А разделительная подложка для этикетки На первый взгляд, это может показаться простым подкладочным материалом, но для производителей этикеток он может напрямую влиять на высечку, удаление матричной пленки, дозирование, стабильность полотна и скорость производства.
Это особенно важно для материалов с защитой от несанкционированного вскрытия.
Конструкция этикетки с пометкой "VOID" или "разрушаемая этикетка" может иметь правильный материал и клей, но при этом создавать проблемы при обработке, если разделительная подложка, уровень силиконового разделителя или настройки высечки не соответствуют производственному процессу.
По этой причине Hanksec не занимается... защитная пленка для этикетки в качестве изолированного подложечного материала.
Это часть всей конструкции:
Материал основы + защитный слой + клей + разделительная подложка + процесс обработки
Более подробное объяснение принципа взаимодействия лицевого слоя, клея, защитных слоев и подложки см. в документации компании Hanksec. Руководство по системе материалов для защитных этикеток.
Таким образом, практический вопрос сводится к следующему:
Глянцевая бумага или ПЭТ — что лучше?
Это:
Какая подложка для этикеток лучше всего подходит к конкретному материалу этикетки, клею, процессу высечки и способу нанесения?
Автор
Техническая команда Hanksec
Компания Hanksec специализируется на материалах для защитных этикеток с защитой от вскрытия, материалах с маркировкой VOID и готовых к использованию рулонных решениях. Наша техническая команда оказывает поддержку в квалификации материалов, проведении пробных отпечатков, оценке качества печати и тестировании применения для глобальных производителей этикеток и OEM-клиентов.
Специализация:
Материалы для защитных этикеток | Недействительные материалы | Разрушаемые материалы | Оценка качества печати и переработки
Краткий ответ: Что такое разделительная пленка для этикеток?
А разделительная подложка для этикетки Это силиконовая подложка, которая защищает самоклеящийся слой перед нанесением этикетки.
В процессе обработки подложка также выступает в качестве носителя, поддерживающего этикетку, в таких процессах, как:
- печать;
- вырубка;
- удаление матрицы;
- перемотка назад;
- выдача;
- автоматическая маркировка.
Вот почему выбор разделительной подложки для этикеток Это влияет на гораздо большее, чем просто на то, насколько легко готовую этикетку можно отклеить от подложки.
В конструкции защитных этикеток собственной разработки Hanksec обычно используются прозрачные вкладыши из пергаментной бумаги, в то время как в некоторых нестандартных конструкциях и при использовании разрушаемых материалов в зависимости от области применения и требований к переработке могут применяться также ПЭТ или другие вкладыши.
Глянцевая краска против ПЭТ-пленки: ключевые различия
| Factor | Разделительная пленка из пергаментной бумаги | Разделительная подложка из ПЭТ |
|---|---|---|
| Материал | Суперкаландрированная бумага | Полиэфирная пленка |
| Типичный персонаж | На бумажной основе, гладкий и плотный. | Тонкий, прочный и стабильный по размерам. |
| Вырубка | Широко используется для роторных и бортовой преобразование | Требуется точная настройка штампа. |
| Удаление матрицы | Хороший результат достигается, когда усилие высвобождения и вырубка совпадают. | Стабильный веб-сайт способен выдерживать высокие требования к конверсии. |
| Высокоскоростное дозирование | Подходит для многих стандартных применений | Часто предпочитают для высокоскоростных систем. |
| Влагостойкость | В большей степени подвержена влиянию влажности, чем плёнка. | Высокая стабильность размеров |
| Прозрачность | Полупрозрачный / полупрозрачный | Возможны прозрачные или полупрозрачные варианты. |
| Расходы | В целом более экономично | Как правило, более высокая стоимость материалов. |
| Типичное использование | Этикетки для рулонов общего назначения, материалы с пометкой «VOID» и материалы, подверженные разрушению. | Высокоскоростные, тонкостенные или специальные проекты по переработке материалов. |
Единого победителя не существует.
Глассин не означает автоматически «более низкое качество», а ПЭТ-пластик не означает автоматически «более высокое качество».
Руководство по выбору вкладышей Avery DennisonНапример, в одном из источников указано, что пергаментная бумага подходит для рулонной ротационной и плоскостной высечки, а ПЭТ-пленка выделена как материал, пригодный для высокоскоростной маркировки благодаря своей прочности при натяжении полотна.
В каких случаях следует использовать разделительную пленку из пергаментной бумаги?
Глицина — один из наиболее распространенных подкладочных материалов для самоклеящихся этикеток.
Для стандартных конструкций VOID от Hanksec обычно используется пергаментная бумага плотностью 60/80 г/м².
Калька может быть практичным выбором, когда преобразователю необходимо:
- стандартная рулонная обработка;
- Роторная или плоскостная вырубка;
- обычное дозирование этикеток;
- экономически выгодно для серийного производства;
- Конструкция подложки на бумажной основе;
- Производство обычных недействительных или разрушаемых этикеток.
Его гладкая, плотная поверхность обеспечивает подходящую основу для нанесения силиконового разделительного покрытия.
Для многих традиционных применений защитных этикеток использование ПЭТ не является автоматически необходимым только потому, что пленочная подложка кажется более совершенной.
В каких случаях следует выбирать разделительную пленку из ПЭТ?
Разделительная подложка из ПЭТ может быть предпочтительнее в тех случаях, когда производственный процесс требует характеристик, которые бумажные подложки не могут обеспечить в достаточной степени.
Типичные причины для проведения ПЭТ-исследования включают:
- более высокое натяжение полотна;
- высокоскоростное дозирование;
- Требования к тонкостенной облицовке;
- лучшая стабильность размеров;
- требующая преобразования в продукцию небольших брендов;
- Производственные помещения, чувствительные к влажности;
- Четкие или кинематографические конструкции.
ПЭТ обладает высокой прочностью на разрыв относительно своей толщины, что может помочь уменьшить количество обрывов полотна при быстром дозировании.
Однако, ПЭТ-пленка также изменяет условия преобразования.
Производитель конвертера не должен предполагать, что то же давление в матрице, которое используется для пергаментной бумаги, можно просто перенести на ПЭТ.
Подложка для высечки: почему подложка влияет на результат.
При высечке этикеток штамп должен прорезать:
лицевая сторона + клей
не повреждая облицовку сверх допустимого уровня.
Звучит просто, но футеровка — это поверхность, с которой работает матрица.
С глиняной калькой
Бумажные вкладыши обеспечивают иную реакцию при резке по сравнению с пленочными вкладышами.
Контролируемый оттиск штампа может быть виден, но чрезмерное проникновение может ослабить подложку и привести к следующим последствиям:
- веб-разрывы;
- Проблемы с выдачей лекарств;
- Разрыв подкладки;
- Нестабильное отслаивание матрицы.
С ПЭТ
ПЭТ — тонкий и механически прочный материал, но пленка ведет себя не совсем так, как бумага.
Следовательно, давление в матрице необходимо точно контролировать.
Недостаточная обрезка может привести к тому, что края этикетки будут разделены не полностью.
Слишком глубокое проникновение матрицы может повредить футеровку и повлиять на последующее дозирование.
FINAT специально разделяет Испытание на удар штампа по бумажным подложкам (FTM 23a) и прозрачные пленочные подложки (FTM 23b)что показывает, что бумажные и пленочные подложки не следует рассматривать как идентичные поверхности для переработки.
Разделительная подложка для этикеток при удалении матриц
Удаление матричных покрытий — одна из областей, где проблемы с облицовкой проявляются очень быстро.
После высечки отходы матрицы должны отделиться от готовых этикеток, не отрывая их от подложки.
Типичные проблемы включают в себя:
- Метки поднимаются вместе с матрицей;
- небольшие углы отслаиваются;
- Разрушение отходов веб-технологий;
- неполное удаление матрицы;
- Этикетки смещаются на подложке.
Возникает соблазн свалить всю вину за эти проблемы исключительно на клей.
Однако удаление матрицы — это системная проблема, включающая в себя:
Форма этикетки + лицевая сторона + клей + вырубка + усилие отрыва + подложка
существующая компания Hanksec Руководство по контролю качества материалов для защитных этикеток Как уже объяснялось, усилие высвобождения напрямую влияет на отслаивание матрицы и стабильность полотна.
Поэтому выбор облицовочного материала следует производить одновременно с условиями переработки, а не отдельно от них.
Сила высвобождения: как слишком высокая, так и слишком низкая сила высвобождения создают проблемы.
Сила отрыва описывает усилие, необходимое для отделения покрытой клеем этикетки от подложки.
Если усилие спуска слишком велико
Возможные симптомы включают:
- затрудненное дозирование;
- повышенное натяжение паутины;
- нестабильная матрица отслаивания;
- Этикетки отклеиваются во время вывоза мусора;
- Непоследовательное автоматическое применение.
Если усилие спуска слишком мало
Возможные симптомы включают:
- преждевременное снятие этикетки;
- Метки перемещаются во время перемотки;
- Нестабильная обработка рулонов;
- случайное разделение в процессе конвертации;
- Плохое управление веб-сайтом.
Таким образом, верная цель — не:
минимально возможное усилие высвобождения
но:
Стабильное поведение при выпуске продукта в процессе фактического преобразования.
Согласно Техническое руководство FINATFTM 3 оценивает усилие высвобождения при низкой скорости, FTM 4 оценивает усилие высвобождения при высокой скорости, имеющее отношение к удалению матрицы, а FTM 10 оценивает поведение силиконовых вкладышей при дозировании.
Это различие важно, потому что подложка, которая легко снимается вручную, может вести себя иначе на производственной линии, работающей на гораздо более высокой скорости.
Разделительная пленка для этикеток для автоматических дозаторов
Автоматическая подача создает дополнительную нагрузку на вкладыш.
По мере того, как полотно изгибается вокруг раздаточной пластины, подложка должна оставаться стабильной, а этикетка должна предсказуемо отделяться.
К важным переменным относятся:
- жесткость облицовки;
- толщина облицовки;
- предел прочности;
- усилие высвобождения;
- скорость дозирования;
- Размер и форма этикетки.
ПЭТ-футеровочные материалы часто выбирают для высокоскоростных применений, предъявляющих высокие требования к прочности и стабильности размеров, поскольку они способны выдерживать более высокое натяжение полотна.
Но это не значит, что для каждого приложения автоматической маркировки необходим ПЭТ.
Правильно подобранная конструкция из пергаментной бумаги может отлично работать при требуемой скорости производства.
Выбор облицовочного материала должен определяться самим процессом переработки и нанесения, а не только названием материала облицовочного материала.
Клей и разделительная пленка должны быть сертифицированы одновременно.
Клей и разделительная пленка не могут рассматриваться как полностью отдельные компоненты.
Изменение одного может повлиять на другое.
Например:
Изменение адгезии → различное поведение при отсоединении
Изменение уровня высвобождения силикона → различное поведение при дозировании
Смена подложки → изменение реакции вырубки
Это особенно важно для материалов с защитой от несанкционированного вскрытия, поскольку клей также участвует в заключительном этапе обеспечения безопасности.
Более подробную информацию о выборе подложки и клея можно найти на сайте Hanksec. Инструкция по нанесению защитной этикетки на клей..
Поэтому конструкцию этикетки следует рассматривать как цельный ламинат, а не утверждать отдельно клей и подложку.
Разделительная подложка для этикеток с пометкой «VOID»
Хэнксек Рулоны материала для этикеток VOID Обычно используются прозрачные вкладыши из пергаментной бумаги, однако конфигурация вкладышей может быть скорректирована в зависимости от материала и требований к процессу переработки.
Например, текущий список спецификаций материалов с полной и непередаваемой передачей. Варианты упаковки: пергаментная бумага плотностью 60/80 г/м², крафт-бумага или подложка на заказ..
В некоторых случаях, когда этого требует технологический процесс переработки, отдельные конструкции, изготовленные по индивидуальному заказу, также могут быть протестированы с использованием ПЭТ-лайнера. Компания Hanksec Частично перенесенный большой рулон В списке вариантов оформления указаны как пергаментная бумага, так и ПЭТ-пленка.
Таким образом, решение должно основываться на следующих факторах:
- метод конвертации рулонов;
- установка для высечки;
- удаление матрицы;
- размеры этикетки;
- способ дозирования;
- скорость производства.
Дело не только в том, изготовлена ли лицевая сторона из ПЭТ.
Разделительная подложка для этикеток из разрушаемых материалов
Разрушаемые материалы создают еще одну проблему при переработке, поскольку сам лицевой материал может быть намеренно хрупким.
Вкладыш должен обеспечивать достаточную поддержку во время:
- печать;
- вырубка;
- удаление матрицы;
- перемотка назад;
- умение обращаться.
Если режим выпуска не соответствует заданным параметрам, преобразователь может столкнуться со следующими проблемами:
- преждевременная фрагментация;
- Поднятие этикетки;
- затрудненное удаление отходов;
- поврежденные готовые этикетки.
Хэнксек разрушаемые материалы для этикеток В настоящее время ассортимент включает в себя варианты из пергаментной бумаги, ПЭТ и крафт-бумаги в зависимости от материала.
Поэтому при работе с хрупкими материалами выбор подложки следует проверять с учетом степени разрушаемости и фактической геометрии этикетки.
Распространенные проблемы с разделительной прокладкой и что следует проверить
| Проблема производства | Первые области, которые следует проверить |
|---|---|
| Маркировка с помощью матрицы отходов | усилие высвобождения, вырубка, геометрия этикетки |
| Разрывы облицовки во время переделки | Проникновение матрицы, прочность футеровки, натяжение полотна |
| Наклейку сложно выдать. | усилие высвобождения, жесткость вкладыша, угол дозирования |
| Лейбл выпускает релизы слишком рано. | Уровень высвобождения, натяжение паутины, перемотка |
| Небольшие этикетки перемещаются по подложке. | Балансировочный механизм, вырубка, клеевая конструкция |
| Матрица постоянно ломается | Вырубка, прочность лицевого полотна, усилие высвобождения |
| Изменения в производительности после замены вкладыша | Повторно проверьте качество всей клеевой/подкладочной конструкции. |
Покупателю не нужно проводить диагностику всех этих параметров перед тем, как связаться с компанией Hanksec.
Более полезной отправной точкой будет простое объяснение:
Что происходит на этом станке?
Например:
«Этикетка снимается вместе с матрицей».
«Подложка постоянно рвётся».
«Лейблы выпускают релизы слишком рано».
«Материал работает на низкой скорости, но становится нестабильным при увеличении скорости вращения машины».
Это предоставляет технической команде гораздо более полезную информацию, чем просьба к покупателю угадать значение усилия срабатывания.
Как компания Hanksec выбирает защитную пленку для конвертера
При выборе нового или проблемного объекта отбор обычно начинается с четырех вопросов:
1. Какой материал подвергается переработке?
VOID PET, разрушаемый материал, бумага или другая конструкция?
2. Что представляет собой процесс преобразования?
Печать, высечка, удаление матриц, резка или автоматическая подача?
3. В чём заключается проблема?
Интенсивное высвобождение, преждевременное высвобождение, обрыв полотна, отслоение этикетки или нестабильное удаление матрицы?
4. Что требуется для работы самого оборудования?
Скорость производства, размер этикетки, формат рулона и способ нанесения — все это имеет значение.
После этого компания Hanksec сможет оценить футеровку вместе с требованиями к облицовочному материалу, клею и переработке.
Часто задаваемые вопросы
Всегда ли разделительная подложка из ПЭТ лучше, чем пергаментная бумага?
Нет. ПЭТ обеспечивает превосходную прочность и стабильность размеров, но пергаментная бумага по-прежнему подходит для многих применений в ротационной и плоскостной высечке. Правильный выбор зависит от процесса переработки.
Подходит ли разделительная пленка из пергаментной бумаги для этикеток с пометкой «VOID»?
Да. Калька широко используется в конструкциях самоклеящихся этикеток с пометкой VOID, в том числе в стандартном ассортименте материалов Hanksec.
Может ли разделительная пленка повлиять на удаление матрицы?
Да. Усилие высвобождения, стабильность лайнера и качество вырубки — все это может влиять на чистоту отделения отходов.
Почему этикетка поднимается вместе с матрицей отходов?
Возможные причины включают чрезмерное усилие при отклеивании, неполную вырубку, сложную геометрию этикетки, свойства клея или неподходящие условия обработки. Подложку следует оценивать как часть всей конструкции.
В каких случаях переработчику следует рассматривать возможность использования ПЭТ-лайнера?
ПЭТ-пленку можно рассмотреть для высокоскоростного дозирования, при высоких требованиях к натяжению полотна, для тонких подложек, для небольших этикеток или для применений, требующих большей стабильности размеров.
Вывод: Выберите разделительную пленку для процесса конвертации.
Выбор разделительной пленки не должен основываться исключительно на следующих критериях:
Бумага против пленки + толщина + цена.
Его основная задача — обеспечить полную поддержку процесса создания этикетки посредством:
Вырубка + удаление матрицы + перемотка + дозирование + нанесение.
Глассин — это проверенная и практичная подложка для многих видов самоклеящихся этикеток.
ПЭТ обеспечивает дополнительную прочность и стабильность размеров для некоторых сложных применений.
Ни один из материалов не является автоматически правильным выбором.
Для производителей этикеток более уместный вопрос:
Какой вкладыш обеспечивает стабильное преобразование и контролируемое высвобождение на реальном оборудовании?
Компания Hanksec поставляет материалы для защитных этикеток с различными вариантами подложки, соответствующими требованиям к этикеткам с пометкой «VOID», разрушаемым этикеткам и этикеткам, изготовленным на заказ.
Если правильность конструкции вызывает сомнения, отправьте в Hanksec:
Тип материала + размер этикетки + технологический процесс + текущая проблема преобразования + требуемый формат рулона.
Затем техническая группа Hanksec может оценить качество подложки, а также конструкцию клея и защитной этикетки перед началом серийного производства.
