Respuesta rápida:
What is VOID label material? It is a tamper-evident pressure-sensitive security material engineered to create an irreversible visual change when removal is attempted. Depending on the construction, a hidden message such as VOID, OPENED or a custom pattern may transfer to the application surface, appear on the removed label, or be split between both.
The security effect is created by the interaction of the face material, printable or functional coating, security release/separation layer, pressure-sensitive adhesive and release liner. The correct construction depends on the required transfer type, application substrate, residue requirement, printing process, converting method and service environment.
Hanksec supplies VOID label materials for label converters, security printers, packaging manufacturers, material distributors and OEM applications in jumbo rolls, slit rolls, sheets and finished-label formats. Before bulk production, the complete material construction should be qualified on the actual application surface and, where possible, the intended printing and converting process.
What Makes VOID Label Material Tamper-Evident?
Ordinary pressure-sensitive labels are primarily designed to remain attached and carry printed information. VOID label material adds a controlled security mechanism: when removal stress reaches the internal security layers, the construction separates in a predetermined way and reveals visible evidence of tampering.
This controlled separation is often described as deslaminación controlada. Instead of allowing the complete label to lift cleanly, the material is engineered so that selected layers separate and expose a hidden security message or residue pattern.
The exact response depends on the selected VOID construction. Some materials leave strong evidence on the application surface, some divide the evidence between the label and substrate, and some reveal the hidden message mainly on the removed film while keeping the application surface relatively clean.
Because the tamper response depends on the complete system, VOID label material should not be evaluated only by film color, thickness or adhesive strength. Facestock, release behavior, adhesive, substrate and environmental conditions must work together.
How Is VOID Label Material Constructed?
Un material típico para etiquetas VOID es una estructura multicapa sensible a la presión. La secuencia exacta de las capas puede variar según el producto, pero la mayoría de los sistemas contienen los siguientes elementos funcionales.
Película facial o material frontal imprimible
El PET se utiliza habitualmente cuando la estabilidad dimensional, la durabilidad y el rendimiento en el proceso de conversión son importantes. En determinadas construcciones, también se pueden utilizar BOPP, papel u otros sustratos imprimibles, según el nivel de seguridad requerido y la aplicación de embalaje.
La superficie frontal puede requerir tratamiento corona, imprimación o una capa superior imprimible específica, según el proceso de impresión seleccionado. No se debe asumir automáticamente que una superficie funcione bien con un sistema de tinta o tóner.
Capas de seguridad y de lanzamiento
La capa de seguridad interna controla dónde y cómo se separa el material durante su extracción. Puede contener un logotipo personalizado oculto con las palabras VOID, OPENED, SECURITY u otro patrón a prueba de manipulaciones.
El diseño de liberación o separación es una de las principales diferencias entre los materiales de transferencia total, parcial y sin transferencia. El registro, la consistencia del recubrimiento y el equilibrio de separación deben mantenerse estables para que el mensaje oculto se active de forma clara y repetida.
Adhesivo sensible a la presión
El adhesivo fija el material a la superficie de aplicación y ayuda a activar la respuesta de detección de manipulación deseada. La selección del adhesivo debe ser la adecuada para el sustrato real, ya que el PP, el PE, el HDPE, el PET, el vidrio, los cartones recubiertos, el metal pintado y las superficies texturizadas pueden presentar comportamientos de adhesión muy diferentes.
Utilizar el adhesivo más resistente no siempre es la solución adecuada. El objetivo es crear el mecanismo de fallo controlado necesario: una unión suficiente para activar el efecto VOID sin generar residuos no deseados, daños en el recubrimiento ni problemas de aplicación.
Revestimiento de liberación
La lámina protectora protege el adhesivo antes de su aplicación y también influye en el troquelado, el desmoldeo, la dispensación, el corte longitudinal y el rebobinado. Dependiendo de la composición del material y del equipo de la empresa de conversión, se pueden utilizar láminas de glassine, kraft y PET.
¿Cómo funciona el material de la etiqueta VOID?
El material de la etiqueta VOID funciona controlando la relación entre la unión adhesiva y la separación de las capas internas. Durante la retirada, la fuerza de despegue se transmite a través de la película frontal hacia la estructura de seguridad. Una vez alcanzado el punto de separación previsto, el mensaje oculto se hace visible.
Una secuencia de eliminación simplificada es:
- El adhesivo sensible a la presión desarrolla una unión suficiente con la superficie de aplicación.
- La fuerza de despegue se aplica al borde de la etiqueta.
- El estrés llega a la capa interna de seguridad o de liberación.
- La estructura de seguridad se separa según su comportamiento de transferencia previsto.
- En el sustrato, en la etiqueta retirada o en ambos, se hace visible un patrón oculto que indica VACÍO, ABIERTO o personalizado.
- No es posible restaurar el aspecto original sin que queden pruebas visibles de que ha sido alterado.
La claridad del mensaje de seguridad depende de más factores que el diseño interno. La impregnación del adhesivo, la energía superficial del sustrato, la textura de la superficie, el tiempo de permanencia, la temperatura y el ángulo de retirada pueden influir en el aspecto final.
Full, Partial and Non-Transfer VOID Materials: Quick Overview
Los tres comportamientos principales de transferencia de VOID son transferencia completa, transferencia parcial y no transferencia. Esta página solo proporciona una descripción general funcional; los compradores que comparen las tres construcciones en detalle pueden consultar la documentación de Hanksec. Comparación de los tipos de materiales de la etiqueta VOID.
| Tipo VACÍO | ¿Qué sucede durante la extracción? | Residuos / Evidencia en la superficie | Dirección de selección típica |
|---|---|---|---|
| Transferencia completa ANULADA | La capa de transferencia y de mensajes de seguridad está diseñada para permanecer claramente visible en la interfaz de la aplicación. | Alto / visible | Embalaje de seguridad, sellado de garantía, cajas, productos electrónicos y otros materiales a prueba de manipulación de alta visibilidad. |
| Transferencia parcial ANULADA | Las pruebas de manipulación se dividen entre la etiqueta retirada y la superficie de aplicación. | Parcial | Aplicaciones que requieren evidencia visible con una apariencia superficial más equilibrada. |
| No transferible NULO | El mensaje oculto aparece principalmente en la película retirada, mientras que la superficie de aplicación permanece relativamente limpia. | Patrón de transferencia bajo o inexistente, dependiendo de la construcción. | Electrónica, vidrio, artículos reutilizables y aplicaciones para superficies limpias. |
Estas descripciones son pautas de selección, no garantías de rendimiento universales. El residuo real y la claridad del mensaje deben confirmarse en el sustrato de aplicación real, ya que el material de la superficie, el recubrimiento, la textura y la interacción del adhesivo pueden alterar el resultado.
Cómo seleccionar el material adecuado para la etiqueta VOID
El material VOID adecuado no se selecciona únicamente en función del patrón de seguridad. Los compradores deben evaluar el efecto de manipulación requerido junto con el sustrato, el adhesivo, la impresión, el proceso de conversión y las condiciones ambientales.
1. Defina la evidencia de manipulación requerida.
Comience por decidir dónde debe aparecer la evidencia después de la remoción. Si la prioridad es que quede evidencia visible y permanente en la superficie de aplicación, puede ser apropiada la transferencia completa. Si se prefiere evidencia en ambos lados, se puede considerar la transferencia parcial. Si la superficie debe permanecer relativamente limpia, generalmente se opta por no transferir la evidencia.
2. Identificar la superficie de aplicación real.
El mismo material VOID puede comportarse de manera diferente sobre PP, PE, HDPE, PET, vidrio, cartón recubierto, metal pintado o plástico texturizado. Los plásticos de baja energía superficial pueden requerir una composición adhesiva diferente a la del vidrio o el metal lisos.
Para una comparación más detallada de sustratos y adhesivos, consulte la Guía de adhesivos para etiquetas a prueba de manipulaciones.
3. Confirmar los requisitos de impresión
Los convertidores deben identificar la plataforma de impresión específica antes de aprobar el material. La impresión flexográfica UV, la serigrafía, la transferencia térmica, la impresión digital y la impresión por inyección de tinta pigmentada pueden requerir diferentes tratamientos superficiales, imprimaciones o recubrimientos imprimibles.
Que un material sea físicamente imprimible no prueba que esté listo para la producción. Se deben verificar conjuntamente la fijación de la tinta o el tóner, el curado o secado, la resistencia a los arañazos, la legibilidad del código de barras y la respuesta final a la manipulación. Los compradores pueden consultar la información de Hanksec. Printable Security Label Materials Guide para una calificación de impresión más detallada.
4. Considere el proceso de conversión.
El troquelado, el desmoldeo, el corte longitudinal, el rebobinado y la dispensación automática pueden generar tensiones mecánicas en la estructura de seguridad multicapa. El convertidor debe confirmar el ancho del rollo, el revestimiento, el núcleo, la dirección de bobinado, la longitud del rollo y cualquier requisito específico del equipo antes de la producción en masa.
Para la selección del formato del rollo, consulte la Rollos de material para etiquetas VOID: Guía de rollos jumbo y cortados.
5. Evaluar el entorno del servicio
La temperatura, la humedad, la condensación, los productos químicos de limpieza, la exposición al aire libre y las condiciones de almacenamiento pueden influir tanto en la adherencia del adhesivo como en la activación de VOID. Es importante confirmar los límites ambientales específicos para la composición del material seleccionado, en lugar de considerarlos como una especificación universal para todos los productos VOID.
Matriz de selección rápida
| Requisitos del comprador | Dirección del material de partida | ¿Qué queda por probar? |
|---|---|---|
| Prueba sólida y permanente en la caja o el paquete. | Transferencia completa | Adhesión, claridad de los residuos, recubrimiento del cartón e interacción con las fibras |
| Evidencia en la etiqueta y en la superficie de aplicación. | Transferencia parcial | Equilibrio del patrón y apariencia de la superficie |
| Limpiar la superficie después de retirarla. | No transferible | Activación de VOID en la película y nivel real de residuos. |
| Aplicación de PP / PE / HDPE | Dirección adhesiva específica del proyecto | Humectación, adherencia por permanencia, levantamiento de bordes y respuesta a la manipulación. |
| Impresión digital o de inyección de tinta | Superficie imprimible/revestida | Anclaje de tinta o tóner, secado, resistencia al roce y respuesta de seguridad. |
| El convertidor requiere corte y troquelado internos. | Material en rollo jumbo o cortado | Especificación del rollo, liberación del revestimiento, troquelado y desprendimiento de la matriz. |
Compatibilidad con impresión y conversión
Los materiales de seguridad VOID contienen capas funcionales que las etiquetas comunes no poseen. Esto significa que la impresión y la conversión deben realizarse de forma segura, sin dañar el mecanismo de seguridad.
Dependiendo de la construcción del producto, Hanksec puede preparar materiales VOID para procesos que incluyen:
- Impresión UV y flexográfica
- Serigrafía
- Impresión por transferencia térmica
- Impresión offset y rotativa
- Sistemas de impresión digital seleccionados
- Sistemas de inyección de tinta seleccionados con un recubrimiento imprimible adecuado.
La calificación de la producción debe considerar el flujo de trabajo completo en lugar de solo la calidad de impresión. Las comprobaciones recomendadas incluyen:
- Anclaje de tinta o tóner
- Secado o curado
- Resistencia al roce y a los arañazos
- Legibilidad de texto fino y datos variables
- Estabilidad del troquelado
- Eliminación de la matriz
- Corte y rebobinado
- Comportamiento del revestimiento de liberación
- Activación final de VOID después de la conversión
Para las plataformas digitales HP Indigo, Domino, Xeikon, de inyección de tinta UV u otras, se debe confirmar el tratamiento exacto de la superficie con el sistema real de tinta, tóner o imprimación, en lugar de asumir que un recubrimiento "imprimible digitalmente" es universal.
Proceso de fabricación de material para etiquetas VOID
El material profesional para etiquetas VOID se produce mediante un proceso controlado de recubrimiento y conversión multicapa. El proceso exacto varía según el tipo de material, pero una ruta de producción típica puede incluir:
- Preparación del material base: El material de revestimiento, ya sea PET, BOPP, papel u otro material seleccionado, se prepara de acuerdo con los requisitos de durabilidad, impresión y seguridad.
- Tratamiento de superficie o recubrimiento imprimible: Para garantizar la compatibilidad con la impresión, se puede aplicar un tratamiento corona, una imprimación o una capa de acabado.
- Color, metalización o capa óptica: Algunos productos seleccionados pueden utilizar efectos metálicos, de color o holográficos.
- Patrón de seguridad y formación de la capa de lanzamiento: Se crea el logotipo oculto VOID, OPENED o un patrón de separación personalizado.
- Recubrimiento adhesivo: El adhesivo sensible a la presión se selecciona y se aplica en función del sustrato y del comportamiento de transferencia requerido.
- Laminación y estabilización del revestimiento: El adhesivo queda protegido con el papel protector seleccionado y la estructura queda estabilizada.
- Corte longitudinal, corte transversal o rebobinado: El material maestro se convierte al formato de suministro requerido.
- Inspección de calidad y pruebas de aplicación: Se comprueba que la construcción finalizada funcione correctamente en cuanto a impresión, conversión y seguridad contra manipulaciones.
No todos los productos utilizan todos los pasos anteriores. Por ejemplo, las construcciones basadas en papel o holográficas pueden requerir diferentes procesos de superficie, ópticos o de laminación.
Factory Quality Control and Application Validation
La calidad del material VOID no se puede confirmar solo por su apariencia. Una película plateada o de color puede verse bien antes de su aplicación, pero aun así fallar si el adhesivo, la capa de seguridad o la superficie imprimible no son adecuados para el uso final.
Un programa de cualificación práctica puede incluir:
- Inspección visual y del espesor de la pieza frontal
- Registro de patrones de seguridad y claridad de los mensajes
- Consistencia del recubrimiento adhesivo
- Evaluación inicial de adherencia y desprendimiento
- Comportamiento de transferencia/residuo en sustratos representativos
- Evaluación de la limpieza de superficies sin transferencia cuando sea necesario
- Compatibilidad de impresión y fijación de la tinta
- Pruebas de troquelado, desprendimiento de matriz y corte longitudinal
- Revestimiento protector y comportamiento de dispensación
- Evaluación de temperatura, humedad o envejecimiento cuando lo requiera la aplicación.
Para la evaluación del despegue de adhesivos sensibles a la presión, se utilizan métodos como: ASTM D3330/D3330M Puede consultarse cuando sea apropiado. Una prueba de despegue es útil para la evaluación controlada de la calidad, pero no debe considerarse una aprobación completa de la etiqueta de seguridad, ya que el rendimiento final de VOID también depende del sustrato, la capa de seguridad, las condiciones de permanencia y el comportamiento de remoción.
Siempre que sea posible, Hanksec recomienda realizar pruebas en el sustrato real del cliente antes de la producción en masa. Esto es especialmente importante para plásticos de baja energía superficial, cartones recubiertos, metales con recubrimiento en polvo, carcasas texturizadas y otras superficies donde los paneles de laboratorio estándar podrían no reproducir la aplicación real.
Customization and Supply Formats
El material para etiquetas VOID se puede personalizar tanto a nivel de sistema de material como de etiqueta terminada. La personalización adecuada depende de si el comprador es un convertidor de etiquetas, una imprenta de seguridad, un distribuidor, un fabricante OEM o un usuario final.
Opciones de construcción de materiales
- Construcciones de transferencia total, transferencia parcial y sin transferencia
- PET, BOPP, papel y materiales especiales seleccionados
- Opciones comunes de espesor de PET, como 25, 36 y 50 μm para construcciones específicas, o alternativas adaptadas a proyectos concretos.
- Sistemas adhesivos sensibles a la presión estándar o específicos para cada proyecto
- Revestimientos antiadherentes de glassine, kraft o PET, según los requisitos de conversión.
- Recubrimientos o tratamientos superficiales imprimibles según la tecnología de impresión.
Opciones visuales y de seguridad
- VOID, VOIDOPEN, OPENED, SECURITY o texto oculto personalizado
- Logotipo personalizado o patrón de seguridad
- Plata, oro, azul, rojo, negro, blanco, amarillo, verde, naranja, transparente y direcciones de color que coinciden con Pantone
- Acabado brillante, mate, metálico o holográfico, según la construcción.
- Características de autenticación UV, holográficas u otras características funcionales cuando sea necesario.
Formatos de suministro
- rollos jumbo / rollos maestros
- Rollos cortados
- Hojas
- Anchos y longitudes de rollos personalizados
- Etiquetas troqueladas terminadas
- Etiquetas impresas personalizadas con números de serie, códigos QR, códigos de barras o datos variables.
Where Are VOID Label Materials Used?
Los materiales VOID se utilizan cuando un comprador necesita evidencia visible de que una etiqueta, sello o punto de acceso protegido ha sido manipulado. Las instrucciones de aplicación típicas incluyen:
| Solicitud | Objetivo de seguridad | Dirección típica del material |
|---|---|---|
| Electrónica y protección de garantía | Detectar aperturas, reparaciones o accesos no autorizados a componentes. | No transferencia, transferencia parcial o total según el requisito de residuos. |
| Cajas de logística y envío | Mostrar intentos de abrir o volver a sellar el paquete | Transferencia total o parcial |
| Embalaje para venta al por menor y embalaje premium | Protección de la marca y evidencia visible de manipulación | VOID parcial, no transferible, holográfico o personalizado |
| Contenedores y equipos reutilizables | Detectar el acceso manteniendo la superficie relativamente limpia. | No transferible |
| Documentos, activos y equipos | Evite la transferencia de etiquetas o su remoción no autorizada. | Transferencia total, parcial o nula según el método de inspección. |
| Proyectos de embalaje médico o regulado | Proporcionar evidencia visible de la remoción de la etiqueta como un componente del sistema de seguridad del empaque. | Construcción específica del proyecto que requiere validación de la aplicación |
En el caso de los envases regulados, la etiqueta VOID es solo un componente del sistema de envasado completo. La idoneidad y el cumplimiento normativo deben evaluarse en función del producto específico, el diseño del envase y los requisitos del mercado aplicable.
VOID Label Material vs Finished VOID Labels
Esta distinción es importante para el abastecimiento B2B porque la etiqueta "VOID" puede referirse tanto al material de seguridad en sí como a una etiqueta completamente modificada.
| Artículo | Material de etiqueta NULO | Etiqueta NULO terminada |
|---|---|---|
| Formulario de suministro | Rollo jumbo, rollo cortado, hoja o pieza en blanco lista para la conversión. | Etiqueta impresa y troquelada en sus dimensiones finales. |
| Comprador principal | Fabricantes de etiquetas, impresores, distribuidores de materiales y socios de producción OEM | Marcas, fábricas y usuarios finales que requieren etiquetas listas para su aplicación. |
| Controles del comprador | Impresión, troquelado, corte longitudinal, datos variables y conversión posterior. | Principalmente aplicación final y gestión de etiquetas |
| Información requerida | Impresora, sistema de tinta, ancho del rollo, soporte, núcleo, proceso de conversión y sustrato final. | Tamaño de la etiqueta, diseño gráfico, cantidad, datos de serie, superficie de aplicación y requisitos de embalaje |
Hanksec proporciona tanto el material como los formatos convertidos, pero esta página es principalmente una guía técnica para Sistemas de materiales de etiquetas VOIDLos compradores que comparen principalmente opciones de productos Totales, Parciales y No Transferibles deben utilizar la herramienta dedicada. Tipos de materiales VACÍO página.
VOID Label Material vs Destructible Label Material
Los materiales VOID y destructibles generan evidencia de manipulación a través de diferentes mecanismos.
- Material VACÍO: Se basa principalmente en la separación controlada entre capas funcionales para revelar un mensaje oculto o un patrón de transferencia.
- Material destructible: Utiliza una estructura facial frágil que se desgarra o se fractura durante la extracción.
Generalmente se prefiere el material VOID cuando el comprador desea un mensaje de manipulación legible, como VOID u OPENED. Se prefiere el material destructible cuando la fragmentación física de la etiqueta es el principal objetivo de seguridad.
Para una explicación más detallada de las construcciones de seguridad frágiles, consulte la Guía de materiales para etiquetas destructibles.
Why Buyers Work With Hanksec for VOID Label Materials
Hanksec se centra en los materiales para etiquetas de seguridad, en lugar de tratar la película VOID como un adhesivo común. La selección del material se evalúa como un sistema completo que incluye el comportamiento de la capa de seguridad, la adherencia, la superficie imprimible, el papel protector, la estabilidad durante la conversión y el rendimiento de la aplicación final.
El apoyo puede incluir:
- Selección de materiales para requisitos de transferencia total, parcial o nula.
- Evaluación de la compatibilidad del sustrato y del adhesivo
- Selección de superficies y recubrimientos imprimibles
- Suministro de rollos jumbo y rollos cortados para convertidores.
- Mensajes de seguridad personalizados, colores y opciones funcionales.
- Preparación de muestras y cualificación previa a la producción
- Conversión de etiquetas terminadas donde sea necesario
Preguntas frecuentes
¿De qué material está hecha la etiqueta VOID?
El material de la etiqueta VOID es una estructura multicapa sensible a la presión. Según el producto, puede incluir PET, BOPP, papel u otro material frontal junto con recubrimientos imprimibles o funcionales, una capa de seguridad/desbloqueo, adhesivo sensible a la presión y una lámina protectora.
¿Cómo funciona el material de la etiqueta VOID?
Funciona mediante una separación interna controlada. Al intentar retirarla, la estructura de seguridad se despega de forma predefinida y revela un patrón oculto con las palabras VOID, OPENED o un diseño personalizado en la superficie de aplicación, en la etiqueta retirada o en ambas.
¿Cuáles son los tres tipos principales de transferencia VOID?
Los principales tipos son la transferencia total, la transferencia parcial y la no transferencia. La transferencia total deja una fuerte evidencia visible en la superficie de aplicación, la transferencia parcial divide la evidencia entre la etiqueta y la superficie, y la no transferencia revela el mensaje principalmente en la película retirada, manteniendo la superficie de aplicación relativamente limpia.
¿Se puede personalizar el material de la etiqueta VOID?
Sí. Dependiendo de la construcción, los compradores pueden especificar el mensaje de seguridad, el color, el material frontal, el grosor, el adhesivo, el papel protector, la superficie imprimible, el formato del rollo y características adicionales como efectos de seguridad holográficos o UV.
¿Se puede utilizar el mismo adhesivo VOID en PP, vidrio y cartón?
No necesariamente. El PP, el vidrio y los cartones recubiertos presentan diferentes características de energía superficial, textura y recubrimiento. La selección del adhesivo y la activación final de VOID deben probarse en la superficie de aplicación real.
¿Se puede imprimir la etiqueta VOID con sistemas de impresión digital?
Sí, se pueden preparar materiales adecuados para determinados sistemas digitales, pero la compatibilidad de impresión depende del tratamiento superficial exacto, la tinta o el tóner, las condiciones de curado o secado y el proceso de conversión posterior. La etiqueta "imprimible digitalmente" no debe considerarse una especificación universal.
¿Cuál es la diferencia entre el material de la etiqueta VOID y una etiqueta VOID terminada?
El material para etiquetas VOID es un sustrato de seguridad listo para la conversión, suministrado en rollos o láminas. Una etiqueta VOID terminada ya viene impresa, troquelada y convertida al tamaño o configuración de rollo final requerido.
¿Debería probarse el material VOID antes de la producción en masa?
Sí. Las pruebas de preproducción deben realizarse con el sustrato real de la aplicación y, siempre que sea posible, con el flujo de trabajo real de impresión y conversión. Los compradores deben confirmar la adhesión, la activación de VOID, el comportamiento de los residuos, la imprimibilidad, el troquelado, el desmoldeo y cualquier requisito de desempeño ambiental.
¿Qué información debe proporcionar un comprador al solicitar una muestra?
Indique el sustrato de aplicación, el tipo de transferencia requerido, el comportamiento deseado de los residuos, el proceso de impresión, el tamaño del rollo o etiqueta, el método de conversión, el entorno operativo y la cantidad estimada. Una muestra representativa del sustrato puede mejorar la precisión en la selección del material para superficies difíciles.
Request VOID Material Testing & Technical Recommendation
El rendimiento fiable de VOID depende de la interacción entre el material frontal, las capas de seguridad, el adhesivo, el revestimiento protector, la superficie de aplicación y el proceso de conversión. Una construcción que funciona bien en un cartón, plástico o sistema de impresión no debe aprobarse automáticamente para otro.
Para una recomendación técnica más rápida, envíe su solicitud a Hanksec. Sustrato de aplicación, comportamiento de transferencia requerido, requisito de residuo, método de impresión, ancho del rollo o tamaño de la etiqueta, proceso de conversión y entorno de servicio previsto.
Hanksec puede recomendar una dirección de material VOID adecuada y preparar muestras para la cualificación del sustrato, la impresión y la respuesta a la manipulación antes de la producción en masa.
SOLICITUD DE MUESTRA DE MATERIAL ANULADO Y RECOMENDACIÓN TÉCNICA
