Материалы для этикеток, устойчивые к разрушению: типы, сорта и руководство по выбору.

Краткий ответ: Разрушаемые материалы для этикеток — это самоклеящиеся защитные материалы, разработанные таким образом, чтобы разрушаться, рваться или фрагментироваться при попытке удаления. Для небольших гарантийных этикеток с высокой степенью защиты первым вариантом для оценки могут быть материалы с высокой степенью разрушаемости. Для печати, высечки, матричного нанесения и автоматической маркировки материалы со средней или более высокой степенью разрушаемости могут обеспечить лучший баланс между видимыми повреждениями и производительностью производства.

Разрушаемые материалы выпускаются с различной степенью разрушения и конструкцией, включая сверхпрочный винил, материалы легкой, средней и высокой прочности, материалы на основе волокон, прозрачные пленки и голографические защитные материалы. Эти степени разрушения не представляют собой единую отраслевую систему оценки; фактическое поведение при фрагментации должно быть подтверждено для выбранной конструкции.

Для производителей этикеток, типографий, специализирующихся на защитной печати, и OEM-производителей выбор материала зависит от Характеристики разрушения лицевой поверхности этикетки, клеевое соединение, материал нанесения, размеры этикетки, совместимость с печатью и свойства разделительной подложки.Компания Hanksec поставляет материалы для этикеток, которые можно разрушать, в рулонах большого диаметра, нарезанных рулонах, листах и ​​в форматах, изготовленных по индивидуальному заказу. Перед началом массового производства необходимо провести пробное тестирование, охватывающее как нанесение готовой этикетки, так и предполагаемый процесс обработки.

Что такое разрушаемые этикеточные материалы?

Разрушаемая этикетка использует хрупкий лицевой материал в сочетании с клеевой системой, разработанной для обеспечения достаточного сцепления при определенной попытке удаления. Вместо того чтобы быть удаленной целиком, лицевая сторона этикетки трескается, рвется или разделяется на поврежденные участки.

Разрушаемые материалы для этикеток Они разработаны для контролируемого когезионного разрушения. В отличие от обычных прочных этикеток из ПЭТ или полипропилена, их защитная функция в основном зависит от физического повреждения лицевого материала при удалении.

Такое поведение помогает предотвратить отклеивание, перенос и несанкционированное повторное использование чистой этикетки. Однако результат зависит от всей конструкции и фактической поверхности нанесения. Неподходящий клей может привести к отклеиванию даже хрупкой этикетки без ожидаемых повреждений.

К разрушаемым материалам относятся хрупкие полимерные пленки, конструкции, способные к разрыву волокон, прозрачные хрупкие пленки, голографические структуры и другие специализированные материалы. Обычно их оценивают для использования в качестве гарантийных пломб на электронику, для защиты оборудования, при выдаче сертификатов, идентификации активов и в качестве упаковки, предотвращающей подделку.

Он Руководство EUIPO по сверхпрочным этикеткам В статье указывается, что их физическое разрушение является механизмом защиты от несанкционированного доступа, а также подчеркивается практический компромисс между повышенной хрупкостью и сложностью обращения.

7 типов разрушаемых этикеточных материалов

Материалы для разрушаемых этикеток — это не единый продукт. Оптимальная конструкция зависит от требуемого эффекта разрушения, метода печати, стабильности при нанесении, внешнего вида и поверхности нанесения.

Для первого сравнения материалов: Начинайте с материалов, обладающих высокой степенью разрушаемости, когда приоритетом является мелкодисперсное разрушение; сравнивайте конструкции средней или высокой твердости, когда важны стабильность при рулонной обработке и дозировании; и оценивайте волоконные, прозрачные или голографические конструкции, когда внешний вид или тип повреждений зависят от конкретного применения.

Тип материала	Поведение при поломке	Типичное направление выбора
Сверхразрушаемый	Предназначен для мелкодисперсного измельчения при попытках удаления.	Гарантийные пломбы, электроника и изделия, устойчивые к снятию.
Легко разрушается	Конструкция разработана таким образом, чтобы легко разрушаться при демонтаже, а особенности обращения зависят от выбранного сорта.	Небольшие защитные этикетки и проекты, требующие легко активируемой реакции на повреждение.
Средний разрушаемый	Обеспечивает баланс между предполагаемым характером разрушения и особенностями обработки материалов.	Защитные этикетки общего назначения, печать и обработка рулонов.
Прочный / Стабильный Разрушимый	Как правило, обеспечивает более стабильное обращение, а окончательная картина разрушения зависит от конструкции.	Более крупные этикетки, матричная печать и автоматическое дозирование.
Разрушаемое волокно	Наблюдаются видимые разрывы волокон или повреждения структуры волокон.	Документы, сертификаты и бумажные формы заявлений на обеспечение безопасности.
Прозрачный Разрушаемый	Обеспечивает прозрачную, хрупкую конструкцию, повреждения которой становятся видимыми после демонтажа.	Электронные устройства и приложения, требующие видимости графических элементов или поверхностей.
Голографический разрушаемый	Сочетает в себе визуальный защитный эффект и физические повреждения материала.	Применение этикеток для защиты бренда и предотвращения подделок.

Важный: Одних только названий материалов недостаточно для установления стандартизированного уровня разрушаемости. Перед выбором производственного сорта сравните утвержденные образцы, используя один и тот же материал для нанесения, условия выдержки, размер этикетки и процедуру удаления.

Как работают разрушаемые этикеточные материалы

Конструкция материалов и хрупкость

Материалы для разрушаемых этикеток основаны на контролируемом когезионном разрушении: лицевой материал спроектирован таким образом, чтобы разрушаться изнутри под действием заданной нагрузки при удалении, а не оставаться целым после отсоединения клеевого слоя.

В хрупких полимерных марках для создания лицевой части этикетки могут использоваться системы смол с низкой эластичностью, подобранные наполнители и компоненты, предотвращающие разрушение, чтобы обеспечить необходимый баланс между хрупкостью материала и стабильностью при переработке. Точный состав зависит от выбранного продукта и не является универсальным для всех разрушаемых этикеток.

Возможные подходы к разработке рецептуры включают:

• Хрупкие смоляные системы на акриловой основе.
• Стирол-акрилатные или родственные сополимерные системы.
• Минеральные наполнители в конструкциях, где хрупкость материала обусловлена ​​использованием наполнителей.
• Компоненты или структурные особенности, влияющие на зарождение и распространение трещин.

В конструкциях на основе волокон, прозрачных, голографических и соэкструдированных, могут использоваться различные архитектуры материалов для достижения требуемой защиты от подделки. Поэтому одна общая полимерная формула не может описать все виды разрушаемых этикеток.

Механизм разрушения во время удаления

Основной принцип безопасности — это баланс между прочность сцепления клея с подложкой и когезионная прочность хрупкого лицевого материала..

При успешном прохождении заданного испытания на удаление, последовательность действий обычно включает в себя:

1. Клей обеспечивает достаточный контакт с поверхностью нанесения.
2. Напряжение отслаивания передается на хрупкий лицевой материал.
3. Трещины или разрывы начинаются в тех участках материала, которые не выдерживают приложенного напряжения.
4. Разрыв или трещина распространяется по мере продолжения удаления.
5. Этикетка распадается на фрагменты или поврежденные участки, вместо того чтобы быть удалена целиком.

Это создает видимые следы удаления и затрудняет повторное использование оригинальной этикетки. Однако, если клеевой слой отслаивается до того, как разрушится лицевая сторона этикетки, она может отклеиться практически целой. Поэтому необходимо тестировать всю конструкцию этикетки целиком.

Как выбрать подходящий материал для разрушаемых этикеток

Выбор разрушаемого материала для этикеток означает необходимость баланса между защитой от подделки и качеством печати, обработки и нанесения. Самый хрупкий материал не всегда является лучшим выбором, особенно если материал должен выдерживать высечку, удаление матрицы, перемотку и автоматическую подачу перед окончательным нанесением.

Степень разрушения

Выберите марку материала в соответствии с требуемым размером фрагментов, размерами этикетки и методом переработки. Сверхлегкие марки являются отправной точкой, когда важна мелкая фрагментация. Средние или более стабильные марки могут быть предпочтительнее, когда критически важны эффективность обработки и переработки в процессе производства.

Для этикеток большого размера, рулонной печати или высокоскоростного дозирования, сравните устойчивые к разрушению и подходящие соэкструдированные конструкции, используя реальные испытания оборудования. Утвержденная реакция на удаление должна по-прежнему соответствовать требованиям применения.

Поверхность нанесения и клей

Адгезионные свойства должны соответствовать фактической поверхности, на которую наносится материал. ABS, PC, стекло, металл и картон с покрытием обеспечивают иные условия склеивания по сравнению с пластиками с низкой поверхностной энергией, такими как PP и PE.

Текстура поверхности, загрязнения, защитные покрытия, температура и давление при нанесении могут влиять как на адгезию, так и на разрушение материала. Поэтому выбор материала должен основываться на испытаниях с использованием реального субстрата.

Процесс печати и обработки

Термотрансферная, УФ-, трафаретная и цифровая печать могут требовать различных видов обработки поверхности, покрытий или марок материалов. Высечка, удаление матрицы и автоматическое дозирование также предъявляют механические требования к хрупким лицевым материалам.

Для некоторых конструкций сила отрыва подложки, геометрия матрицы и скорость дозирования могут определять, останется ли материал стабильным в процессе обработки. Этикетка, которая правильно фрагментируется после нанесения, но преждевременно ломается при удалении матрицы, не является подходящим производственным решением.

Он Технические характеристики винилового этикеточного материала 3M Destructible Vinyl Label Material 7613T Также обсуждаются особые правила обращения с хрупкими материалами во время высечки и рекомендуется протестировать автоматическое дозирование с использованием соответствующего оборудования и реальных образцов продукции.

Условия окружающей среды

Температура, влажность, условия хранения и воздействие внешней среды могут влиять на прочность клеевого соединения и физические свойства разрушаемых материалов. Вместо того чтобы предполагать, что один диапазон температур или влажности применим ко всем разрушаемым этикеткам, оценивайте выбранный материал поверхности, клей и основу нанесения вместе.

Типичные примеры выбора материалов:

Требования покупателя	Материалы для оценки
Мелкодисперсная фрагментация и убедительные доказательства нежелания вывозить мусор.	Сверхпрочная конструкция
Стабильная печать и высечка	Средний или подходящий стабильный разрушаемый класс
Крупноформатная этикетка или автоматическая маркировка	Прочная/стабильная или качественная соэкструдированная конструкция
Видимое повреждение волокон	Разрушаемый волокном материал
Прозрачный внешний вид	Прозрачный разрушаемый материал
Оптическая защита от подделок	Голографический разрушаемый материал

Какой материал для разрушаемых этикеток следует протестировать в первую очередь?

Лучший разрушаемый материал для этикеток не обязательно является самым хрупким. Первый образец должен соответствовать предполагаемым признакам удаления, поверхности нанесения, размеру этикетки и производственному процессу.

• Небольшие гарантийные уплотнения и изделия, подверженные высокому риску разрушения: Оценивать Сверхпрочный виниловый материал когда основными требованиями являются мелкая фрагментация и устойчивость к удалению целых фрагментов.
• Печать, высечка и автоматическая маркировка: Сравните конструкции средней и высокой степени разрушаемости, используя справочник Hanksec. Руководство по выбору рулонов разрушаемого этикеточного материала. Вопросы стабильности преобразования и поведения, связанного с удалением, следует рассматривать совместно.
• Прозрачные приложения безопасности: Учитывать Прозрачный разрушаемый материал для этикеток когда требуется видимость нижележащей поверхности или графических изображений.
• Шероховатые или неровные поверхности: Оценивать Разрушаемый материал для этикеток из пенопласта где может потребоваться улучшенное соответствие поверхности. Предполагаемые показатели адгезии и удаления должны быть проверены на реальном субстрате.

Если правильный сорт неизвестен, предоставьте репрезентативный образец подложки, размеры этикетки, метод печати, требования к обработке и ожидаемое поведение при разрушении. Компания Hanksec может использовать эти требования для определения подходящих образцов материала для оценки.

Поставка и изготовление этикеток из разрушаемых материалов.

Компания Hanksec поставляет материалы для этикеток, которые можно разрушать, в основном для предприятий по производству этикеток, типографий, специализирующихся на защитной печати, дистрибьюторов материалов и OEM-производителей. Материалы могут поставляться в виде рулонов большого диаметра, нарезанных рулонов, листов или в индивидуальном формате в соответствии с требуемым процессом печати и маркировки.

При выборе материала необходимо учитывать такие факторы, как прочность сцепления, поведение разделительной подложки, размеры этикетки и стабильность при переработке. Поэтому выбор материала должен основываться на фактическом материале-основе и производственном процессе, а не на одной универсальной спецификации.

Форматы поставки для конвертеров

• Большие булочки
• Нарезанные рулоны
• Листы
• Индивидуальная ширина и длина рулонов.
• При необходимости изготавливайте этикетки методом вырубки на заказ.
• Образцы материалов для квалификации субстрата и процесса переработки.

Выбор поверхностных покрытий и материалов также может осуществляться в соответствии с требованиями термотрансферной, трафаретной, УФ-печати и некоторых видов цифровой печати. ​​Совместимость с конкретными чернилами, лентой или системой печати следует подтвердить перед началом массового производства.

Инженерные разработки класса фрагментации

Характеристики разрушения можно регулировать в зависимости от требуемого уровня защиты от несанкционированного вскрытия и стабильности при преобразовании. Сверхпрочные конструкции обеспечивают преимущественно мелкодисперсное разрушение, в то время как другие марки могут обеспечивать более стабильное обращение во время печати, высечки, удаления матрицы и дозирования.

Выбор марки этикетки следует оценивать с учетом ее размера, прочности клея и поверхности нанесения. Конструкция, хорошо подходящая для небольшой гарантийной наклейки, может не подойти для большой этикетки, наносимой автоматически.

Толщина и конструкция торцевой части

Толщина материала выбирается в зависимости от степени разрушения, размеров этикетки, процесса печати и метода обработки. Сама по себе толщина не определяет разрушаемость; состав лицевого материала, структура пленки и взаимодействие с клеем также влияют на характер разрушения.

Более хрупкие конструкции могут требовать большей осторожности при высечке и удалении матрицы. Более устойчивые конструкции могут быть выбраны для этикеток большего размера, рулонной печати и автоматической подачи.

Поэтому необходимо подтвердить доступную толщину для выбранного сорта материала, а не рассматривать ее как единую спецификацию, применимую ко всем разрушаемым изделиям.

Варианты клея

Выбор клея должен соответствовать фактическому типу основания, энергии поверхности и условиям эксплуатации.

• Варианты перманентного акрилового клея для гладких поверхностей.
• Варианты клеев с высокой адгезией для более сложных или текстурированных поверхностей.
• Клеевые конструкции были протестированы на подложках с низкой поверхностной энергией, таких как полипропилен (PP) и полиэтилен (PE), где это необходимо.
• Оценка адгезива с учетом температуры нанесения и состояния основания.

Окончательный выбор клея следует подтвердить путем проведения пробных испытаний на предполагаемой поверхности нанесения.

Варианты вставки

• Гладкая бумажная подкладка.
• Крафтовая подкладка.
• ПЭТ-лайнер для отдельных видов высокоточной обработки или высечки.

Выбор разделительной подложки влияет на высечку, удаление матрицы, дозирование и общую стабильность процесса переработки. Подложки из пергаментной бумаги, крафт-бумаги и ПЭТ следует оценивать в зависимости от размера этикетки, клеевой системы, силы отделения и используемого оборудования.

Совместимость с печатью и конвертацией

Материалы для этикеток, устойчивые к разрушению, могут быть подготовлены для термотрансферной, трафаретной, УФ-печати и некоторых видов цифровой печати. ​​В зависимости от системы чернил и печатного оборудования может потребоваться обработка поверхности или нанесение печатного покрытия.

Эффективность процесса переработки также следует оценивать на этапах высечки, удаления матрицы, перемотки и автоматической подачи. Сверххрупкие сорта, как правило, требуют более тщательного контроля процесса переработки, чем сорта средней или высокой степени хрупкости.

Для покупателей, сравнивающих различные варианты выпуска продукции, Hanksec также предоставляет... Руководство по разделительным вкладышам для этикеток: глассин против ПЭТ Рассматриваются вопросы высечки, удаления матрицы и дозирования.

Совместимость с подложкой и выбор клея

Эффективность разрушаемых этикеток в значительной степени зависит от взаимодействия между материалом основы, клеем и поверхностью нанесения. Один и тот же материал может по-разному разрушаться на стекле, металле, АБС-пластике, картоне с покрытием, полипропилене или полиэтилене, поскольку поверхностная энергия, текстура, покрытия и загрязнения влияют на прочность клеевого соединения.

Совместимость с подложкой следует оценивать вместе с конструкцией клеевого слоя, а не рассматривать хрупкий лицевой материал как самостоятельный элемент защиты.

Гладкие высокоэнергетические поверхности

Стекло и чистый металл, как правило, создают благоприятные условия для многих систем постоянных клеев. Некоторые гладкие поликарбонатные и покрытые поверхности также могут быть подходящими в зависимости от фактической обработки поверхности.

Главное требование — обеспечить достаточно прочное сцепление, чтобы хрупкий лицевой материал разрушился до того, как клеевой слой отслоится во время запланированного испытания. При этом необходимо контролировать чистоту поверхности и давление при нанесении.

Пластмассы с низкой поверхностной энергией

Полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ) — это пластмассы с низкой поверхностной энергией, и для их обработки часто требуются клеевые системы, специально разработанные для этих материалов. Разрушаемый материал, хорошо работающий на чистом металле или стекле, может не вызывать такой же реакции на необработанный ПП или ПЭ.

Поэтому выбор клея должен основываться на характеристиках самой формованной или модифицированной пластиковой детали, а не только на общем описании материала.

Текстурированные, покрытые или загрязненные поверхности

Текстурированные пластмассы, металл с порошковым покрытием, окрашенные поверхности, картонные коробки с покрытием и неровные подложки могут снижать эффективность адгезии. Пластификаторы, пыль, масла, технологические добавки и разделительные агенты также могут влиять на долговременную адгезию.

Для таких применений в ходе испытаний образцов следует оценить начальную адгезию, влияние времени выдержки и фактическое поведение при удалении.

Типичные требования к субстрату:

Поверхность нанесения	Типичные критерии отбора
Стекло	Чистота поверхности и формирование адгезионного соединения.
Металл	Отделка поверхности: масло, краска или защитное покрытие.
АБС / ПК	Состояние формованной поверхности и совместимость покрытия.
ПП / ПЭ	Низкая поверхностная энергия и высокая адгезионная способность.
Картонная упаковка с покрытием	Прочность покрытия, шероховатость поверхности и совместимость с клеем.
Окрашенная/порошковая поверхность	Химический состав покрытия, текстура и возможное отслоение покрытия.
Текстурированный пластик	Уменьшенная площадь контакта и требуемая конформность клея.

Экологическая валидация

Температура, влажность, воздействие УФ-излучения, условия хранения и температура нанесения могут влиять на прочность клеевого соединения и способность к разрушению. Эти пределы зависят от выбранного материала лицевой стороны, клеевой системы и подложки и не могут рассматриваться как универсальные значения для всех разрушаемых материалов для этикеток.

Для ответственных применений квалификация материалов должна максимально точно воспроизводить ожидаемые условия эксплуатации, включая температуру нанесения, время выдержки, влажность, условия хранения, а также любые необходимые химические вещества или воздействие окружающей среды.

В случаях, когда необходим определенный диапазон рабочих параметров, следует подтвердить соответствующие технические данные для выбранного материала конструкции.

Время проживания и окончательная оценка залога

Начальная липкость и конечная прочность сцепления не всегда одинаковы. Прочность клеевого соединения может изменяться после нанесения по мере установления контакта между клеем и основанием.

Следовательно, разрушаемость следует оценивать после определенного периода выдержки в предполагаемых условиях эксплуатации, а не полагаться только на непосредственную демонстрацию отслаивания.

Производство и контроль качества

Для разрушаемых материалов требуется тщательный контроль технологического процесса, поскольку изменения в конструкции лицевого слоя, нанесении клеевого покрытия, сушке, отделении футеровки и условиях переработки могут повлиять на конечную реакцию на разрушение.

Типичный производственный процесс

1. Состав для изготовления лицевого материала или подготовка базового материала.
2. Корректировка степени разрушения в соответствии с требуемыми строительными нормами.
3. При необходимости можно нанести поверхностное покрытие или подготовить печатный слой.
4. Самоклеящееся покрытие.
5. Контролируемая сушка, отверждение и ламинирование с использованием разделительной пленки.
6. Продольная резка, раскрой или дальнейшая переработка.
7. Контроль качества и тестирование в процессе эксплуатации.

Тот же инженерный подход применим и к другим областям. системы материалов для защитных этикетокгде лицевой материал, функциональные слои, клей и облицовочный материал должны функционировать вместе как единая конструкция.

Контроль качества и испытание материалов

Контроль качества должен быть сосредоточен на том, насколько стабильна вся конструкция этикетки, а не только на одном лабораторном измерении.

В зависимости от выбранного материала и области применения, квалификационная оценка должна включать в себя следующее:

• Толщина, внешний вид и соответствие размеров лицевого материала.
• Поведение вкладыша при отстегивании и стабильность усилия отстегивания.
• Начальные характеристики липкости и адгезии при отслаивании.
• Фрагментация, растрескивание или разрыв на реальном субстрате.
• Печать и читаемость штрихкодов там, где это необходимо.
• Стабильность при высечке и удалении матрицы.
• Функции перемотки и автоматической выдачи, где это применимо.
• Требуемые температура, влажность и условия старения.
• Соответствие между утвержденными эталонными образцами и производственными партиями.

Для оценки адгезии самоклеящейся ленты при отклеивании, ASTM D3330/D3330M При необходимости могут быть использованы соответствующие ссылки. Метод испытаний и критерии приемки должны быть выбраны с учетом фактической конструкции материала и требований заказчика.

Одного лишь результата проверки адгезии при отклеивании недостаточно для того, чтобы считать этикетку разрушаемой. Испытание может быть прервано из-за разрушения лицевого слоя до того, как будет получено стандартное значение отслаивания на границе раздела клея. Поэтому необходимо зафиксировать фактическую реакцию на разрушение и место отказа, а также условия испытания.

Дополнительные сведения о методах обработки и испытаниях клеевых соединений см. в документации Hanksec. Руководство по контролю качества материалов для защитных этикеток.

Промышленные приложения

Материалы для этикеток, которые можно разрушить, используются в тех случаях, когда необходимо затруднить чистое удаление и повторное использование этикетки. Выбор конструкции зависит от предполагаемой поверхности, способа обращения и требуемых физических доказательств.

Электроника и гарантийное обслуживание

• Гарантийные пломбы и этикетки для доступа к сервисной зоне.
• Обнаружение попыток взлома устройства.
• Безопасность компонентов и корпуса.
• Выявление дефектов и необходимость технического обслуживания.

Логистика и цепочка поставок

• Идентификация активов, при которой следует избегать переноса этикеток.
• Выбранные защитные этикетки для грузов или контейнеров.
• Физическая идентификация для защиты от несанкционированного доступа.

Розничная торговля и потребительские товары

• Защитные этикетки от подделок.
• Предотвращение мошенничества при возврате товара.
• Приложения для защиты бренда.

Документы, сертификаты и приложения для обеспечения безопасности

• Запечатывание документов.
• Защита сертификата.
• Выявление доказательств и обеспечение целостности активов.

Фармацевтическая и регулируемая упаковка

• Отдельные приложения для обеспечения безопасности вторичной упаковки.
• Характеристики этикетки физической защиты.
• Заявки, требующие подтверждения удаления этикетки.

Для регулируемой упаковки готовая система этикетирования и упаковки должна быть оценена на соответствие применимым требованиям. Разрушаемые материалы не следует считать соответствующими требованиям только потому, что они ломаются при извлечении.

Разрушаемые, недействительные и стандартные ПЭТ-этикетки

Разрушаемые, недействительные и стандартные ПЭТ-этикетки решают разные задачи. Выбор подходящего материала зависит от того, что важнее: физическое уничтожение, видимая передача защитного сообщения или долговечность этикетки.

Особенность	Разрушаемые этикетки	Недействительные этикетки	Стандартные ПЭТ-этикетки
Первичный механизм	Физический перелом или разрыв	Разработано сообщение VOID / OPEN или эффект передачи.	Отсутствует встроенная функция защиты от несанкционированного доступа.
Поведение при удалении	Разрывы или разделение на поврежденные участки при соблюдении соответствующих условий.	Демонстрирует преднамеренные доказательства в зависимости от способа передачи.	При наличии достаточного сцепления клея, удаление возможно без повреждений.
Устойчивость к повторному использованию	Разработан таким образом, чтобы выдерживать извлечение и повторное использование в неповрежденном виде.	Предназначено для обеспечения видимости отверстия.	Зависит от клея и способа применения.
Приоритет материалов	Контролируемая хрупкость	Контролируемое разделение уровней безопасности	Долговечность и качество печати
Типичное применение	Гарантийные и противовзломные защитные этикетки	Пломбы на упаковке, контроль доступа и индикация вскрытия.	Надежная идентификация и брендирование

В отличие от Материалы для этикеток VOIDРазрушаемые материалы обеспечивают доказательства подделки в основном за счет физического разрушения, а не за счет скрытого механизма передачи защитного сообщения.

В каких случаях следует выбирать вариант «Уничтожаемый» вместо «ПУСТОЙ»?

Выбирайте разрушаемый материал, когда:

• Сама этикетка должна сломаться при снятии.
• Главной задачей обеспечения безопасности является предотвращение повторного использования этикеток в неповрежденном виде.
• Требуется гарантийное обслуживание или небольшие этикетки повышенной безопасности.
• Для работы приложения не обязательно наличие видимого сообщения о передаче VOID/OPEN.

Выбирайте материал VOID в следующих случаях:

• Требуется видимое сообщение безопасности типа VOID, OPEN или настраиваемое сообщение.
• Приложение должно поддерживать полную, частичную или нулевую передачу данных.
• Для выбранного процесса преобразования необходима более стабильная конструкция пленки.
• Защитный эффект должен проявляться на этикетке, поверхности нанесения или на обоих поверхностях.

Ограничения продукта и особенности его применения

Материалы для разрушаемых этикеток намеренно сделаны хрупкими, поэтому они, как правило, обладают меньшей механической прочностью, чем обычные прочные ПЭТ-этикетки. Это может быть полезно для защиты от снятия, но также делает важными квалификационные требования к конструкции и способу применения.

Сверххрупкие марки могут быть сложнее в вырубке, матричном разделении и автоматическом дозировании. Воздействие окружающей среды, истирание, влага, высокие и низкие температуры, а также контакт с химическими веществами могут потребовать специально подобранных конструкций.

Для использования на открытом воздухе или в условиях сильного абразивного воздействия покупателям следует протестировать выбранный материал на реальной поверхности. Если приоритетом является долговечность в условиях окружающей среды, то подходящая конструкция из полиэстера с защитой от вскрытия (VOID) может обеспечить лучший баланс, чем сверххрупкий лицевой материал.

Почему стоит выбрать разрушаемые этикеточные материалы Hanksec?

Хэнксек Компания разрабатывает и поставляет разрушаемые этикеточные материалы для предприятий по переработке, типографий, специализирующихся на защитной печати, и OEM-производителей. Цель состоит не просто в создании хрупкой пленки, а в достижении баланса между ее способностью к удалению и адгезионными свойствами, условиями печати, высечки, удаления матрицы и условиями конечного нанесения.

В состав материально-технической и производственной поддержки могут входить:

• Собственная разработка материалов и клеевых составов.
• Различные степени повреждения для различных требований к переработке.
• Большие рулоны, нарезанные рулоны, листы и готовые этикетки.
• Индивидуальная настройка клея и разделительной пленки.
• Варианты поверхности и покрытия для печати.
• Предварительная квалификация образцов перед началом серийного производства.
• Поддержка предприятий по производству этикеток, типографий, специализирующихся на печати защитной продукции, дистрибьюторов и OEM-производителей.

Для рекомендации по выбору материала компания Hanksec может проанализировать материал основы нанесения, размеры этикетки, предполагаемую реакцию на разрушение, метод печати, требования к подложке и условия обработки перед утверждением образца.

Часто задаваемые вопросы

Из чего изготавливаются разрушаемые этикеточные материалы?

Это зависит от марки пленки. Во многих разрушаемых пленках используются хрупкие полимерные конструкции, разработанные для низкого удлинения и контролируемого разрушения, в то время как в других продуктах могут использоваться структуры, устойчивые к разрыву волокон, прозрачные, голографические или соэкструдированные. Выбор клея и разделительной подложки также влияет на всю конструкцию этикетки.

Можно ли персонализировать материалы этикеток, которые разрушаются?

Да. В зависимости от конструкции, степень прочности на разрыв, тип клея, разделительная пленка, ширина, длина рулона, обработка поверхности, печатное покрытие и формат готовой этикетки могут быть настроены индивидуально. Доступные опции следует уточнить для выбранного типа материала.

Водонепроницаемы ли разрушаемые этикетки?

Универсального ответа нет. Некоторые пленочные конструкции выдерживают определенное воздействие влаги, в то время как конструкции на бумажной или волокнистой основе могут реагировать по-разному. Водостойкость, влагостойкость, устойчивость к воздействию окружающей среды и химическим веществам должны соответствовать предполагаемому применению.

В чём разница между разрушаемыми этикетками и стандартными ПЭТ-этикетками?

Стандартные ПЭТ-этикетки обычно выбирают за их прочность и стабильность размеров. Разрушаемые этикетки разработаны таким образом, чтобы ломаться или рваться при определенных условиях удаления, что затрудняет их удаление и повторное использование в целостном виде.

В чём разница между разрушаемой меткой и меткой VOID?

Разрушаемая этикетка предоставляет доказательства главным образом путем разрушения или разрыва лицевой стороны. Этикетка с пометкой VOID раскрывает скрытое сообщение о несанкционированном вскрытии на удаленной пленке, поверхности нанесения или на том и другом, в зависимости от ее конструкции.

Какие поверхности подходят для нанесения разрушаемых этикеток?

Разрушаемые этикетки могут быть разработаны для пластика, картона с покрытием, стекла, окрашенного металла и других поверхностей. Для полипропилена (PP), полиэтилена (PE), поверхностей с силиконовым покрытием, текстурированных и загрязненных поверхностей требуется особое внимание к совместимости клея и его характеристикам.

Можно ли печатать и вырубать этикетки из разрушаемого материала?

Да. В зависимости от конструкции, разрушаемые материалы могут быть совместимы с термотрансферной, трафаретной, УФ-печатью и некоторыми видами цифровой печати. ​​Материалы средней и более стабильной плотности могут быть проще в высечке, удалении матрицы и нанесении, чем сверххрупкие материалы.

Может ли компания Hanksec поставлять рулоны больших размеров и готовые этикетки, которые можно уничтожить?

Да. Компания Hanksec поставляет рулоны большого диаметра, нарезанные рулоны, листы и продукцию, изготовленную по индивидуальному заказу, с выбранными лицевыми материалами, клеями, подложками, шириной и длиной рулонов в соответствии с требованиями проекта.

Как следует проводить квалификацию разрушаемого материала для этикеток перед началом массового производства?

При квалификации следует использовать фактический материал для нанесения покрытия, а также предполагаемый процесс печати и обработки. Перед утверждением материала необходимо оценить адгезию, поведение при удалении, фрагментацию, отделение подложки, высечку, удаление матрицы, дозирование и воздействие соответствующих факторов окружающей среды.