La pellicola PET antimanomissione è molto più di una semplice pellicola di poliestere con adesivo sul retro.
Il PET viene solitamente utilizzato come materiale di rivestimento stabile nei sistemi di sicurezza.
La funzione antimanomissione deriva dalla costruzione complessiva. Tale costruzione può includere rivestimenti funzionali, strati a rilascio controllato, adesivo e un liner di rilascio.
Diverse configurazioni possono creare prove di manomissione con trasferimento completo, parziale o nullo.
È inoltre possibile aggiungere, se necessario, elementi di sicurezza olografici, stampabili e personalizzati.
Per i convertitori di etichette e le stampanti di sicurezza, la pellicola PET corretta deve essere compatibile con la risposta alla manomissione richiesta, il substrato, il processo di stampa e le condizioni di conversione.
Questa guida spiega come funziona la pellicola PET antimanomissione, come è realizzata e come selezionare il materiale più adatto prima della produzione in serie.
Spiegazione della pellicola PET antimanomissione.
La pellicola PET antimanomissione è un materiale di sicurezza autoadesivo a base di pellicola di poliestere.
Il PET offre resistenza meccanica e stabilità dimensionale.
La pellicola PET di per sé non costituisce automaticamente una prova di manomissione.
L'effetto di sicurezza è creato da strati funzionali aggiuntivi nella struttura complessiva del materiale.
A seconda del design, il materiale può creare un messaggio VOID visibile, un messaggio OPENED, un trasferimento parziale o un altro schema di sicurezza controllato.
Uno strato olografico può essere combinato con la struttura antimanomissione quando è richiesta l'autenticazione visiva.
Per questo motivo, il materiale di sicurezza in PET dovrebbe essere valutato come un sistema di materiali completo, piuttosto che come una singola pellicola di plastica.
Cos'è la guida ai materiali per l'etichetta VOID
Perché il PET è adatto ai materiali di sicurezza
Il PET è ampiamente utilizzato nei materiali per etichette di sicurezza perché offre prestazioni meccaniche stabili durante i processi di rivestimento, stampa e trasformazione.
Può inoltre supportare diversi rivestimenti funzionali e trattamenti ottici.
Base stabile per pellicola
Il PET garantisce stabilità dimensionale durante le fasi di taglio, riavvolgimento, stampa, fustellatura e rimozione della matrice.
Questa stabilità è importante quando diversi strati funzionali devono rimanere allineati durante la produzione.
Il PET offre inoltre una resistenza sufficiente per la trasformazione in rotoli jumbo e rotoli tagliati.
Supporto per rivestimenti funzionali
Il PET può essere combinato con molti trattamenti superficiali e interni diversi.
- Cappotti stampabili
- Rivestimenti colorati
- Strati metallizzati
- Strati a rilascio controllato
- Livelli di messaggi VUOTI o APERTI
- strati ottici olografici
- Primer e trattamenti che favoriscono l'adesione
Queste opzioni consentono alla stessa categoria di pellicola di base in PET di supportare diverse funzioni di sicurezza.
Struttura della pellicola PET antimanomissione
Una tipica pellicola PET antimanomissione contiene diversi strati funzionali.
La struttura esatta dipende dall'effetto di sicurezza richiesto, dal colore, dall'adesivo e dal metodo di stampa.
- Rivestimento protettivo stampabile. Supporta inchiostro, nastro o toner quando è necessaria la stampa.
- Materiale di rivestimento in PET. Offre resistenza meccanica e stabilità dimensionale.
- Livello funzionale antimanomissione. Controlla la separazione e crea la risposta di sicurezza.
- Strato colorato o metallizzato. Controlla l'aspetto, l'opacità e il contrasto del messaggio di sicurezza.
- Adesivo sensibile alla pressione. Fissa il materiale alla superficie di applicazione.
- Liner di rilascio. Supporta il taglio a fustella, la rimozione della matrice, il controllo del rilascio e l'erogazione.
Questi strati dovrebbero essere valutati come un'unica struttura materiale.
Una variazione dello spessore del PET, del rivestimento, dell'adesivo o del liner può influire sulla trasformazione e sulle prestazioni finali del sistema antimanomissione.
Capacità di produzione di materiali per etichette di sicurezza
Principali tipologie di pellicole di sicurezza in PET
Le pellicole in PET antimanomissione possono essere progettate con diversi effetti di rimozione.
Il tipo corretto dipende da quali prove devono rimanere dopo la rimozione.
Pellicola di sicurezza PET a trasferimento completo
Il materiale PET a trasferimento totale lascia una chiara traccia di sicurezza sulla superficie di applicazione dopo la rimozione.
Questa soluzione costruttiva è adatta quando è accettabile la presenza di residui visibili e si richiede una chiara dimostrazione dell'apertura.
L'effetto finale dipende dallo strato di rilascio, dall'adesivo e dalla superficie di applicazione.
Pellicola di sicurezza PET a trasferimento parziale
Il materiale PET a trasferimento parziale separa le prove visibili di manomissione tra il substrato e la pellicola rimossa.
Questa costruzione può fornire prove visibili dell'apertura con meno residui rispetto a un sistema di trasferimento completo.
Le prestazioni effettive devono essere testate sul substrato previsto.
Pellicola di sicurezza PET non trasferibile
Il materiale PET non trasferibile mantiene la maggior parte delle prove di sicurezza all'interno della pellicola rimossa.
La superficie di applicazione rimane relativamente pulita dopo la rimozione.
Questa struttura è utile per applicazioni in cui non si desidera la presenza di residui visibili sul substrato.
Pellicola di sicurezza olografica PET
Il PET olografico combina un effetto di sicurezza ottica con una struttura del materiale che ne dimostra la manomissione.
Lo strato olografico fornisce l'autenticazione visiva.
Lo strato antimanomissione fornisce la prova di una rimozione non autorizzata.
Materiale per etichette di sicurezza olografiche in PET
Pellicola di sicurezza PET stampabile
La pellicola di sicurezza PET stampabile può supportare codici a barre, codici QR, numeri di serie, loghi e informazioni variabili.
La superficie superiore deve essere compatibile con il processo di stampa selezionato.
Guida ai materiali per etichette di sicurezza stampabili
Spessore del PET e prestazioni di conversione
Lo spessore del PET influisce sulla rigidità, la flessibilità, la maneggevolezza e il comportamento durante la lavorazione.
Il PET più sottile è generalmente più flessibile.
Il PET più spesso generalmente offre maggiore rigidità e supporto meccanico.
Tuttavia, uno spessore maggiore del PET non garantisce automaticamente un livello di sicurezza più elevato.
La risposta finale alla manomissione dipende dalla struttura complessiva del materiale.
Lo spessore del PET può influenzare diverse fasi del processo di conversione.
- Gestione del nastro durante la stampa
- Taglio e riavvolgimento
- pressione di taglio dello stampo
- Rimozione della matrice
- Rigidità dell'etichetta finita
- Erogazione automatica
Lo spessore del PET deve quindi essere scelto in base al processo di trasformazione e all'applicazione finale.
Stampa e trattamento superficiale per pellicole in PET
Il PET non trattato potrebbe non fornire un ancoraggio superficiale sufficiente per alcuni sistemi di stampa.
A seconda dell'applicazione, il PET potrebbe richiedere un trattamento corona, un primer o un rivestimento specifico per la stampa.
Il trattamento superficiale deve essere adeguato all'inchiostro, al nastro o alla tecnologia di stampa digitale utilizzati.
Un materiale PET può offrire una buona risposta alla manomissione, ma non essere comunque compatibile con il sistema di stampa se il rivestimento superficiale non è adatto.
Per questo motivo, la stampabilità e la resistenza alla manomissione dovrebbero essere testate congiuntamente.
Guida al trattamento superficiale in poliestere Tekra
Selezione della pellicola di sicurezza in PET per la conversione delle etichette
La selezione del materiale dovrebbe iniziare con le prove necessarie dopo la rimozione.
- Scegliere il PET a trasferimento completo quando è richiesto un residuo visibile e ben definito.
- Scegliere la PET a trasferimento parziale quando si preferisce un residuo moderato.
- Scegliete il PET antitrasferibile quando la superficie di applicazione deve rimanere relativamente pulita.
- Scegli la PET olografica quando è richiesta anche l'autenticazione visiva.
- Scegli la carta PET stampabile quando è necessario aggiungere codici a barre, codici QR o dati variabili.
- Verificare lo spessore del PET, il rivestimento e la forza di rilascio quando è importante una conversione stabile del rotolo.
Occorre inoltre tenere conto della superficie di applicazione.
Lo stesso materiale può comportarsi in modo diverso su PP, PE, PET, vetro, metallo, cartone patinato o plastica testurizzata.
La scelta dell'adesivo è quindi parte integrante del processo completo di selezione del materiale PET.
Guida all'applicazione dell'etichetta adesiva antimanomissione
Formati di fornitura e test di pre-produzione
Formati di fornitura disponibili
È possibile fornire una pellicola PET antimanomissione prima della conversione finale dell'etichetta.
- Rotoli giganti
- Rotoli tagliati
- Larghezze dei rotoli personalizzate
- Fogli
- Etichette finite convertite quando necessario
Le specifiche per la conversione possono includere lo spessore del PET, la larghezza del rotolo, le dimensioni del nucleo, la direzione di avvolgimento, il liner di rilascio, il sistema adesivo e la superficie stampabile.
Il formato del rotolo deve essere confermato prima della produzione.
Test di pre-produzione consigliati
La pellicola PET antimanomissione deve essere testata nella sua interezza prima dell'approvazione per la produzione in serie.
- Adesione sul substrato effettivo
- Risposta alla manomissione dopo la rimozione
- Ancoraggio di stampa e inchiostro
- Forza di rilascio
- Fustellatura
- Rimozione della matrice
- Taglio e riavvolgimento
- Erogazione di etichette finite
La risposta di sicurezza finale dovrebbe essere verificata dopo un tempo di permanenza rappresentativo.
Il test dovrebbe inoltre rispecchiare le condizioni di servizio previste.
Security Label Material Quality Control Guide
Domande frequenti sulla pellicola PET antimanomissione
La pellicola PET è di per sé a prova di manomissione?
NO.
Il PET normalmente fornisce supporto meccanico e dimensionale.
La risposta antimanomissione deriva dagli strati di sicurezza funzionali, dall'adesivo e dal sistema di separazione controllata.
Qual è la differenza tra pellicola PET e pellicola VOID PET?
La pellicola PET standard è un substrato di poliestere privo di un messaggio di manomissione nascosto.
La pellicola VOID PET combina un materiale di rivestimento in PET con una struttura di sicurezza funzionale che, una volta rimossa, rivela la scritta VOID, OPENED o un messaggio personalizzato.
È possibile stampare una pellicola PET antimanomissione?
SÌ.
La superficie deve essere preparata per il processo di stampa selezionato.
Potrebbe essere necessario un trattamento corona, un primer o un rivestimento stampabile.
Un PET più spesso offre una maggiore sicurezza?
Non necessariamente.
Lo spessore influenza la rigidità e il comportamento di conversione.
Il livello di sicurezza dipende dalla struttura complessiva del materiale.
È possibile fornire materiale di sicurezza in PET in rotoli jumbo?
SÌ.
Hanksec è in grado di fornire materiale di sicurezza in PET in rotoli jumbo, rotoli tagliati e formati di rotolo personalizzati per la stampa e la trasformazione.
Selezione del sistema completo di materiali di sicurezza in PET
La pellicola PET antimanomissione non deve essere scelta solo in base allo spessore o all'aspetto.
Il PET fornisce la base meccanica del materiale.
Le prestazioni di sicurezza finali dipendono dallo strato funzionale, dall'adesivo, dal liner di rilascio, dal substrato di applicazione e dal processo di trasformazione.
Per i convertitori di etichette e le stampanti di sicurezza, l'intera struttura deve essere testata in condizioni di produzione e di utilizzo reali.
Hanksec produce materiali di sicurezza in PET antimanomissione per convertitori di etichette, stampatori di sicurezza, distributori e progetti OEM.
Le opzioni disponibili includono rivestimenti stampabili, trasferimento completo, trasferimento parziale, non trasferimento, effetti olografici, messaggi di sicurezza personalizzati, selezione dell'adesivo, liner di rilascio, rotoli jumbo e rotoli tagliati.
Richiesta di campione di materiale PET e valutazione dell'applicazione.
