Las cintas de seguridad a prueba de manipulaciones son cintas de cierre sensibles a la presión diseñadas para crear evidencia visible cuando se abre una caja, paquete, bolsa o sobre, o cuando se levanta la cinta.
Dependiendo de la construcción, el efecto de seguridad puede ser transferencia total, transferencia parcial, no transferencia, desgarro de la fibra del cartón u otra respuesta de apertura controlada.
Para los compradores B2B, la cinta de seguridad adecuada debe seleccionarse en función del sustrato del embalaje, la tolerancia a los residuos, la temperatura, el método de aplicación, la compatibilidad con la máquina y los requisitos de trazabilidad, y no simplemente por el color de la cinta o el mensaje VOID.
¿Qué son las cintas de embalaje de seguridad a prueba de manipulaciones?
La cinta de embalaje de seguridad a prueba de manipulaciones es un material de sellado diseñado para que cualquier intento de manipulación del paquete sea visible. A diferencia de la cinta de embalaje impresa estándar, su estructura de seguridad cambia cuando la cinta se levanta, se despega o se retira.
Dependiendo del diseño, la cinta puede transferir un mensaje oculto de ANULADO u ABIERTO, dividir la imagen de seguridad entre la cinta y el paquete, dejar pocos residuos, rasgar las fibras del cartón o crear otro cambio visual irreversible.
Por lo tanto, la cinta adhesiva proporciona un indicador adicional de la integridad del embalaje durante el almacenamiento, el transporte, la entrega y la gestión de devoluciones. Debe considerarse como parte de un sistema de seguridad de embalaje más amplio, y no como prueba definitiva de la autenticidad del producto ni de la responsabilidad legal.
Por qué son importantes las cintas de embalaje a prueba de manipulaciones en las cadenas de suministro modernas
Las cadenas de suministro globales dependen cada vez más de paquetes pequeños, almacenes distribuidos y redes de entrega en varias etapas. Estas condiciones hacen que la integridad y la trazabilidad de los paquetes sean más importantes para muchas marcas.
El Informe de la OCDE y la EUIPO de 2025 Se estimó que los productos falsificados y pirateados representaron aproximadamente 467 mil millones de dólares, o el 2,3% de las importaciones mundiales, en 2021. También se constató que los envíos que contenían menos de diez artículos representaron el 79% de las incautaciones aduaneras durante el período 2020-2021.
Estas cifras no significan que la cinta de seguridad por sí sola prevenga la falsificación. Sin embargo, ayudan a explicar por qué los controles visibles de integridad del embalaje, los sistemas de trazabilidad y los envases a prueba de manipulaciones están recibiendo mayor atención en el comercio electrónico y las cadenas de suministro internacionales.
Cómo funcionan las cintas de embalaje de seguridad a prueba de manipulaciones
El rendimiento de la cinta de embalaje de seguridad a prueba de manipulaciones se debe a la interacción del soporte de la película, la capa de liberación de seguridad, el patrón de seguridad impreso o recubierto, el adhesivo sensible a la presión y el sustrato final del embalaje.
Las estructuras de BOPP y PP se utilizan ampliamente en aplicaciones de sellado de cajas donde la manipulación mecánica y un sellado eficiente son importantes. Las estructuras de PET se suelen elegir cuando se requiere estabilidad dimensional, patrones de seguridad precisos y efectos de vacío más controlados. También se pueden utilizar estructuras especiales a base de PE cuando se necesita mayor flexibilidad o adaptabilidad.
Sin embargo, la película por sí sola no hace evidente la manipulación de la cinta. La respuesta de seguridad depende de cómo el patrón de liberación, el recubrimiento funcional y el adhesivo están diseñados para separarse cuando se intenta retirarlos. Para una explicación más detallada de cómo funcionan juntos el material frontal, los recubrimientos de liberación, las capas de mensaje oculto y los adhesivos, consulte nuestra Guía de sistemas de materiales para etiquetas de seguridad.
Construcción típica de cinta de seguridad
Tres comportamientos principales de transferencia de VACÍO
El comportamiento de transferencia describe dónde aparece la evidencia de seguridad visible después de abrir el dispositivo. No debe confundirse con un nivel de seguridad general, ya que el rendimiento final también depende de la adhesión, la compatibilidad con el sustrato y la construcción de la cinta.
| Tipo | ¿Qué sucede durante la apertura? | Resultado visual tras la manipulación | Mejor ajuste |
| Cinta VOID de transferencia completa | Tras su retirada, el mensaje de seguridad y la capa de transferencia se aprecian claramente en la superficie aplicada. | Residuo claro y de alto contraste en la caja; evidencia evidente de apertura. | Cajas de cartón de alto valor, productos electrónicos, productos farmacéuticos, envíos confidenciales. |
| Cinta de transferencia parcial VOID | Parte del mensaje se transfiere al sustrato, mientras que otra parte permanece en la cinta. | Pruebas equilibradas tanto en la caja como en la cinta. | Compradores que desean pruebas sólidas pero residuos menos agresivos. |
| Cinta VOID sin transferencia | El mensaje aparece principalmente en la cinta misma, dejando un mínimo residuo en el paquete. | Aspecto más limpio del sustrato; mínimo residuo | Envases premium, superficies cosméticas, sellos temporales, superficies que deben permanecer limpias |
Para una comparación más detallada de los sistemas de seguridad de transferencia total, transferencia parcial y sin transferencia, consulte nuestra Guía de etiquetas antifalsificación VOIDEn la práctica, se eligen los sellos de transferencia total cuando el propio embalaje debe evidenciar que ha sido abierto. Esto es común en la electrónica, la industria farmacéutica y el envío de productos sensibles, donde el residuo es una característica deseable, no un defecto. Los sellos de transferencia parcial son útiles cuando el comprador desea evidencia clara de manipulación sin que la placa parezca dañada de forma evidente. Las variantes sin transferencia o con bajo residuo son preferibles cuando la apariencia de la superficie es importante, como en el caso de cajas de cartón sensibles a la marca, precintos de servicio temporales o aplicaciones donde el precinto debe demostrar la apertura sin dañar la superficie.
El sustrato sigue siendo determinante. Una cinta que se comporta a la perfección sobre cartón barnizado de alta calidad puede tener un comportamiento muy diferente sobre cartón ondulado polvoriento, cartón reciclado, plásticos de baja energía superficial, bolsas para congelación o bolsas de envío brillantes. Por este motivo, el sustrato del embalaje debe estar limpio, ser representativo de las condiciones de producción y someterse a pruebas antes de su aprobación para la producción en masa.
Opciones de personalización y construcción
Un serio cinta a prueba de manipulaciones El programa no se limita a “elegir un color e imprimir VOID”. El rendimiento depende de la interacción entre la película, la capa superior, el diseño del mensaje oculto, el sistema adhesivo, el nivel de residuos y la superficie del envase. Por eso, los buenos fabricantes analizan la construcción, no solo el diseño gráfico. La personalización puede incluir el grosor de la película, el color, los mensajes ocultos VOID u OPENED, los sistemas adhesivos, el nivel de residuos, los números de serie, los códigos de barras, los códigos QR, la perforación y otras características específicas de la aplicación. La construcción final debe adaptarse a la superficie del envase y al proceso de aplicación, en lugar de basarse únicamente en el diseño gráfico.
| Variable de personalización | Opciones comunes para el comprador | Por qué es importante |
| Color y efecto | Holograma, plata, oro, azul, rojo, negro, blanco, amarillo, verde, naranja, transparente o color de marca personalizado. | Controla la visibilidad manifiesta, la adecuación a la marca y el reconocimiento en estanterías o almacenes. |
| Familia cinematográfica | Construcciones especiales a base de PET, BOPP, PP y PE. | Afecta a la estabilidad dimensional, la adaptabilidad, la impresión, el comportamiento ante el desgarro y la resistencia ambiental. |
| Espesor de la película | Las solicitudes comerciales más comunes incluyen calibres de 25 micras, calibres de rango medio de entre 36 y 38 micras, y calibres de 50 micras. | Ajusta con precisión la flexibilidad, la rigidez, el manejo de la máquina y la claridad del mensaje. |
| Acabado superficial | Capa superior brillante o mate | Modifica la receptividad de la impresión, la resistencia a los arañazos, el deslumbramiento y el tono visual. |
| Mensaje oculto | NULO, NULO ABIERTO, ABIERTO, SEGURIDAD, texto multilingüe, logotipo personalizado, patrón personalizado | Alinea el mensaje inicial con la marca, el mercado o el caso de uso. |
| Estilo de residuo | Bajo residuo, alto residuo, cáscara seca, cáscara húmeda | Determina cuánta evidencia permanece en el paquete después de abrirlo. |
| Sistema adhesivo | Acrílico, de alta adherencia permanente, resistente a bajas temperaturas y al calor, de baja energía superficial. | Determina si la cinta funciona en cartón corrugado reciclado, cartón barnizado, plásticos o paquetes de cadena de frío. |
| Complementos funcionales | Códigos de barras, códigos QR, números de serie, indicadores de corte, inicio de perforación o desgarro, revestimiento dividido, longitudes de máquina | Añade trazabilidad, facilita la aplicación, controla las devoluciones o mejora el comportamiento de apertura. |
Para proyectos que requieren identificación a nivel de paquete, Hanksec también proporciona Cinta de seguridad perforada con números de serie, códigos de barras y códigos QR. para aplicaciones de logística y trazabilidad.
Para los compradores, la variable más incomprendida es el residuo. "Bajo residuo" no significa automáticamente "mejor". Significa "más limpio después de abrir". Si su objetivo es obtener evidencia inequívoca en la caja de envío, una construcción con mayor residuo o mayor transferencia podría ser la mejor opción. Por el contrario, si está sellando una caja de cosméticos de alta gama, una caja médica con ilustraciones reguladas o una caja de dispositivos que no debe verse dañada después de una apertura autorizada, las construcciones con bajo residuo o sin transferencia podrían ser más convenientes.
Cómo seleccionar la cinta de embalaje de seguridad a prueba de manipulaciones adecuada
La elección de la cinta de seguridad a prueba de manipulaciones adecuada comienza con el embalaje en sí y los requisitos de seguridad, más que con el color de la cinta o el mensaje "VOID". Los compradores deben evaluar la respuesta a la manipulación requerida, la superficie del embalaje, la tolerancia a los residuos, las condiciones ambientales, el método de aplicación, los requisitos de trazabilidad y el formato final del embalaje antes de aprobar la composición de la cinta.
| Factor de decisión | Qué confirmar | Por qué es importante | Dirección típica |
|---|---|---|---|
| Respuesta ante manipulaciones | Transferencia total, transferencia parcial o no transferencia | Determina dónde aparece la evidencia de apertura visible | Seleccione el comportamiento de transferencia requerido de acuerdo con el objetivo de seguridad. |
| Superficie del embalaje | Cartón ondulado, cartón revestido, PET, PE, PP, metal, vidrio o madera. | La energía superficial, el recubrimiento y la rugosidad pueden afectar significativamente la adhesión. | Pruebe la cinta en el sustrato de embalaje real. |
| Tolerancia de residuos | Residuos visibles fuertes o una superficie más limpia después de abrir. | Determina cuánta evidencia queda en el paquete. | Transferencia total o parcial para residuos más fuertes; sin transferencia para superficies más limpias. |
| Ambiente | Frío, calor, humedad, condensación o condiciones normales en interiores. | La temperatura y la humedad pueden afectar el rendimiento del adhesivo y de la película. | Seleccione un adhesivo y una construcción de película adecuados para el entorno real. |
| Método de aplicación | Dispensador manual, sellador automático de cajas o aplicación manual controlada. | Afecta a la fuerza de desenrollado, la construcción del rollo, la presión y la consistencia de la aplicación. | Confirme la compatibilidad de la cinta y la máquina antes de la producción. |
| Traceability | Número de serie, código de barras, código QR o cinta estándar sin numerar. | Determina si los paquetes individuales necesitan identificación o seguimiento logístico. | Agregue datos variables o identificación secuencial donde sea necesario. |
| Formato de embalaje | Caja de cartón, bolsa de mensajería, sobre, bolsa de seguridad o paquete especializado. | Los diferentes formatos pueden requerir diferentes estructuras de cinta. | Adapte la construcción a una sola cara, a doble cara o especializada al método de sellado. |
El proceso de selección más fiable comienza con el embalaje real, en lugar del catálogo de cintas. Los compradores deben proporcionar el sustrato del embalaje, las condiciones de almacenamiento, el requisito de apertura, la preferencia de residuos y el método de aplicación antes de la aprobación final del material. Los compradores que necesiten configuraciones de cinta estándar o personalizadas también pueden comparar Hanksec. Opciones de cinta de seguridad a prueba de manipulaciones antes de solicitar pruebas de sustrato.
Validación de muestras antes de la producción en masa
Se recomienda encarecidamente realizar pruebas de muestra antes de la producción en masa, ya que la respuesta final de VOID puede verse afectada por el recubrimiento del sustrato, la energía superficial, la fuerza adhesiva, la temperatura, las condiciones de almacenamiento y la presión de aplicación.
Las pruebas deben confirmar la adhesión inicial, la claridad del mensaje VOID, el comportamiento de los residuos, el levantamiento de los bordes, la respuesta de apertura y el rendimiento en las condiciones reales de almacenamiento y transporte del cliente. Para aplicaciones automáticas, también se debe verificar el desenrollado del rollo y la compatibilidad con la máquina antes de la aprobación final.
Las cintas de seguridad a prueba de manipulaciones se utilizan siempre que se requiere evidencia visible de una apertura no autorizada durante el almacenamiento, el transporte, la entrega o la gestión de devoluciones. La construcción requerida varía según el formato del embalaje, el material, el nivel de seguridad y el entorno de manipulación.
| Solicitud | Embalaje típico | Requisito principal de seguridad |
|---|---|---|
| Comercio electrónico y logística | Cajas de cartón, sobres y paquetes para envíos | Evidencia visible de apertura, control de devoluciones e identificación de paquetes. |
| Electrónica y productos de alto valor | Cajas de cartón impresas y cajas de exportación | Fuerte resistencia a la manipulación y a la apertura y el cierre inadvertidos. |
| Productos farmacéuticos y atención médica | Cajas de medicamentos y embalajes de transporte | Indicación visible de la integridad del envase combinada con los requisitos reglamentarios aplicables. |
| Documentos confidenciales | Sobres, cajas para documentos y sobres de seguridad | Prueba clara de que un paquete o sobre ha sido abierto. |
| Bolsas de seguridad y mensajería | Bolsas para mensajeros, bolsas para dinero en efectivo, bolsas para pruebas y bolsas confidenciales. | Estructuras de sellado especializadas, que a menudo incluyen sistemas VOID de doble cara. |
| Cosméticos y envases de alta gama | Cajas de cartón revestidas y embalajes decorativos | Evidencia de manipulación con residuos controlados y daños superficiales mínimos. |
Antes de seleccionar la cinta adhesiva, es necesario definir los requisitos de la aplicación. Una cinta que funciona bien en una caja de cartón corrugado para envíos puede no ofrecer la misma adherencia ni la misma facilidad de apertura en una caja de cosméticos recubierta, una bolsa de mensajería de plástico o un paquete refrigerado.
Para aplicaciones estándar de cajas y paquetes, los compradores también pueden consultar nuestra Gama de productos de cintas de seguridad a prueba de manipulacionesLos proyectos de bolsas de seguridad normalmente requieren una construcción de sellado diferente y pueden revisarse por separado en nuestra Soluciones de cinta adhesiva para bolsas de seguridad.
Cintas de seguridad a prueba de manipulaciones frente a cintas antifalsificación: qué pueden y qué no pueden hacer las cintas de seguridad.
Las pruebas de manipulación y la lucha contra la falsificación son funciones de seguridad relacionadas, pero diferentes.
La cinta de seguridad está diseñada principalmente para indicar si el cierre del paquete ha sido abierto, levantado o manipulado. Un mensaje de "VOID" o un efecto de transferencia no prueba por sí solo que el producto dentro del paquete sea auténtico.
Cuando también se requiere autenticación o trazabilidad, la cinta a prueba de manipulaciones se puede combinar con números de serie controlados, códigos de barras, códigos QR, elementos holográficos, datos variables u otras tecnologías de protección de marca.
Por este motivo, los compradores deben definir primero si el proyecto requiere pruebas de integridad del embalaje, autenticación del producto, trazabilidad o una combinación de las tres.
Fabricación y control de calidad de cintas de embalaje de seguridad
La evidencia de manipulación consistente depende de algo más que imprimir un mensaje de ANULACIÓN en una película adhesiva. El soporte de la película, la capa de liberación de seguridad, la uniformidad del recubrimiento, el sistema adhesivo, el registro del patrón de ANULACIÓN, la precisión del corte y las condiciones de conversión deben funcionar en conjunto como un sistema de material controlado.
Una cinta de seguridad mal controlada puede presentar una transferencia de mensajes irregular, letras VOID incompletas, desprendimiento falso, fuerza adhesiva inconsistente, curvatura excesiva en los bordes o diferentes efectos de apertura entre distintas partes del rollo. Estos problemas pueden dificultar la inspección del paquete, incluso cuando la cinta parece aceptable antes de su aplicación.
Por este motivo, el control de calidad de la producción debe evaluar tanto la composición del material como la respuesta final ante manipulaciones.
ASTM D3330/D3330M-04(2025) provides standardized methods for evaluating peel adhesion and adhesion uniformity of pressure-sensitive tapes. For tamper-evident security tape, peel testing shhttps://store.astm.org/d3330_d3330m-04r18.htmlould be combined with actual-package testing because substrate texture, coating, surface energy, temperature and dwell time can change the final opening response.
Para el control de producción, un fabricante de cintas de seguridad debe evaluar más que solo la resistencia al despegue. Los puntos de control importantes incluyen la uniformidad del recubrimiento, el registro del mensaje oculto, la claridad de la transferencia, la consistencia del adhesivo, el desenrollado del rollo, la precisión del corte, la calidad de los bordes, la compatibilidad de la impresión y la repetibilidad entre lotes.
Una cinta técnicamente aceptable debería producir una respuesta de seguridad uniforme en todo el rollo utilizable, no solo en una muestra de laboratorio.
| Elemento de control de calidad | ¿Qué se debe revisar? | Fallo típico si no se controla adecuadamente. |
|---|---|---|
| Uniformidad del recubrimiento | Recubrimiento funcional y adhesivo uniforme en toda la superficie. | Transferencia desigual o adhesión inconsistente |
| Registro de patrones VOID | Alineación y claridad del mensaje de seguridad oculto | Letras rotas, efecto VOID poco claro o evidencia fragmentada |
| Consistencia adhesiva | Comportamiento de adherencia y desprendimiento a lo largo del rollo y del lote de producción. | Desprendimiento de los bordes, adhesión débil o variación excesiva de residuos |
| Respuesta de transferencia | Efecto de transferencia total, parcial o nulo después de abrir. | La respuesta de seguridad difiere de la muestra aprobada. |
| Corte y calidad de los bordes | Ancho del rollo, bordes limpios y calidad del bobinado | Problemas de rizado, telescópicos o de aplicación |
| Compatibilidad de impresión | Rendimiento de la capa superior con el proceso de impresión previsto | Mala adherencia de la tinta, manchas o baja calidad del código de barras. |
| Desenrollar | Liberación suave y constante durante la dispensación. | Interrupciones de la máquina o aplicación inconsistente |
| Repetibilidad de lotes | Comparación con muestras de referencia aprobadas | Rendimiento diferente entre lotes de producción |
Para proyectos personalizados, Hanksec recomienda conservar muestras de referencia aprobadas y comparar los lotes de producción con el efecto de apertura, el nivel de adhesión y el resultado de impresión confirmados antes del envío.
Consideraciones reglamentarias para el envasado farmacéutico y de productos sensibles.
La cinta de seguridad a prueba de manipulaciones no debe considerarse automáticamente conforme a los requisitos de embalaje farmacéutico u otros requisitos regulados. El cumplimiento depende del sistema de embalaje completo, la categoría del producto, el mercado objetivo y los requisitos aplicables.
Para ciertos medicamentos de venta libre en los Estados Unidos, Requisitos de la FDA para envases a prueba de manipulaciones Concéntrese en si el sistema de embalaje completo proporciona evidencia visible de entrada. El uso de una cinta adhesiva o tecnología de sellado específica no garantiza por sí solo el cumplimiento; el sistema de embalaje final debe diseñarse y aplicarse adecuadamente.
En la Unión Europea, Reglamento Delegado (UE) 2016/161 de la Comisión Aborda las características de seguridad, incluyendo un identificador único y un dispositivo antimanipulación para los medicamentos cubiertos. La normativa no prescribe una construcción de cinta VOID universal.
Por lo tanto, para aplicaciones reguladas, los compradores deben validar el sistema completo de cinta y embalaje conforme a los requisitos aplicables al producto y al mercado de destino antes de su uso comercial.
Preguntas frecuentes
¿Qué son las cintas de embalaje de seguridad a prueba de manipulaciones?
Las cintas de seguridad a prueba de manipulaciones son cintas adhesivas que proporcionan evidencia visible cuando se abre una caja, paquete, bolsa o sobre, o cuando se retira la cinta. Según su composición, la cinta puede mostrar el mensaje "ANULADO" u "ABIERTO", transferir residuos o provocar cualquier otro cambio visual irreversible.
¿Cuál es la diferencia entre la cinta de embalaje estándar y la cinta de seguridad a prueba de manipulaciones?
La cinta de embalaje estándar sirve principalmente para cerrar el paquete, mientras que la cinta de seguridad a prueba de manipulaciones contiene una estructura de seguridad funcional que cambia al intentar retirarla. Esto permite que el paquete muestre evidencia visible de que el cierre ha sido abierto o manipulado.
¿Cuál es la diferencia entre las cintas VOID de transferencia completa, de transferencia parcial y sin transferencia?
La cinta VOID de transferencia total deja una evidencia de seguridad visible en la superficie aplicada tras su retirada. La cinta de transferencia parcial crea evidencia tanto en la cinta como en el sustrato. La cinta sin transferencia revela el mensaje de seguridad principalmente en la cinta, dejando poco o ningún residuo visible en la superficie aplicada.
¿A qué superficies de embalaje se puede aplicar la cinta de seguridad?
Se pueden desarrollar cintas de seguridad a prueba de manipulaciones para cajas de cartón corrugado, cartón recubierto, PET, PE, PP, metal, vidrio y otras superficies de embalaje. Dado que la energía superficial, el recubrimiento, la rugosidad y la contaminación afectan la adhesión, se recomienda realizar pruebas en el sustrato real antes de la producción en masa.
¿Puede la cinta de seguridad incluir números de serie, códigos de barras y códigos QR?
Sí. Las cintas de seguridad a prueba de manipulaciones se pueden personalizar con números de serie, códigos de barras, códigos QR, perforaciones, logotipos, colores y mensajes personalizados como ANULADO o ABIERTO. Estas características facilitan la identificación, el control logístico y cumplen con los requisitos de seguridad específicos de cada aplicación.
¿Pueden las cintas de seguridad a prueba de manipulaciones funcionar con las máquinas automáticas de sellado de cajas?
Algunas cintas de embalaje de seguridad pueden utilizarse con equipos de sellado de cajas automáticos o semiautomáticos, mientras que otras están diseñadas para una aplicación manual controlada. Es importante confirmar la compatibilidad con la máquina mediante pruebas, ya que la fuerza de desenrollado, la rigidez del soporte, la construcción del rollo y la presión de aplicación pueden afectar al rendimiento.
¿Cumple automáticamente la cinta de seguridad a prueba de manipulaciones con las normativas de envasado farmacéutico?
No. Una cinta de seguridad a prueba de manipulaciones no cumple automáticamente con las normativas de envasado farmacéutico. El cumplimiento depende del sistema de envasado completo, la categoría del producto, el mercado objetivo y los requisitos aplicables. Las aplicaciones reguladas deben validarse antes de su uso comercial.
Recomendación de fábrica antes de la producción en masa
Antes de la producción en masa, los compradores deben confirmar la respuesta VOID requerida en el embalaje real, en lugar de basarse únicamente en una muestra de material estándar. La misma cinta puede comportarse de manera diferente en cartón ondulado reciclado, cajas barnizadas, películas plásticas o superficies de embalaje recubiertas.
Para proyectos personalizados, Hanksec recomienda proporcionar el sustrato real o muestras representativas del embalaje, junto con información sobre la temperatura de almacenamiento, el método de aplicación, los requisitos de residuos, el método de impresión y los requisitos de trazabilidad. Esto permite evaluar la composición de la cinta como un sistema de embalaje completo antes de la producción en masa.
Conclusión
Las cintas de embalaje de seguridad a prueba de manipulaciones deben especificarse como parte de un sistema completo de seguridad de embalaje, en lugar de tratarse como una cinta impresa ordinaria.
El rendimiento fiable depende de la interacción entre el soporte de la película, las capas de transferencia controladas, el adhesivo sensible a la presión, el sustrato del embalaje, las condiciones ambientales y el método de aplicación.
Para los compradores B2B, el proceso de selección más eficaz consiste en definir primero la respuesta a la manipulación, la tolerancia a los residuos, la superficie del envase, las condiciones de aplicación y los requisitos de trazabilidad necesarios, y luego verificar la construcción propuesta en el envase real antes de la producción en masa.
Hanksec puede brindar asistencia en la selección de materiales, pruebas de sustratos y el desarrollo de cintas de seguridad VOID personalizadas para cajas de cartón, paquetes, sobres, bolsas y aplicaciones de embalaje de seguridad especializadas.
