bir kimlik doğrulama özelliğidir; otomatik olarak kurcalama kanıtı oluşturmaz. Kaldırma kanıtı için hologramın, geçersiz kılınabilir, tahrip edilebilir veya diğer tasarlanmış kurcalama önleyici yapılarla birleştirilmesi gerekir.
Kağıt VOID malzemeleri, kontrollü bir güvenlik ve yapıştırıcı sistemiyle birlikte kağıt bazlı bir yüzey malzemesi kullanır. Genellikle, alıcıların güvenlik etiketinin ambalaj yapısıyla daha doğal bir şekilde bütünleşmesini istediği elyaf bazlı kartonlar ve kağıt ambalajlar için tercih edilirler.
Görmek Kağıt VOID Etiketleri: Malzemeler, Transfer Türleri ve Uygulamaları.
Evet. Yüksek sıcaklık gerektiren projelerde, termal profile, yapıştırıcı gereksinimine ve baskı sistemine bağlı olarak poliimid veya uygulamaya özel PET yapılar kullanılabilir.
Etiket yüzeyinin sıcaklığı tek başına nihai etiket kalitesi için yeterli bir gösterge değildir. En yüksek sıcaklığı, pozlama süresini, tekrarlanan termal döngüleri, alt tabakayı ve baskı dayanıklılığını doğrulayın. Bkz. Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Poliimid Etiket Malzemesi.
Su teması gösterge malzemesi, tanımlanmış bir sıvı veya nem koşuluyla temas ettikten sonra gözle görülür bir tepki oluşturmak üzere tasarlanmıştır. Elektronik cihazlarda, garanti incelemelerinde ve sıvıya maruz kalma doğrulamasında kullanılabilir.
Seçim yapılırken hedef sıvı, nem ortamı, lamine veya lamine olmayan yapı, yapıştırıcı, uygulama yeri ve dönüştürme formatı dikkate alınmalıdır. Bkz. Su Temas Göstergesi Satın Alma Kılavuzu.
Five core areas are especially useful for converter-oriented security materials: peel adhesion, release force, die cutting & matrix stripping, tamper-response verification, and printing / barcode / rub testing.
Sıcaklık, eskime, kimyasal maruziyet veya uygulamaya özgü riskler için ek kontroller gerekebilir. Bkz. Güvenlik Etiketi Malzeme Kalite Kontrol Kılavuzu ve Hanksec Kalite Güvencesi sayfa.
Hayır. Elle soyma gösterimi ilk tarama için faydalıdır, ancak üretim baskısı, kalıp kesme, matris soyma, web işleme, otomatik dağıtım, daha uzun bekleme süresi veya tam hizmet ortamını temsil etmez.
Toplu onay süreçlerinde, mümkün olan her durumda temsili üretim ve son kullanım koşulları esas alınmalıdır.
Basınca duyarlı yapıştırıcı, uygulandıktan sonra yapışma özelliği geliştirebilir. Hemen soyulan bir etiket, birkaç saat veya gün sonra farklı davranabilir.
Malzemeleri karşılaştırırken, uygulama basıncını, sıcaklığı ve bekleme süresini tutarlı tutun, böylece sıkıştırma tepkisi eşdeğer koşullar altında karşılaştırılsın.
Laboratuvar panelleri, üretimde bulunan her verniği, boyayı, kalıplanmış plastiği, pürüzlülüğü, kirliliği veya eğriliği tam olarak yeniden üretemez. Bu faktörler yapışmayı, kalıntı davranışını ve VOID aktivasyonunu değiştirebilir.
Özellikle hassas yüzeyler veya düşük yüzey enerjili plastikler için, seri üretime geçmeden önce en önemli adımlardan biri gerçek yüzey üzerinde test yapmaktır.
Hayır. Soyulma yapışması, tanımlanmış koşullar altında yapıştırıcı performansının yalnızca bir yönünü ölçer. Kurcalama kanıtı ayrıca yüzey malzemesine, fonksiyonel güvenlik katmanına, transfer mekanizmasına, alt tabakaya ve çıkarma davranışına da bağlıdır.
Amaç, yalnızca mümkün olan en yüksek soyulma değerini elde etmek değil, gerekli güvenlik tepkisini üreten kontrollü bir sistem oluşturmaktır.
Hanksec'in üretim iş akışı, güvenlik katmanı üretimi, kaplama, gerektiğinde metal kaplama, baskı yapılabilir yüzey işlemi, yapıştırıcı kaplama, ayırma astarı laminasyonu, dilimleme ve kalite kontrolünü içerir. İlgili kontroller, malzemenin yapısına bağlıdır.
Üretimle ilgili genel bir bakış için bakınız. Üretim Yetenekleri.
Depending on the product family, customization can include VOID / OPENED message, logo or pattern, transfer behavior, facestock, color, thickness, holographic effect, printable topcoat, adhesive system, release liner, web width, roll length, core size and winding direction.
Bakınız Hanksec Product & Material Overview daha geniş bir yelpaze için.
Seçilen projeler için, yapıştırıcının yönü, amaçlanan alt tabakaya, yüzey koşullarına ve ortama göre ayarlanabilir. Alışılmadık plastikler, hassas yüzeyler, yüksek/düşük sıcaklık veya özel kalıntı gereksinimleri için öncelikle uygulama detayları ve numune testleri yapılmalıdır.
Seçilen yapılar farklı yüzey kalınlıklarında veya projeye özel yapılarda tedarik edilebilir. Kalınlık, sertliği, kalıp kesimini, matris sıyırma işlemini, geri sarmayı, dağıtımı ve kurcalama tepkisini etkileyebileceğinden bağımsız olarak değiştirilmemelidir.
Evet. Teknik güvenlik malzemesi projeleri için numune değerlendirmesi şiddetle tavsiye edilir. Standart malzeme numuneleri ilk eleme için kullanılabilirken, özel tasarımlar projeye bağlı olarak grafik tasarım, kalıp, plaka/silindir kurulumu veya numune ücreti gerektirebilir.
Kullanın Hanksec ile iletişime geçin. Numune talebinizle birlikte alt tabakayı, baskı yöntemini ve gerekli tahrifat yanıtını göndereceğiniz sayfa.
Her güvenlik malzemesi için tek bir minimum sipariş miktarı (MOQ) yoktur. MOQ, malzemenin stokta olup olmamasına, rulo formatına, gizli mesaja, renge, kaplamaya, yapıştırıcıya, astarına, holografik özelliğine ve üretim kurulumuna bağlıdır.
Standart stok yapılar, tamamen özelleştirilmiş malzemelere göre genellikle daha esnek miktarlara olanak tanır. Minimum sipariş miktarının (MOQ) gerçek üretim rotasına göre belirlenebilmesi için öncelikle gerekli özellikleri gönderin.
For the fastest technical quotation, provide: application substrate, required tamper response, printing method, material or roll format, web width, roll length, core size, winding direction, liner preference, color, custom message and estimated quantity.
Uygulama yüzeyinin fotoğrafları veya fiziksel bir örneği de faydalı olabilir.
No. Hanksec’s core positioning is as a security label material manufacturer and tamper-evident solution provider, supplying converter-ready materials as well as selected converted formats.
Etiket dönüştürücüler ve matbaacılar, kendi bünyelerinde baskı ve kalıp kesimi için jumbo veya dilimlenmiş rulolar temin edebilirler. Son kullanıcılar, nihai etiket ihtiyacı konusunda satış ekibiyle iletişime geçerek gerekli dönüştürme kapsamını teyit edebilirler.
Evet, kurcalamaya karşı koruma malzemeleri, ilaç kutuları, şişeler, flakonlar, tıbbi cihaz ambalajları ve ilgili uygulamalar için ilaç ve sağlık ürünleri ambalaj sistemlerinin bir bileşeni olarak kullanılabilir.
Tek başına bir etiket, tüm paketin uyumlu olduğu anlamına gelmez. Paket tasarımı, alt tabaka, uygulama yöntemi ve hedef pazar gereksinimleri birlikte değerlendirilmelidir. Bkz. Farmasötik VOID Malzeme Kılavuzu.
Genellikle kullanılan başlangıç talimatları arasında, kalıntı kontrolünün önemli olduğu durumlarda transfersiz veya kısmi transferli VOID, daha güçlü yüzey kanıtının tercih edildiği durumlarda tam transferli VOID ve etiketin bütün olarak çıkarılmasının zor olması gereken durumlarda tahrip edilebilir malzeme yer almaktadır.
Son seçim, cihaz yüzeyine, servis erişim noktasına, etiket boyutuna ve inceleme yöntemine bağlıdır. Bkz. Security Labels: Types, Materials & Selection.
Karton kutular, paketler ve kargo ambalajları için alıcılar, açma yoluna ve kalıntı gereksinimine bağlı olarak güvenlik ambalaj bandı, karton kapatma etiketleri veya tam/kısmi transferli VOID yapılarını değerlendirebilirler.
Görmek Kurcalamaya Karşı Koruyucu Güvenlik Ambalaj Bantları ve Güvenlik Paketleme Bandı ürün yelpazesi.
Güvenlik poşeti bandı, esnek poşet filmleri ve poşet üretim süreci göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. HDPE, LDPE, koekstrüde veya lamine poşet filmlerine yapışma uyumluluğu, oluklu kartona yapışma uyumluluğundan çok farklı olabilir.
Güvenlik seviyesine bağlı olarak, poşet bantları ek kurcalama önleme özelliklerini de içerebilir. Bkz. Güvenlik Çantası Bandı Seçim Kılavuzu Ve Çanta Bant Çeşitleri.
Belgeler, nakit para, deliller veya hassas içerikler için kontrollü tek seferlik kapatma, kimlik tespiti ve gözetim zinciri desteği sağlaması gereken durumlarda, delil veya güvenlik çantası uygun bir seçimdir.
Bakınız Kurcalamaya Karşı Korumalı Güvenlik Çantaları Kılavuzu Çanta yapısı, uygulamaları ve seçim kriterleri için.
Basınca duyarlı hiçbir conta fiziksel bir kilit gibi değerlendirilmemelidir. Birincil amacı, yetkisiz açma, çıkarma veya manipülasyonu daha görünür hale getirmek ve gizlemeyi zorlaştırmaktır.
Daha yüksek riskli sistemler için, kurcalama kanıtlarını uygun ambalaj tasarımı, izlenebilirlik, denetim prosedürleri ve diğer fiziksel veya dijital kontrollerle birleştirin.
Şununla başlayın: Güvenlik Etiketleri Seçim Kılavuzu Gerekli kurcalama tepkisini, uygulama alt tabakasını, kalıntı gereksinimini, baskı yöntemini ve tedarik formatını tanımlamak.
Ardından şunu kullanın Hanksec Bilgi Merkezi Yapıştırıcılar, ayırıcı astarlar, baskı, rulo formatları, tahrip edilebilir malzemeler ve kalite testleri hakkında daha detaylı kılavuzlar için.
Öncelikle uygulamayı tanımlayın: alt tabaka, kurcalamaya karşı direnç hedefi, baskı yöntemi, dönüştürme işlemi, servis ortamı ve tedarik formatı. Daha sonra uygun yapılar örnek değerlendirmesi için kısa listeye alınabilir.
Bu öncelikli uygulama yaklaşımı, malzeme seçimini yalnızca renk, VOID deseni veya genel bir yapıştırıcı spesifikasyonuna göre yapmaktan kaçınmak için tasarlanmıştır.
Uygulama fotoğraflarını, alt tabaka türünü, yüzey kaplamasını veya son işlem türünü, varsa mevcut malzemeyi, gerekli güvenlik etkisini, baskı yöntemini, son etiket boyutunu, kalıp kesme veya dönüştürme işlemini, rulo özelliklerini, sıcaklık aralığını ve tahmini miktarı gönderin.
Üretim sırasında bir malzeme arızalanırsa, arızanın fotoğraflarını veya videosunu da sağlayın ve ne zaman meydana geldiğini açıklayın.
Kullanmak Üretim Yetenekleri üretim iş akışını gözden geçirmek ve Kalite Güvencesi Malzeme girdisi kontrolünü, fonksiyonel testleri ve üretim öncesi yeterlilik süreçlerini gözden geçirmek.
Kullanın Product & Material Overview ürün aileleri ve için Güvenlik Etiketi Malzemeleri Bilgi Merkezi Teknik ve alıcı kılavuzları için.
Şirket geçmişi, üretim tarihi ve fabrika bilgileri için lütfen bakınız. Hanksec Hakkında.
Kısa bir cevaba değil, eksiksiz bir seçim çerçevesine, dönüştürücü spesifikasyonuna veya test yöntemine ihtiyacınız olduğunda bu kılavuzları kullanın.
Yüzey malzemesi, güvenlik katmanı, yapıştırıcı, baskı yapılabilir yüzey ve astar, tek bir komple yapı olarak bir araya getirilmiştir.
Teknik Kılavuzu OkuyunYapı, aktarım türleri, uygulamalar, özelleştirme ve dönüştürücü tedarik formatları.
VOID Malzemelerini KeşfedinPP, PE, HDPE, PET, cam, kaplamalı karton ve gerçek alt tabaka kalifikasyonu.
Read Adhesive GuideUV flekso, termal transfer, dijital, inkjet, son kat boyalar ve baskı yeterlilik belgesi.
Read Printing GuideRulo genişliği, göbek, sarım yönü, ayırma astarı ve dönüştürücüye hazır özellikler.
Read Roll GuideSoyulma yapışması, ayırma kuvveti, kalıp kesme, VOID tepkisi ve baskı/sürtme testi.
Read QC GuideMalzeme türünü, gerekli kurcalama direncini, baskı yöntemini, dönüştürme sürecini, servis ortamını, rulo özelliklerini ve tahmini miktarı paylaşın. Hanksec, seri üretime geçmeden önce numune kalifikasyonu için uygun bir malzeme yönlendirmesi önerebilir.