Security Label Materials FAQ

O que é um material para etiqueta de segurança?

Um material de etiqueta de segurança é um material sensível à pressão, projetado para criar evidências visíveis quando se tenta removê-lo, abri-lo ou manipulá-lo. Dependendo de sua construção, ele pode revelar uma mensagem oculta como "VOID" ou "OPENED", transferir parte de uma camada de segurança para o substrato, fraturar durante a remoção ou criar outra alteração visual irreversível.

Para fornecimento B2B, avalie o sistema completo: material frontal + camada de segurança funcional + superfície imprimível + adesivo sensível à pressão + revestimento protetor. Consulte Como funcionam os sistemas de materiais para etiquetas de segurança.

Qual a diferença entre "à prova de adulteração" e "inviolável"?

A expressão "à prova de violação" significa que a construção foi projetada para tornar a interferência visível após sua ocorrência. "Inviolável" é um termo amplamente utilizado comercialmente, mas um lacre sensível à pressão não deve ser interpretado como tornando o acesso fisicamente impossível em todas as circunstâncias.

Para a especificação, defina as evidências necessárias após a remoção: mensagem transferida, efeito VOID no lado do rótulo, destruição do material frontal, rasgo na fibra da caixa ou outra alteração permanente.

Como funciona o material da etiqueta VOID?

O material VOID utiliza separação controlada entre camadas funcionais. Ao tentar removê-lo, a estrutura se separa de forma planejada, revelando um padrão oculto como VOID, OPENED, VOIDOPEN, SECURITY, um logotipo ou texto personalizado.

A mensagem pode permanecer principalmente no substrato, principalmente no rótulo removido, ou ser dividida entre ambas as superfícies. Veja O que é o material da etiqueta VOID? e o Comparação de transferências completas/parciais/sem transferências.

Qual a diferença entre o material da etiqueta VOID e uma etiqueta VOID finalizada?

O material para etiquetas VOID é um estoque pronto para conversão, fornecido em rolos jumbo, rolos cortados, folhas ou outros formatos para impressão e corte. Uma etiqueta VOID finalizada já foi convertida para o tamanho final e pode incluir impressão, dados variáveis, números de série ou formatos recortados.

Os convertedores devem definir a largura do rolo, o revestimento, o núcleo, o método de impressão e o processo subsequente. Consulte o Guia de rolos de material para etiquetas VOID.

Qual a diferença entre materiais de segurança VOID e materiais de segurança destrutíveis?

As construções VOID criam evidências de adulteração principalmente por meio da separação ou transferência controlada de camadas. Os materiais destrutíveis criam evidências principalmente por meio da fratura da face de revestimento, dificultando a remoção limpa e intacta.

Use VOID quando uma mensagem oculta legível ou um efeito de transferência controlado forem importantes. Considere o uso de material destrutível quando a quebra do próprio rótulo for o principal mecanismo anti-remoção. Veja Materiais de etiquetas destrutíveis e o Guia de Seleção de Conversores.

Como escolher entre transferência total, transferência parcial e anulação sem transferência?

Comece com o resultado de inspeção desejado. A transferência total é uma opção inicial quando se exige uma forte evidência visível na superfície aplicada. A transferência parcial divide a evidência entre o rótulo removido e o substrato. A não transferência mantém a mensagem oculta principalmente dentro do rótulo removido, minimizando a evidência visível da transferência para a superfície protegida.

Estas são orientações de seleção, não garantias universais. O resíduo final e a clareza da mensagem dependem do adesivo, do substrato, do tempo de contato e do ambiente. Compare as construções em Tipos de materiais para etiquetas VOID.

A ausência de transferência de VOID significa absolutamente zero resíduo?

Não necessariamente. "Não transferência" descreve o comportamento pretendido da camada de segurança; não deve ser interpretado como uma garantia universal de zero resíduos adesivos em todas as superfícies.

O resíduo real pode variar de acordo com a química da superfície, o revestimento, a pressão de aplicação, o tempo de contato, a temperatura e o envelhecimento. Para superfícies sensíveis ou reutilizáveis, teste a construção selecionada no produto real. Consulte o Guia do Comprador de Imóveis Não Transferíveis (NULOID).

É possível personalizar a mensagem oculta "VOID" ou "OPENED"?

Sim. Construções adequadas podem usar mensagens ocultas padrão ou personalizadas, como VOID, OPENED, VOIDOPEN, SECURITY, nome da empresa, logotipo, texto de aviso ou padrão repetitivo.

Os moldes personalizados podem exigir preparação de arte, configuração de cilindros de rotogravura ou ferramentas e uma quantidade mínima de pedido (MOQ) específica para o projeto. Os moldes padrão geralmente são mais adequados quando a amostragem rápida e a flexibilidade nas quantidades são prioridades.

A mesma construção de VAZIO pode ser usada em todas as superfícies?

Não. Um material que se ativa corretamente em vidro ou PET pode se comportar de maneira diferente em PP, PE, HDPE, papelão revestido, metal pintado ou plásticos texturizados. A impregnação do adesivo, a resistência do revestimento e a energia superficial influenciam o resultado final.

Comece com o substrato real e a resposta à adulteração necessária e, em seguida, qualifique as amostras. Veja o Guia de Adesivos para Etiquetas de Segurança.

É possível remover e reutilizar uma etiqueta com a inscrição "VOID" sem comprovação?

Uma estrutura VOID devidamente selecionada é projetada de forma que sua remoção produza uma alteração visual irreversível. A condição original não deve ser restaurada simplesmente pressionando a etiqueta de volta ao lugar.

Para projetos críticos, avalie as tentativas de remoção e reaplicação durante a qualificação da amostra, em vez de confiar apenas em uma demonstração de remoção manual.

Por que a superfície de aplicação é tão importante?

O adesivo deve molhar e aderir ao substrato real com força suficiente para ativar a resposta de segurança pretendida. Duas superfícies que parecem semelhantes podem comportar-se de maneira diferente devido à energia superficial, verniz, tinta, textura, contaminação, plastificantes ou agentes desmoldantes.

Por isso, a Hanksec recomenda identificar o substrato exato antes de selecionar o adesivo. Veja o Guia de Seleção de Adesivos e Substratos.

Em que superfícies podem ser aplicados os materiais de etiquetas de segurança?

Dependendo do adesivo e da construção, as aplicações podem incluir vidro, PET, ABS, PC, PP, PE, HDPE, metal pintado ou não pintado, papelão revestido, papelão ondulado, acrílico, invólucros eletrônicos e componentes industriais.

Não se deve presumir que uma família de materiais funcione igualmente bem em todas essas superfícies. A qualificação da amostra no substrato real continua sendo a abordagem preferencial.

Por que PP, PE e HDPE são mais difíceis de rotular?

PP, PE e HDPE são geralmente considerados plásticos de baixa energia superficial. Adesivos sensíveis à pressão padrão podem não aderir a essas superfícies tão eficazmente quanto a substratos de maior energia, como vidro, PET ou metal limpo.

A escolha final deve levar em consideração a superfície exata do molde ou da embalagem, e não apenas o nome do polímero. Verifique a aderência inicial, a adesão desenvolvida, o descolamento das bordas e a ativação final da vedação contra violação na peça real.

Etiquetas de segurança podem ser usadas em superfícies ásperas, texturizadas ou revestidas com pintura eletrostática a pó?

Sim, mas a rugosidade e a textura reduzem a área de contato real entre o adesivo e o substrato. Algumas aplicações podem exigir uma composição química de adesivo diferente, uma espessura de camada maior ou uma construção de material mais conformável.

Para embalagens de papelão áspero, plásticos texturizados, metal revestido com pintura eletrostática a pó ou superfícies industriais levemente contaminadas, avalie a pressão de aplicação, o tempo de contato, o levantamento das bordas e a resposta final à violação antes da aprovação do lote.

Que informações devo fornecer para a seleção do adesivo?

Forneça informações sobre o material do substrato, acabamento da superfície, revestimento ou tinta, temperatura de aplicação, temperatura de serviço, umidade ou exposição a produtos químicos, resposta à violação exigida, requisito de resíduos, tamanho do rótulo e tempo de contato esperado.

Se possível, envie uma amostra real do substrato. Uma amostra física costuma ser mais útil do que tentar selecionar um adesivo apenas com base em um nome genérico do material.

Os materiais para etiquetas de segurança podem ser impressos?

Muitos materiais para etiquetas de segurança podem ser fornecidos com uma superfície imprimível, primer ou acabamento. A compatibilidade depende do sistema exato de tinta, toner ou ribbon e da plataforma de impressão.

Um material pode produzir o efeito VOID correto e ainda assim não atender aos requisitos de impressão se a composição química da superfície for inadequada. Veja o Guia de Materiais para Etiquetas de Segurança Imprimíveis.

Quais métodos de impressão podem ser usados ​​em materiais para etiquetas de segurança?

Dependendo do tratamento da superfície e da construção do produto, os projetos podem ser avaliados para sistemas de impressão como flexografia UV, serigrafia, offset, transferência térmica, impressão digital selecionada, jato de tinta pigmentada e outros.

Os termos “imprimível digital” ou “imprimível a jato de tinta” não devem ser considerados especificações universais. Confirme as especificações da impressora, da tinta ou do toner, das condições de secagem ou cura e do processo de conversão subsequente.

É possível imprimir materiais VOID por transferência térmica?

Sim, desde que a superfície imprimível seja compatível com a fita selecionada e as configurações da impressora. A qualificação deve incluir transferência da fita, densidade de impressão, resistência a arranhões ou fricção e legibilidade de código de barras ou QR Code.

A camada superior imprimível também deve permanecer compatível com o comportamento da camada de segurança e com o corte e vinco subsequente.

É possível adicionar códigos de barras, códigos QR, números de série e dados variáveis?

Sim, materiais adequados podem conter códigos de barras, códigos QR, números de série, texto variável, logotipos e informações de rastreamento. O método de impressão e verificação depende se a empresa de conversão realiza a impressão internamente ou se a Hanksec fornece um formato convertido.

Para aplicações de código de barras ou QR Code, verifique a legibilidade da leitura após a impressão, o manuseio e qualquer exposição ambiental necessária.

Por que um material de segurança impresso deve ser testado novamente após a conversão?

A impressão é apenas uma parte do sistema de produção. O corte e vinco, a separação da matriz, o corte longitudinal, o rebobinamento e a dispensação podem introduzir tensões mecânicas adicionais.

A qualificação final deve confirmar que a adesão e a legibilidade da impressão permanecem aceitáveis ​​e que a resposta VOID ou destrutível pretendida ainda funciona após a conversão. Consulte o Guia de Controle de Qualidade de Materiais para Etiquetas de Segurança.

Os sistemas de impressão a jato de tinta pigmentada requerem um revestimento especial?

Muitas vezes, sim. Uma superfície PET padrão ou de segurança que funciona bem com tinta UV ou flexográfica pode não proporcionar secagem adequada, definição de pontos ou resistência à abrasão com tinta de jato de tinta pigmentada.

Para Epson ColorWorks e sistemas similares, consulte o Guia de Materiais para Etiquetas Imprimíveis em Impressora Jato de Tinta e especificar a impressora e o conjunto de tinta exatos.

Vocês fornecem materiais para etiquetas de segurança em rolos jumbo e rolos cortados?

Sim. Dependendo da construção do produto e dos requisitos do projeto, os materiais para etiquetas de segurança podem ser fornecidos em rolos jumbo/master, rolos cortados, folhas ou formatos personalizados.

Os convertedores devem especificar a largura da bobina, o comprimento do rolo, o diâmetro do núcleo, o sentido de enrolamento e a necessidade de revestimento antiaderente. Consulte o Guia de seleção de bobinas jumbo e cortadas.

O que um convertedor de etiquetas deve fornecer antes de encomendar material em rolo?

Forneça o processo de impressão, a estrutura de segurança necessária, o substrato de aplicação, a largura da bobina, o comprimento do rolo, o diâmetro do núcleo, o sentido de enrolamento, o revestimento protetor, o método de corte e vinco, a geometria aproximada da etiqueta e o volume estimado.

Isso ajuda a separar a seleção de materiais de problemas de ajuste à máquina e reduz o risco de aprovar uma pequena amostra que não funcione corretamente na linha de produção.

Por que a película protetora é importante?

A película protetora protege o adesivo antes da aplicação e também influencia a força de desmoldagem, o corte e vinco, a remoção da matriz, o rebobinamento, o manuseio da bobina, a dispensação e a estabilidade do rolo.

A alteração do tipo de revestimento pode modificar o comportamento de conversão, mesmo que o material frontal e o adesivo permaneçam os mesmos. Veja Revestimento antiaderente de papel glassine versus PET.

Quando devo escolher entre papel glassine e revestimento antiaderente de PET?

O papel glassine é amplamente utilizado na conversão de rótulos convencionais e oferece um equilíbrio prático entre custo e desempenho de processamento. O revestimento de PET oferece maior estabilidade dimensional e resistência à tração, podendo ser útil para processos exigentes de conversão ou dispensação em alta velocidade.

Nenhuma das duas é automaticamente melhor. A seleção do liner deve ser orientada pelo laminado completo, método de corte e vinco, tensão da bobina, geometria de dispensação e condições da máquina.

O que é força de liberação?

A força de desprendimento é a força necessária para separar o laminado sensível à pressão de seu revestimento de liberação sob condições de teste definidas. Um comportamento de desprendimento estável facilita a remoção da matriz, a dispensação e o manuseio consistente da bobina.

A força de desprendimento deve ser avaliada em conjunto com o adesivo e o revestimento, e não como um número isolado.

Por que ocorrem problemas de descolamento de matriz ou corte e vinco em materiais de segurança?

As possíveis causas incluem profundidade de corte incorreta, material frontal frágil, tensão excessiva da bobina, matriz estreita, cantos afiados da etiqueta, fluxo de adesivo, força de liberação instável ou um revestimento inadequado para o processo.

Materiais de segurança e destrutíveis podem ter uma janela de conversão mais estreita do que etiquetas comuns. Veja o Guia de conversão de materiais destrutíveis and Guia de Controle de Qualidade.

O que controla a facilidade com que um material destrutível se quebra?

A destrutibilidade é influenciada pela formulação do material de revestimento, espessura do filme, alongamento e fragilidade, resistência da adesão, substrato de aplicação, temperatura, tempo de contato e geometria do rótulo.

O material mais frágil não é automaticamente a melhor escolha: a fragilidade extrema pode causar problemas de impressão, corte e vinco ou remoção da matriz. Compare as direções fácil, média e difícil no Guia de rolos de material para etiquetas destrutíveis.

Materiais destrutíveis são adequados para etiquetas muito pequenas?

Podem ser, mas rótulos pequenos exigem maior precisão no corte e vinco, geometria dos cantos, separação da matriz e dispensação. Um material frontal muito frágil pode oferecer forte resistência à remoção, porém reduzir a estabilidade durante a conversão.

Os rolos de amostra devem ser avaliados no tamanho de etiqueta e na velocidade de produção pretendidos.

É possível combinar efeitos holográficos com evidências de adulteração VOID?

Sim. Uma camada óptica holográfica pode ser combinada com uma estrutura VOID, de transferência parcial, sem transferência ou destrutível, dependendo do projeto. A aparência holográfica proporciona autenticação visível, enquanto a estrutura de segurança subjacente fornece evidências de remoção.

Veja o Guia de Seleção de Etiquetas Holográficas.

Todas as etiquetas holográficas são invioláveis?

Não. Um efeito holográfico é um recurso de autenticação óptica; ele não cria automaticamente evidências de adulteração. Para que haja evidências de remoção, o holograma deve ser combinado com uma inscrição "VOID", um elemento destrutível ou outra construção projetada para resistir à adulteração.

Para que servem os materiais de papel VOID?

Os materiais VOID em papel utilizam uma camada frontal à base de papel juntamente com um sistema de segurança e adesivo controlado. São frequentemente considerados para caixas de cartão e embalagens de papel à base de fibra, onde os compradores desejam que o rótulo de segurança se integre de forma mais natural à estrutura da embalagem.

Ver Etiquetas de papel VOID: Materiais, tipos de transferência e aplicações.

Vocês oferecem materiais para etiquetas resistentes a altas temperaturas para placas de circuito impresso e eletrônicos?

Sim. Projetos para altas temperaturas podem usar poliimida ou construções de PET específicas para cada aplicação, dependendo do perfil térmico, da necessidade de adesivo e do sistema de impressão.

A temperatura da superfície do rótulo, por si só, não é suficiente para avaliar o resultado final. Confirme a temperatura máxima, o tempo de exposição, os ciclos térmicos repetidos, o substrato e a durabilidade da impressão. Consulte Material de etiqueta de poliimida para alta temperatura.

O que é um material para etiqueta indicadora de contato com água?

O material indicador de contato com água foi projetado para criar uma resposta visível após o contato com um líquido ou umidade específicos. Pode ser usado em eletrônicos, inspeção de garantia e verificação de exposição a líquidos.

A seleção deve levar em consideração o líquido alvo, o ambiente de umidade, a construção laminada ou não laminada, o adesivo, o local de aplicação e o formato de conversão. Veja o Guia do comprador de indicadores de contato com água.

Que testes devem ser realizados antes da produção em massa?

Cinco áreas principais são especialmente úteis para materiais de segurança voltados para convertedores: adesão por descascamento, força de liberação, corte e remoção da matriz, verificação de resposta à violação e testes de impressão/código de barras/fricção.

Podem ser necessárias verificações adicionais quanto à temperatura, envelhecimento, exposição a produtos químicos ou riscos específicos da aplicação. Consulte o Guia de Controle de Qualidade de Materiais para Etiquetas de Segurança e Hanksec Garantia de Qualidade página.

Um teste de descascamento manual é suficiente para aprovar um material de segurança?

Não. Uma demonstração de descascamento manual é útil para a triagem inicial, mas não representa a impressão de produção, o corte e vinco, a separação da matriz, o manuseio da bobina, a dispensação automática, o tempo de permanência mais longo ou o ambiente de serviço completo.

A aprovação em larga escala deve utilizar condições representativas de produção e de uso final sempre que possível.

Por que o tempo de permanência é importante?

A adesão sensível à pressão pode se desenvolver após a aplicação. Um rótulo removido imediatamente pode se comportar de maneira diferente após algumas horas ou dias.

Ao comparar materiais, mantenha a pressão de aplicação, a temperatura e o tempo de contato consistentes para que a resposta à adulteração seja comparada em condições equivalentes.

Por que as amostras devem ser testadas no substrato real do cliente?

Os painéis de laboratório não conseguem reproduzir todos os vernizes, tintas, plásticos moldados, rugosidades, contaminações ou curvaturas encontrados na produção. Esses fatores podem alterar a adesão, o comportamento dos resíduos e a ativação de vazios.

Os testes em substratos reais são uma das etapas mais importantes antes da produção em massa, especialmente para superfícies sensíveis ou plásticos de baixa energia superficial.

Uma maior adesão ao descascamento significa sempre uma melhor evidência de violação?

Não. A adesão por descascamento mede apenas um aspecto do desempenho do adesivo sob condições definidas. A evidência de violação também depende do material de revestimento, da camada de segurança funcional, do mecanismo de transferência, do substrato e do comportamento de remoção.

O objetivo é um sistema controlado que produza a resposta de segurança necessária — e não simplesmente o maior valor de peel possível.

Como a Hanksec controla a consistência da produção?

O fluxo de trabalho de fabricação da Hanksec inclui a produção da camada de segurança, revestimento, metalização quando necessário, tratamento da superfície para impressão, revestimento adesivo, laminação com película protetora, corte longitudinal e inspeção de qualidade. Os controles relevantes dependem da composição do material.

Para uma visão geral da fabricação, consulte Capacidades de fabricação.

O que pode ser personalizado nos materiais das etiquetas de segurança?

Dependendo da família de produtos, a personalização pode incluir a mensagem "VOID / OPENED", logotipo ou padrão, comportamento de transferência, material frontal, cor, espessura, efeito holográfico, camada superior imprimível, sistema adesivo, revestimento protetor, largura da bobina, comprimento do rolo, tamanho do núcleo e direção de enrolamento.

Veja o Visão geral dos produtos e materiais da Hanksec para uma gama mais ampla.

É possível personalizar o adesivo para um substrato específico?

Para projetos selecionados, a direção da adesão pode ser adaptada ao substrato, às condições da superfície e ao ambiente em que se pretende trabalhar. Plásticos incomuns, superfícies sensíveis, temperaturas altas/baixas ou requisitos especiais de resíduos devem ser considerados inicialmente com detalhes da aplicação e testes de amostra.

A espessura do material pode ser personalizada?

As construções selecionadas podem ser fornecidas em diferentes espessuras de revestimento frontal ou estruturas específicas para cada projeto. A espessura não deve ser alterada independentemente, pois pode afetar a rigidez, o corte e vinco, a remoção da matriz, o rebobinamento, a dispensação e a resistência à adulteração.

Posso solicitar amostras antes de fazer um pedido em grande quantidade?

Sim. A avaliação por amostragem é fortemente recomendada para projetos de materiais de segurança técnica. Amostras de materiais padrão podem ser usadas para triagem inicial, enquanto construções personalizadas podem exigir arte final, ferramentas, configuração de placas/cilindros ou custos de amostra, dependendo do projeto.

Use o Entre em contato com a Hanksec Na página indicada, você deverá enviar o substrato, o método de impressão e a resposta à violação exigida juntamente com sua solicitação de amostra.

Qual é a quantidade mínima de encomenda (MOQ)?

Não existe uma quantidade mínima de encomenda (MOQ) única para todos os materiais de segurança. A MOQ depende se o material é de estoque ou personalizado, do formato do rolo, da mensagem oculta, da cor, do revestimento, do adesivo, do liner, do recurso holográfico e da configuração de fabricação.

As construções padrão em estoque geralmente permitem quantidades mais flexíveis do que os materiais totalmente personalizados. Envie primeiro a especificação necessária para que a quantidade mínima de pedido (MOQ) possa ser cotada de acordo com o processo de produção real.

Que informações são necessárias para um orçamento?

Para obter um orçamento técnico mais rápido, forneça as seguintes informações: substrato de aplicação, resistência à violação necessária, método de impressão, material ou formato do rolo, largura da bobina, comprimento do rolo, diâmetro do núcleo, sentido de enrolamento, preferência de revestimento, cor, mensagem personalizada e quantidade estimada.

Fotos ou uma amostra física da superfície de aplicação também são úteis.

Vocês fornecem apenas etiquetas prontas?

Não. O principal posicionamento da Hanksec é como fabricante de materiais para etiquetas de segurança e fornecedora de soluções invioláveis, fornecendo materiais prontos para conversão, bem como formatos convertidos selecionados.

Empresas de conversão e impressão de etiquetas podem adquirir rolos jumbo ou cortados para impressão e corte e vinco internos. Usuários finais que necessitam de etiquetas prontas podem confirmar o escopo de conversão necessário com a equipe de vendas.

Materiais invioláveis ​​podem ser usados ​​em embalagens farmacêuticas e de saúde?

Sim, materiais de segurança contra violação podem ser usados ​​como um componente de sistemas de embalagens farmacêuticas e de saúde para caixas de medicamentos, frascos, ampolas, embalagens de dispositivos médicos e aplicações relacionadas.

Um rótulo por si só não garante a conformidade de toda a embalagem. O design da embalagem, o substrato, o método de aplicação e os requisitos do mercado-alvo devem ser avaliados em conjunto. Veja Guia de Materiais Farmacêuticos VOID.

Qual material de segurança é adequado para eletrônicos e para proteção da garantia?

As instruções iniciais comuns incluem a opção VOID sem transferência ou com transferência parcial quando o controle de resíduos é importante, a opção VOID com transferência total quando se prefere uma evidência superficial mais forte e o uso de material destrutível quando a remoção do rótulo intacto deve ser difícil.

A escolha final depende da superfície do dispositivo, do ponto de acesso ao serviço, do tamanho da etiqueta e do método de inspeção. Consulte Etiquetas de segurança: tipos, materiais e seleção.

O que deve ser usado para selar caixas de papelão e garantir a segurança logística?

Para caixas de papelão, pacotes e embalagens de envio, os compradores podem considerar fitas adesivas de segurança, etiquetas de segurança para lacre de caixas ou construções VOID com transferência total/parcial, dependendo do caminho de abertura e da necessidade de resíduos.

Ver Fitas adesivas de segurança invioláveis ​​para embalagens e o Gama de fitas adesivas de segurança para embalagens.

Qual a diferença entre a fita adesiva para sacos de segurança e a fita adesiva comum para caixas de papelão?

A fita adesiva para sacos de segurança é projetada levando em consideração filmes flexíveis para sacos e o processo de fabricação desses sacos. A compatibilidade adesiva com filmes de HDPE, LDPE, coextrudados ou laminados pode ser muito diferente da adesão a caixas de papelão ondulado.

A fita adesiva para embalagens também pode incorporar recursos adicionais de segurança contra violação, dependendo do nível de segurança. Consulte o Guia de Seleção de Fita Adesiva para Sacos de Segurança and Tipos de fita adesiva para bolsas.

Quando devo usar um saco para evidências em vez de uma etiqueta ou fita adesiva?

Uma bolsa de segurança ou para evidências é apropriada quando o conjunto completo deve proporcionar fechamento único e controlado, identificação e rastreabilidade de documentos, dinheiro, provas ou conteúdo sensível.

Veja o Guia de Sacos de Segurança Invioláveis para estruturas de bolsas, aplicações e critérios de seleção.

Etiquetas invioláveis ​​podem impedir completamente o roubo ou a abertura da embalagem?

Nenhum lacre sensível à pressão deve ser tratado como uma trava física. Seu principal objetivo é tornar a abertura, remoção ou manipulação não autorizada mais visível e mais difícil de ocultar.

Para sistemas de maior risco, combine a proteção contra adulteração com um design de embalagem adequado, rastreabilidade, procedimentos de inspeção e outros controles físicos ou digitais.

Por onde deve começar um novo comprador que não sabe qual material de segurança escolher?

Comece com o Guia de Seleção de Etiquetas de Segurança Definir a resposta necessária à adulteração, o substrato de aplicação, os requisitos de resíduos, o método de impressão e o formato de fornecimento.

Em seguida, use o Centro de Conhecimento Hanksec Para obter guias mais detalhados sobre adesivos, revestimentos antiaderentes, impressão, formatos de rolo, materiais destrutíveis e testes de qualidade.

Como a Hanksec recomenda um material para um novo projeto?

Defina primeiro a aplicação: substrato, objetivo de resposta à violação, método de impressão, processo de conversão, ambiente de serviço e formato de fornecimento. As construções adequadas podem então ser pré-selecionadas para avaliação de amostras.

Essa abordagem, que prioriza a aplicação, visa evitar a escolha de um material apenas com base na cor, no padrão de vazios ou em uma especificação genérica de adesivo.

O que devo enviar para a Hanksec para avaliação técnica?

Envie fotos da aplicação, tipo de substrato, revestimento ou acabamento da superfície, material atual (se disponível), nível de segurança desejado, método de impressão, tamanho final da etiqueta, processo de corte ou conversão, especificações do rolo, faixa de temperatura e quantidade estimada.

Caso algum material apresente falhas durante a produção, forneça também fotos ou vídeos da falha e descreva quando ela ocorre.

Onde posso consultar as capacidades de fabricação e qualidade da Hanksec?

Usar Capacidades de fabricação revisar o fluxo de trabalho de produção e Garantia de Qualidade Revisar o controle de entrada de materiais, os testes funcionais e a qualificação de pré-produção.

Onde posso ver todos os produtos e guias técnicos?

Use o Visão geral do produto e do material para famílias de produtos e o Centro de Conhecimento sobre Materiais para Etiquetas de Segurança Para guias técnicos e de compra.

Para obter informações sobre a empresa, histórico de produção e fábrica, consulte Sobre a Hanksec.