Risposta rapida: Il materiale per etichette VOID è un materiale di sicurezza autoadesivo antimanomissione che rivela un messaggio nascosto, come VOID, OPENED o un motivo personalizzato, quando si tenta di rimuoverlo. Il suo effetto di sicurezza deriva da una separazione controllata all'interno della struttura del materiale. A seconda del design, il messaggio può apparire sulla superficie di applicazione, sulla pellicola rimossa o su entrambe.
Il materiale dell'etichetta VOID non è lo stesso dell'etichetta VOID finita. Il materiale viene generalmente fornito in rotoli jumbo pronti per la trasformazione, rotoli tagliati o fogli per la stampa, la fustellatura e l'ulteriore lavorazione. Un'etichetta VOID finita è già stata elaborata nella sua dimensione, forma o formato di stampa finali.
Il materiale corretto dipende dall'effetto di trasferimento totale, parziale o nullo richiesto, dal substrato di applicazione, dall'adesivo, dalla superficie stampabile, dal liner di rilascio e dalle condizioni di trasformazione. Hanksec raccomanda di testare la struttura completa sulla superficie di applicazione effettiva prima della produzione in serie.
Per i convertitori di etichette e gli acquirenti OEM, esplora Tipi di materiale per etichette HANKsec VOID O richiedere campioni di materiale in base al substrato, al metodo di stampa e ai requisiti del rotolo.
Cosa rende il materiale dell'etichetta VOID a prova di manomissione?
Le normali etichette autoadesive riportano principalmente informazioni stampate e rimangono attaccate a una superficie. Il materiale delle etichette VOID aggiunge un meccanismo di sicurezza funzionale che crea un cambiamento visibile quando si verifica un tentativo di rimozione specifico.
Il meccanismo si basa comunemente su separazione controllata tra strati funzionaliQuando la tensione di distacco raggiunge l'interfaccia di separazione desiderata, un messaggio o un modello di sicurezza precedentemente nascosto diventa visibile.
A seconda della struttura, questa traccia può rimanere principalmente sulla superficie di applicazione, apparire soprattutto sulla pellicola rimossa oppure essere distribuita tra entrambe.
Lo scopo non è necessariamente quello di impedire ogni possibile tentativo di apertura. Piuttosto, il materiale è progettato per rendere più facilmente rilevabile una specifica interferenza attraverso una risposta di sicurezza visibile.
Come funziona il materiale per etichette VOID?
Il materiale per etichette VOID funziona controllando il rapporto tra l'adesione e la separazione all'interno della struttura di sicurezza. Quando un'etichetta viene sollevata, la tensione di distacco si trasmette attraverso il materiale di superficie e raggiunge l'interfaccia di sicurezza progettata.
Una tipica sequenza di attivazione è:
- L'adesivo sensibile alla pressione sviluppa un contatto sufficiente con la superficie di applicazione.
- Durante il tentativo di rimozione viene applicata una forza di distacco.
- Lo stress raggiunge l'interfaccia di sicurezza funzionale o di rilascio.
- La struttura interna si separa in base al comportamento di trasferimento previsto.
- Un motivo di sicurezza nascosto, aperto o personalizzato diventa visibile sul substrato, sulla pellicola rimossa o su entrambi.
- La particolare conformazione del meccanismo di apertura rende difficile il ripristino dell'aspetto originale del prodotto non aperto senza alterazioni visibili.
Importante: L'aspetto del messaggio VOID dipende da più fattori rispetto al solo schema di sicurezza nascosto. L'impregnazione dell'adesivo, l'energia superficiale del substrato, la texture della superficie, la pressione di applicazione, il tempo di posa, la temperatura e le condizioni di rimozione possono influenzare il risultato.
Se l'adesivo si stacca dal substrato prima che l'interfaccia di sicurezza prevista si attivi, il materiale potrebbe staccarsi senza la necessaria prova di annullamento (VOID). Per questo motivo, l'incollaggio e la separazione dello strato di sicurezza devono essere qualificati congiuntamente.
Materiali per etichette VOID complete, parziali e non trasferibili
I tre principali comportamenti di trasferimento descrivono dove la prova di sicurezza appare dopo la rimozioneNon rappresentano una classificazione universale che va da un livello di sicurezza basso a uno alto.
| Tipo VUOTO | Risposta alla rimozione | Evidenza superficiale | Uso tipico |
|---|---|---|---|
| Trasferimento completo ANNULLATO | Il messaggio di sicurezza e il livello di trasferimento rimangono visibili sulla superficie ricevente. | Trasferimento visibile intenso | Scatole, sigillo di garanzia e imballaggio sicuro e ben visibile |
| Trasferimento parziale ANNULLATO | Le prove di sicurezza sono suddivise tra l'etichetta rimossa e il substrato. | Trasferimento parziale | Richieste che richiedono prove da entrambe le parti |
| Non trasferibile NULLO | Il messaggio di sicurezza nascosto appare principalmente sulla pellicola rimossa. | Trasferimento visibile limitato, a seconda della costruzione | Elettronica, apparecchiature riutilizzabili e superfici sensibili |
Queste sono indicazioni generali di selezione, non garanzie di prestazioni identiche su ogni substrato. La costruzione senza trasferimento, ad esempio, non garantisce automaticamente l'assenza totale di residui di adesivo o la compatibilità con ogni tipo di rivestimento superficiale.
Per confronti dettagliati dei prodotti, consultare Hanksec Confronto dei materiali VOID completi, parziali e non trasferibili.
Come viene realizzato il materiale dell'etichetta VOID?
Il materiale per etichette VOID è una struttura multistrato autoadesiva. L'esatta sequenza degli strati varia a seconda del prodotto, ma in genere il materiale combina un materiale di superficie, un sistema di sicurezza funzionale, un adesivo e uno strato antiaderente.
Pellicola per il viso o materiale stampabile per il viso
Il PET viene comunemente scelto quando stabilità dimensionale, durata e prestazioni di trasformazione sono importanti. A seconda dell'effetto di sicurezza richiesto, le costruzioni idonee possono utilizzare anche BOPP, carta o materiali speciali stampabili.
Le superfici stampabili potrebbero richiedere un trattamento corona, un primer o un rivestimento specifico. La compatibilità con un sistema di stampa non garantisce la compatibilità con tutte le formulazioni di inchiostro o toner.
Livelli di sicurezza e di rilascio
Il sistema di sicurezza interno controlla le modalità di separazione della struttura durante la rimozione. Può includere le scritte VOID, VOIDOPEN, OPENED, SECURITY, un logo personalizzato o un altro schema di sicurezza nascosto.
La consistenza del rivestimento funzionale, la registrazione del pattern e il comportamento di rilascio determinano se il messaggio desiderato viene attivato in modo chiaro e coerente.
Adesivo sensibile alla pressione
L'adesivo fissa il materiale alla superficie di applicazione e contribuisce ad attivare la risposta di sicurezza desiderata. PP, PE, HDPE, PET, vetro, cartoni rivestiti, metallo verniciato e superfici ruvide possono richiedere caratteristiche adesive diverse.
L'adesivo più resistente non è sempre la scelta più adatta. Un'adesione eccessiva può causare danni indesiderati al rivestimento o lasciare residui, mentre un'adesione insufficiente può impedire l'attivazione dello strato di sicurezza funzionale.
Linea di rilascio
La pellicola di rilascio protegge l'adesivo prima dell'applicazione e influenza le operazioni di fustellatura, rimozione della matrice, erogazione, taglio e riavvolgimento. È possibile valutare pellicole di rilascio in carta pergamena, carta kraft o PET in base alla composizione del materiale e ai requisiti di trasformazione.
Alcuni nastri adesivi specializzati utilizzano un'architettura di rilascio diversa, pertanto è sempre necessario verificare la disposizione del liner e del rivestimento per il prodotto specifico.
Come scegliere il materiale giusto per l'etichetta VOID
La scelta del materiale dovrebbe partire dalla funzione antimanomissione desiderata, piuttosto che dal colore della pellicola o da un messaggio nascosto preferito. Gli acquirenti dovrebbero valutare la superficie effettiva dell'imballaggio o del prodotto, i requisiti di adesione, la stampabilità, il processo di trasformazione e le condizioni di utilizzo.
1. Definire le prove di manomissione richieste
Decidere se il messaggio di sicurezza debba rimanere sulla superficie ricevente, apparire sul materiale rimosso o essere visibile su entrambe. Questo determina la scelta iniziale tra le soluzioni a trasferimento completo, a trasferimento parziale e senza trasferimento.
2. Identificare la superficie di applicazione effettiva
Lo stesso materiale VOID può comportarsi in modo diverso su PP, PE, HDPE, PET, vetro, cartoni rivestiti o metallo verniciato. Le plastiche a bassa energia superficiale potrebbero richiedere una struttura adesiva diversa rispetto al vetro o al metallo pulito.
Per ulteriori indicazioni, consultare Hanksec. Guida all'applicazione dell'etichetta adesiva antimanomissione.
3. Confermare i requisiti di stampa
I trasformatori devono specificare la piattaforma di stampa effettiva prima di approvare il materiale. La stampa flessografica UV, serigrafica, a trasferimento termico, offset, digitale e a getto d'inchiostro a pigmenti possono richiedere trattamenti superficiali, primer o rivestimenti stampabili diversi.
La qualificazione deve riguardare l'ancoraggio dell'inchiostro, l'asciugatura o la polimerizzazione, la resistenza ai graffi, la leggibilità del codice a barre e l'attivazione VOID dopo la stampa.
Vedi Hanksec Guida ai materiali per etichette di sicurezza stampabili per considerazioni di stampa più dettagliate.
4. Verifica il processo di conversione
Le operazioni di fustellatura, rimozione della matrice, taglio, riavvolgimento ed erogazione possono sollecitare la struttura di sicurezza. Prima della produzione, verificare la larghezza del rotolo, il liner di rilascio, le specifiche del nucleo, la direzione di avvolgimento e i requisiti delle attrezzature.
Per ulteriori specifiche sui rotoli, vedere Rotoli di materiale per etichette VOID: Guida ai rotoli jumbo e tagliati.
5. Valutare l'ambiente di servizio
Temperatura, umidità, condensa, condizioni di conservazione, prodotti chimici per la pulizia ed esposizione agli agenti atmosferici possono influenzare le prestazioni dell'adesivo e l'attivazione di VOID. I limiti ambientali dovrebbero essere definiti in base alla specifica di applicazione, piuttosto che essere una specifica valida per tutti i prodotti VOID.
Matrice di selezione rapida
| Requisiti dell'acquirente | Direzione di partenza | Cosa deve essere convalidato |
|---|---|---|
| Prove evidenti sulla scatola o sulla confezione | Trasferimento completo | Adesione, trasparenza dei residui e comportamento della superficie del cartone |
| Prove su pellicola e substrato | Trasferimento parziale | Trasferimento equilibrio e aspetto |
| Superficie relativamente pulita dopo la rimozione | Non trasferibile | Attivazione VUOTA e residuo effettivo |
| Applicazione in PP/PE/HDPE | Adesivo specifico per substrato | Bagnatura, adesione del tempo di permanenza e risposta all'apertura |
| Stampa digitale | Rivestimento stampabile qualificato | Ancoraggio dell'inchiostro, resistenza allo sfregamento e risposta di sicurezza |
| Rotoli jumbo o tagliati pronti per la conversione | Selezione del formato del rotolo | Dimensioni del rotolo, rilascio del liner e stabilità di conversione |
Quali informazioni devono specificare i produttori di etichette quando acquistano materiale per etichette VOID?
I produttori di etichette e le aziende di stampa di sicurezza devono definire con precisione i requisiti dei materiali prima di effettuare l'ordine. Una richiesta generica di "etichette VOID" non fornisce informazioni sufficienti per selezionare un modello adatto al processo di conversione.
Per la selezione dei materiali o per un preventivo, specificare:
- Substrato di applicazione: PP, PE, HDPE, PET, vetro, cartone rivestito, metallo verniciato o altra superficie, compresi i rivestimenti e le relative condizioni superficiali.
- Risposta alla manomissione: Trasferimento totale, trasferimento parziale o non trasferimento, residuo accettabile e messaggio nascosto richiesto.
- Sistema di stampa: Stampa flessografica UV, serigrafica, a trasferimento termico, HP Indigo, Domino, Xeikon o altra piattaforma specificata, inclusi i requisiti relativi a inchiostro, toner o primer.
- Materiali di costruzione: Materiale di rivestimento, spessore, aspetto, adesivo e preferenza per il liner di rilascio.
- Conversione delle specifiche: Larghezza del rotolo jumbo o a strisce, lunghezza del rotolo, diametro del nucleo, direzione di avvolgimento, fustellatura e rimozione della matrice.
- Condizioni del progetto: Temperatura di servizio, conservazione, quantità di prova e requisiti di produzione previsti.
L'approvazione del campione dovrebbe includere le prestazioni adesive e l'attivazione VOID sulla superficie di applicazione reale, insieme alla stabilità di stampa, distacco del liner e trasformazione, ove applicabile.
Per informazioni dettagliate sul formato del rotolo, consultare il Guida ai rotoli di materiale per etichette VOID. Gli acquirenti che non hanno ancora confermato la corretta costruzione possono richiedere campioni di materiale e raccomandazioni tecniche.
Compatibilità di stampa e conversione
I materiali di sicurezza VOID contengono strati funzionali che le etichette comuni non possiedono. La stampa e la trasformazione devono pertanto essere eseguite in modo da non danneggiare o attivare prematuramente il sistema di sicurezza.
A seconda del tipo di costruzione selezionato, i processi compatibili possono includere:
- Stampa UV e flessografica
- Serigrafia
- Stampa a trasferimento termico
- Stampa offset e rotativa
- Piattaforme di stampa digitale selezionate
- Sistemi a getto d'inchiostro selezionati con rivestimenti stampabili appropriati
Le verifiche di qualificazione raccomandate includono:
- Ancoraggio dell'inchiostro o del toner
- Comportamento di essiccazione e polimerizzazione
- Resistenza a sfregamenti e graffi
- Leggibilità di testi dettagliati e dati variabili
- Stabilità nella fustellatura e nella rimozione della matrice
- Taglio, riavvolgimento e movimentazione dei rotoli
- Prestazioni del rivestimento di rilascio
- Attivazione finale di VOID dopo la conversione
Per le stampanti HP Indigo, Domino, Xeikon, a getto d'inchiostro UV o altre piattaforme digitali, il rivestimento stampabile deve essere verificato in base al sistema di inchiostro, toner e primer effettivamente utilizzato. Non si deve presumere che un rivestimento generico sia adatto a tutti i processi di stampa digitale.
Processo di produzione del materiale per etichette VOID
Il materiale per etichette VOID viene prodotto attraverso un processo controllato di rivestimento, formazione del motivo di sicurezza e trasformazione. La sequenza di produzione esatta dipende dalla struttura selezionata.
- Preparazione della superficie frontale: Selezionare PET, BOPP, carta o altro materiale in base alla sicurezza e alle prestazioni di trasformazione richieste.
- Trattamento superficiale: Applicare il trattamento corona, il primer o il rivestimento stampabile dove necessario.
- Strato colorato o ottico: Introduci elementi metallici, colorati o olografici per determinate costruzioni.
- Formazione dello strato di sicurezza: Crea il modello di separazione nascosto VOID, OPENED o personalizzato.
- Rivestimento adesivo: Applicare l'adesivo sensibile alla pressione selezionato in base al substrato e ai requisiti di trasferimento.
- Laminazione del rivestimento: Unire la struttura con il rivestimento di rilascio specificato e completare la stabilizzazione necessaria.
- Conversione: Tagliare, sminuzzare o riavvolgere il materiale nel formato di fornitura richiesto.
- Controllo qualità: Verificare le prestazioni di rivestimento, stampa, gestione del rotolo e dei sistemi antimanomissione.
Non tutti i prodotti utilizzano tutte le fasi del processo. Le costruzioni a base di carta, olografiche e VOID speciali possono richiedere diverse operazioni di rivestimento, ottiche o di laminazione.
Controllo qualità in fabbrica e convalida dell'applicazione
La qualità dei materiali VOID non può essere giudicata solo dall'aspetto. Una pellicola può sembrare corretta prima dell'applicazione, ma fornire una prova di sicurezza incompleta se i suoi strati funzionali, l'adesivo o la superficie di ricezione non sono idonei.
La qualificazione dei materiali può includere:
- Ispezione dello spessore e dell'aspetto della superficie
- Registrazione e chiarezza dei messaggi di sicurezza
- Consistenza del rivestimento funzionale e adesivo
- Valutazione iniziale dell'adesività e della capacità di distacco
- Risposta di trasferimento completa, parziale o nulla su substrati rappresentativi
- Pulizia delle superfici per costruzioni non trasferibili
- Controlli di stampa e di ancoraggio dell'inchiostro
- Fustellatura, rimozione della matrice e taglio
- Prestazioni e comportamento di erogazione del rivestimento di rilascio
- Valutazione della temperatura, dell'umidità e dell'invecchiamento, ove necessario.
- Confronto con campioni di riferimento approvati tra i lotti di produzione
Per la valutazione dello strappo dell'adesivo sensibile alla pressione, si utilizzano metodi quali: ASTM D3330/D3330M può essere utilizzato ove opportuno.
La sola adesione del materiale durante la rimozione non è sufficiente a renderlo nullo. Un adesivo può garantire un'adesione soddisfacente, ma il messaggio di sicurezza può rimanere incompleto. Al contrario, un materiale può mostrare una chiara risposta VOID, ma non soddisfare i requisiti di stampa, fustellatura o applicazione.
Hanksec raccomanda pertanto di valutare l'intera struttura sul substrato e sulle attrezzature di trasformazione effettivamente in possesso del cliente prima di avviare la produzione in serie.
Per ulteriori considerazioni sui test, vedere il Guida al controllo qualità dei materiali per etichette di sicurezza Hanksec.
Personalizzazione e formati di fornitura
Il materiale per le etichette VOID può essere personalizzato per trasformatori, tipografie specializzate in etichette di sicurezza, distributori e produttori OEM. I requisiti possono variare tra la materia prima pronta per la trasformazione e le etichette finite.
Opzioni di costruzione dei materiali
- Costruzioni a trasferimento totale, a trasferimento parziale e a non trasferimento
- PET, BOPP, carta e materiali di rivestimento speciali selezionati
- Spessori del PET selezionati, come 25, 36 e 50 μm, o opzioni specifiche per il progetto.
- Adesivi sensibili alla pressione specifici per substrato
- Utilizziamo, ove applicabile, rivestimenti di rilascio in carta pergamena, carta kraft o PET.
- Rivestimenti e trattamenti superficiali stampabili
Opzioni visive e di sicurezza
- ANNULLA, ANNULLA APERTURA, APERTO, SICUREZZA o messaggi nascosti personalizzati
- Loghi personalizzati o motivi di sicurezza
- Argento, oro, blu, rosso, nero, bianco, giallo, verde, trasparente e altri colori
- Aspetto lucido, opaco, metallico o olografico
- Caratteristiche di autenticazione UV o aggiuntive, ove necessario.
Formati di fornitura
- Rotoli jumbo o master
- Rotoli tagliati
- Fogli
- Larghezze e lunghezze dei rotoli personalizzate
- Etichette fustellate finite
- Etichette stampate con numeri di serie, codici a barre, codici QR o altri dati variabili
La disponibilità finale dipende dalla tipologia di costruzione selezionata, dalla disponibilità dei materiali e dai requisiti del progetto. Le opzioni personalizzate, ove necessario, devono essere approvate tramite la valutazione di campioni.
Dove vengono utilizzati i materiali per le etichette VOID?
I materiali VOID vengono scelti quando un'etichetta o un sigillo devono fornire una prova visibile di rimozione, apertura o manipolazione non autorizzata. Il tipo di trasferimento più adatto dipende dall'applicazione e dai requisiti di ispezione.
| Applicazione | Obiettivo di sicurezza | Direzione del materiale |
|---|---|---|
| Elettronica e garanzia | Dimostrare prove di accesso non autorizzato o rimozione dell'etichetta | Trasferimento totale, parziale o nullo in base ai requisiti relativi ai residui. |
| Logistica e cartoni | Mostrare i tentativi di apertura o richiusura | Trasferimento totale o parziale |
| Confezioni per la vendita al dettaglio e di alta gamma | Protezione del marchio e prove di manomissione | Materiale di sicurezza parziale, non trasferibile o personalizzato |
| Attrezzature riutilizzabili | Rileva la rimozione limitando il trasferimento visibile sulla superficie. | Costruzione qualificata non trasferibile |
| Documenti e beni | Sconsigliare la sostituzione o la rimozione non autorizzata delle etichette. | Materiale VOID specifico per l'applicazione |
| Confezionamento medicale e regolamentato | Fornire un elemento di un sistema di sicurezza degli imballaggi validato | Costruzione qualificata specifica per il progetto |
Per le applicazioni regolamentate, l'intero sistema di confezionamento deve essere valutato in base ai requisiti di prodotto e di mercato applicabili. Un'etichetta VOID non deve essere automaticamente considerata conforme alle normative solo perché riporta un sigillo antimanomissione.
Materiale per etichette VOID vs. etichette VOID finite
Questa differenza è importante per l'approvvigionamento B2B perché l'espressione "etichetta VOID" può riferirsi sia a una carta di sicurezza pronta per la conversione, sia a un'etichetta finita pronta per l'applicazione.
| Articolo | Materiale per etichetta VOID | Etichetta VOID completata |
|---|---|---|
| Modulo di fornitura | Rotolo jumbo, rotolo tagliato, foglio o materiale pronto per la trasformazione | Etichetta stampata e fustellata |
| Acquirente principale | Convertitori, stampanti di sicurezza e distributori di materiali | Marchi, fabbriche e utenti finali |
| Controlli dell'acquirente | Stampa, fustellatura, taglio e trasformazione a valle | Collocamento finale e candidatura |
| Informazioni sul preventivo | Materiale di rivestimento, sistema di inchiostro, supporto, anima, dimensioni del rotolo e substrato | Dimensioni dell'etichetta, grafica, quantità e superficie di applicazione |
Hanksec fornisce sia materiale pronto per il convertitore che opzioni di etichetta finita, ma questo articolo si concentra principalmente sul sistema di materiale di sicurezza. Gli acquirenti che confrontano i singoli prodotti di trasferimento dovrebbero utilizzare il Tipi di materiale per etichette VOID pagina.
Materiale per etichette VOID vs. materiale per etichette distruttibili
I materiali VOID e distruttibili creano diverse forme di prove di manomissione.
- Materiale VUOTO: Si basa principalmente sulla separazione controllata tra livelli funzionali per rivelare un messaggio di sicurezza nascosto o un effetto di trasferimento.
- Materiale distruttibile: Utilizza una superficie frontale fragile, progettata per strapparsi, incrinarsi o frammentarsi al tentativo di rimozione.
I materiali VOID vengono spesso scelti quando è necessario un messaggio VOID o OPENED leggibile. I materiali distruttibili vengono scelti quando la frammentazione fisica dell'etichetta stessa è la principale risposta di sicurezza prevista.
Per ulteriori informazioni, leggi Hanksec. Materiali per etichette distruttibili: tipologie, gradi e guida alla selezione.
Perché gli acquirenti collaborano con Hanksec per i materiali per etichette VOID
Hanksec sviluppa e fornisce materiali per etichette di sicurezza a trasformatori, stampatori di etichette di sicurezza e produttori OEM. I materiali VOID vengono valutati come strutture funzionali complete, non come semplici pellicole adesive.
Il supporto per la selezione e lo sviluppo dei materiali può includere:
- Selezione della costruzione con trasferimento totale, trasferimento parziale e senza trasferimento.
- Valutazione della compatibilità tra applicazione, substrato e adesivo.
- Selezione della superficie e del rivestimento stampabili
- Fornitura di rotoli jumbo e rotoli tagliati
- Messaggi di sicurezza personalizzati, colori e motivi
- Revisione della compatibilità del rivestimento di rilascio e della conversione
- Preparazione dei campioni e qualificazione pre-produzione
- Conversione dell'etichetta finale ove necessario
L'approvazione del materiale deve tenere conto della risposta in termini di sicurezza, del comportamento dell'adesivo, della stampa, della movimentazione dei rotoli e della coerenza tra i lotti di produzione.
Domande frequenti
Di che materiale è fatta l'etichetta VOID?
Il materiale per etichette VOID è una struttura multistrato autoadesiva. A seconda del prodotto, può includere PET, BOPP, carta o un altro materiale di superficie con strati di sicurezza funzionali, adesivo e liner di rilascio.
Come funziona il materiale dell'etichetta VOID?
Il suo funzionamento si basa su una separazione controllata all'interno della struttura di sicurezza. La rimozione rivela un VUOTO nascosto, un'APERTURA o un motivo personalizzato sulla superficie di applicazione, la pellicola rimossa o entrambi.
Quali sono i tre principali tipi di trasferimento VOID?
Esistono tre tipologie: trasferimento completo, trasferimento parziale e non trasferimento. La differenza principale sta nella posizione in cui appare il segno distintivo di sicurezza dopo la rimozione del rivestimento.
È possibile personalizzare il materiale dell'etichetta VOID?
Sì. A seconda della struttura, la personalizzazione può includere messaggi nascosti, colore, materiale di superficie, adesivo, spessore della pellicola, rivestimento stampabile, liner di rilascio e formato del rotolo.
È possibile utilizzare lo stesso adesivo su PP, vetro e cartoni rivestiti?
Non necessariamente. Queste superfici presentano caratteristiche di energia superficiale e di rivestimento differenti. L'adesione e la risposta VOID prevista devono essere testate sul substrato di applicazione effettivo.
È possibile utilizzare il materiale VOID con la stampa digitale?
Alcune strutture selezionate possono essere predisposte per la stampa digitale, ma la compatibilità dipende dalla stampante, dal sistema di inchiostro o toner, dal trattamento superficiale e dal processo di conversione. Prima dell'approvazione per la produzione è necessario effettuare dei test.
Qual è la differenza tra il materiale VOID e un'etichetta VOID finita?
Il materiale per etichette VOID è un supporto di sicurezza pronto per la trasformazione, fornito in rotoli o fogli. Un'etichetta VOID finita è stata trasformata nel suo formato finale pronto per la stampa, la fustellatura o l'applicazione.
Il materiale dell'etichetta VOID deve essere testato prima della produzione in serie?
Sì. Eseguire i test sul substrato reale e, ove applicabile, con il flusso di lavoro di stampa e conversione previsto. Verificare l'adesione, l'attivazione VOID, il comportamento dei residui, le prestazioni del liner di rilascio e i requisiti ambientali.
Quali informazioni dovrebbe fornire un acquirente quando richiede dei campioni?
Fornire il substrato, l'effetto di trasferimento richiesto, la preferenza per il residuo, il metodo di stampa, il formato della pellicola o dell'etichetta, i requisiti del rotolo, il metodo di conversione, l'ambiente di utilizzo e la quantità prevista.
Le prestazioni affidabili del sistema VOID dipendono dal materiale di rivestimento, dagli strati di sicurezza funzionali, dall'adesivo, dal liner di rilascio, dalla superficie di applicazione e dal processo di trasformazione. Un materiale approvato per un substrato non deve essere automaticamente approvato per un altro.
Invia a Hanksec le informazioni relative al substrato, ai requisiti di trasferimento totale/parziale/non trasferimento, al residuo accettabile, al sistema di stampa, alle dimensioni del rotolo o dell'etichetta, alla preferenza per il supporto e alle condizioni di conversione.
Se il tipo di trasferimento richiesto non è certo, descrivere dove dovrebbe apparire il sigillo di garanzia dopo l'apertura. Hanksec può fornire consigli su come procedere per la qualificazione dei campioni prima della produzione in serie.
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