Kurze Antwort: Manipulationssichere Siegel für Take-away-Produkte sind Sicherheitsetiketten, die sichtbare Spuren hinterlassen, wenn versucht wird, sie zu entfernen oder unbefugt zu öffnen. Für ein KFC-Take-away-Projekt entwickelte und fertigte Hanksec maßgeschneiderte, manipulationssichere Sicherheitsmaterialien und fertige Etiketten. Dabei wurden individuell angepasste VOID-Sicherheitseffekte, Druck- und Weiterverarbeitungskapazitäten mit einer durchgängigen Fertigungsqualitätskontrolle kombiniert, um die projektspezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Dieses Praxisprojekt veranschaulicht, wie ein Hersteller von Sicherheitsmaterialien über die Lieferung herkömmlicher bedruckter Etiketten hinausgehende Anwendungen für Restaurantverpackungen unterstützen kann. Die Leistungsfähigkeit des fertigen Etiketts hängt von der Konstruktion des Sicherheitsmaterials, der Klebeverbindung, dem Druckdesign, der Verarbeitungsgenauigkeit und der vorgesehenen Verpackungsoberfläche ab.
Für Restaurantketten, Anbieter von Lebensmittel-Lieferdiensten, Verpackungslieferanten und Etikettenhersteller kommt es vor allem darauf an, ein Sicherheitsetikettensystem auszuwählen, das einen eindeutigen Öffnungsnachweis bietet und gleichzeitig in der Praxis für Produktion, Anwendung und Lieferung geeignet ist.
KFC Takeaway-Projekt: Individuell gestaltete, manipulationssichere Materialien und Etiketten
Hanksec hat für eine KFC-Takeaway-Anwendung kundenspezifische, manipulationssichere Sicherheitsmaterialien und fertige Etiketten hergestellt. Das Projekt demonstriert unsere Kompetenzen in der Herstellung von Sicherheitsmaterialien, der Entwicklung individueller VOID-Effekte, dem Etikettendruck, der Weiterverarbeitung und der Qualitätskontrolle in der Fertigung.
Die Sicherheitsetiketten wurden für Take-away-Verpackungen entwickelt, bei denen ein Entfernungsversuch eine sichtbare Veränderung hervorrufen soll. Anstatt sich nur auf das Aussehen eines bedruckten Etiketts zu verlassen, verfügt die Konstruktion über einen funktionalen Manipulationsschutzmechanismus.
Bei Projekten dieser Art müssen Materialeigenschaften und die Benutzerfreundlichkeit des Etiketts gleichermaßen berücksichtigt werden. Das Etikett muss den vorgesehenen Öffnungsnachweis erbringen, das gewünschte Druckdesign ermöglichen und für den vorgesehenen Verpackungsverschluss geeignet sein.
Der Wert dieses Projekts liegt nicht einfach in der Präsenz einer bekannten Restaurantmarke auf dem Etikett. Es ist die Kombination aus Herstellung von funktionalen Sicherheitsmaterialien und individuelle Gestaltung von Etiketten für eine definierte kommerzielle Anwendung.
Siehe die zugehörigen Lieferetiketten für KFC Produktseite für die Etikettenapplikation und verfügbare Anpassungshinweise.
Was unterscheidet ein individuell gestaltetes Sicherheitsetikett für Takeaway-Gerichte von einem gewöhnlichen Aufkleber?
Ein herkömmlicher bedruckter Aufkleber kann der Markenbildung, der Identifizierung oder dem Verschluss dienen. Seine Entfernung führt jedoch nicht zwangsläufig zu einer kontrollierten Sicherheitsreaktion.
Ein manipulationssicheres Sicherheitsetikett besteht aus einem funktionalen Material, das bei einem Entfernungsversuch sichtbare Spuren hinterlässt. Je nach gewähltem Mechanismus kann dies eine versteckte VOID-Botschaft, ein übertragenes Sicherheitsmuster, eine physische Zerstörung des Oberflächenmaterials oder ein kontrollierter Riss sein.
Für das KFC-Takeaway-Projekt ist der entsprechende Sicherheitsmechanismus eine kundenspezifische VOID-basierte Antwort.
Der wichtige technische Unterschied besteht darin, dass Der Sicherheitseffekt ist in das Materialsystem integriert., anstatt sich ausschließlich auf gedruckte Grafiken zu verlassen.
Wie funktioniert der VOID-Effekt?
VOID-Materialien nutzen eine kontrollierte Trennung innerhalb einer druckempfindlichen Konstruktion. Wird das Etikett auf eine geeignete Oberfläche aufgebracht und anschließend abgezogen, wirkt die Ablösespannung auf die funktionellen Sicherheitsschichten ein.
Die Konstruktion ist so konzipiert, dass sie sich kontrolliert trennt und so eine zuvor verborgene Botschaft oder ein Muster offenbart.
Je nach gewähltem Material können die Spuren auf dem entfernten Etikett, der Applikationsfläche oder auf beiden sichtbar sein.
Die tatsächliche VOID-Aktivierung hängt von der Klebeverbindung, den Substrateigenschaften, der Einwirkzeit, den Entfernungsbedingungen und dem Aufbau der entwickelten Sicherheitsschicht ab.
Hanksecs Fertigungskapazitäten für kundenspezifische Sicherheitsmaterialien
Das KFC-Takeaway-Projekt verdeutlicht einen wichtigen Unterschied zwischen dem Kauf eines generischen, fertigen Aufklebers und der Zusammenarbeit mit einem Hersteller, der manipulationssichere Sicherheitsmaterialien entwickelt.
Die Fertigungskompetenzen von Hanksec umfassen das Materialsystem selbst, einschließlich funktionaler Sicherheitskonstruktionen, bedruckbarer Oberflächen, Auswahl druckempfindlicher Klebstoffe und Trennfolienoptionen.
1. Konstruktion aus Sicherheitsmaterialien
Ein typisches Material für ein VOID-Sicherheitsetikett kann aus PET oder einem anderen ausgewählten Obermaterial, funktionalen Sicherheitsschichten, einem druckempfindlichen Klebstoff und einer Trennfolie bestehen.
Jede Komponente beeinflusst das Endergebnis. Die Wahl des Oberflächenmaterials wirkt sich auf die Haltbarkeit und die Verarbeitungsleistung aus, während die funktionale Sicherheitsschicht bestimmt, wie die versteckte Nachricht aktiviert wird.
Der Klebstoff muss auf der vorgesehenen Oberfläche eine ausreichende Haftung entwickeln, um die geplante Sicherheitsreaktion zu gewährleisten.
2. Angepasste VOID-Sicherheitseffekte
Hanksec entwickelt verschiedene Hohlraumkonstruktionen gemäß den Kundenanforderungen. Zu den möglichen Entwicklungsrichtungen gehören:
- Sicherheitswirkungen bei vollständiger, teilweiser oder nicht erfolgter Übertragung.
- VOID, OPENED, VOIDOPEN oder benutzerdefinierte versteckte Nachrichten.
- Benutzerdefinierte Sicherheitsmuster und ausgewählte visuelle Effekte.
- Unterschiedliche Oberflächenbeschaffenheit und Farben.
- Substratspezifische, druckempfindliche Klebstoffsysteme.
Dies sind die umfassenderen Anpassungsmöglichkeiten von Hanksec. Die für ein einzelnes Projekt gewählte Konstruktion wird durch die genehmigten Anforderungen und die Materialspezifikation bestimmt.
3. Bedruckbare Oberfläche und Etikettenkompatibilität
Die Eigenschaften des Sicherheitsmaterials müssen mit dem abschließenden Druckprozess kompatibel bleiben. Je nach Konstruktion können Oberflächenbehandlungen oder bedruckbare Beschichtungen für die gewählte Tinte, den Toner oder die Drucktechnologie erforderlich sein.
Die Druckqualität sollte zusammen mit der Sicherheitsfunktion bewertet werden. Ein klares gedrucktes Logo oder ein Barcode reichen nicht aus, wenn das Material während der Verarbeitung instabil wird oder nach dem Aufbringen das gewünschte VOID-Muster nicht mehr sichtbar ist.
Weitere Informationen zu den Produktionsprozessen von Hanksec finden Sie auf unserer Website. Fertigungskapazitäten für Sicherheitsetikettenmaterialien Seite.
Von kundenspezifischen Sicherheitsmaterialien bis hin zu fertigen Takeaway-Etiketten
Hanksec unterstützt sowohl die Lieferung von verarbeitungsfertigem Sicherheitsmaterial als auch die Herstellung fertiger Etiketten. Dadurch können Käufer ein Kooperationsmodell wählen, das ihren Druck-, Verarbeitungs- und Anwendungsanforderungen entspricht.
Individueller Etikettendruck
Für die Kennzeichnung von Restaurant- und Verpackungssicherheitsetiketten können bestimmte Markenfarben, Logos, Warnhinweise und zusätzliche Identifikationsinformationen erforderlich sein.
Je nach Produkt können folgende Anpassungsmöglichkeiten verfügbar sein:
- Individuell gestaltete Markengrafiken und Druckvorlagen.
- Warnhinweis oder Öffnungsanleitung.
- QR-Codes, Barcodes oder sequentielle Identifizierung.
- Individuell gestaltete Etikettenabmessungen und -formen.
- Material- und Klebstoffoptionen je nach beabsichtigter Anwendung.
Das Druckverfahren muss für das gewählte Sicherheitsmaterial geeignet sein. Tintenhaftung, Lesbarkeit des Drucktextes und Haltbarkeit sind vor der Produktionsfreigabe zu prüfen.
Präzisionsverarbeitung und Etikettenherstellung
Nachdem die Konstruktion des Sicherheitsmaterials und das Design festgelegt sind, können die fertigen Etiketten gemäß den erforderlichen Spezifikationen hergestellt werden.
Zu den relevanten Fertigungsvorgängen können Drucken, Stanzen, Entformen, Schneiden und Aufwickeln gehören.
Etikettengeometrie, Stanzgenauigkeit, Verhalten der Trennfolie und Rollenkonfiguration beeinflussen sowohl die Produktionseffizienz als auch die endgültige Anwendung.
Bei Verpackungsprojekten für Restaurants sind diese Fertigungsdetails wichtig, da die Sicherheitsetiketten für das Personal praktisch zu handhaben und für die vorgesehene Versiegelungsposition geeignet sein müssen.
Materiallieferung für Konverter
Neben fertigen Etiketten liefert Hanksec auch Sicherheitsmaterialien an professionelle Etikettenhersteller, Druckereien und Verpackungsmaterialhersteller.
Je nach Projekt kann das Material in Jumborollen, geschnittenen Rollen, Platten oder anderen vereinbarten Formaten zur Weiterverarbeitung geliefert werden.
Dieses Fertigungsmodell ermöglicht es den Kunden, das funktionale Sicherheitsmaterial zu erwerben und gleichzeitig ihre eigenen Druck- oder Weiterverarbeitungsprozesse beizubehalten.
Wie kontrolliert Hanksec die Qualität von manipulationssicheren Etiketten?
Die Qualitätskontrolle von Sicherheitsetiketten umfasst mehr als die Prüfung von Design und Abmessungen. Das funktionale Materialsystem muss unter den vorgegebenen Anwendungsbedingungen ein zuverlässiges Manipulationsverhalten gewährleisten.
Zu den allgemeinen Materialqualifizierungs- und Produktionsqualitätskontrollkapazitäten von Hanksec gehören die Prüfung der Leistungsfähigkeit der Sicherheitsschicht, der Klebeeigenschaften, der Druckkompatibilität und des Verarbeitungsverhaltens.
| Qualitätskontrollbereich | Was wird bewertet? | Warum das wichtig ist |
|---|---|---|
| VOID-Aktivierung | Klare Botschaft und Trennung der Sicherheitsebenen. | Unterstützt eine sichtbare und wiederholbare Entfernungsreaktion. |
| Schälhaftung | Klebeverbindung unter festgelegten Testbedingungen. | Hilft dabei, vorzeitiges Abheben oder schlechten Kontakt zu erkennen. |
| Druckqualität | Bildschärfe, Tintenhaftung und Abriebfestigkeit. | Gewährleistet die Identifikation und visuelle Einheitlichkeit. |
| Stanzen | Etikettenabmessungen, Schnittqualität und Matrixablösung. | Unterstützt zuverlässiges Umwandeln und Dosieren. |
| Trennpapier | Freigabeverhalten während der Konvertierung und Anwendung. | Hilft dabei, eine vorzeitige Freisetzung oder eine schwierige Dosierung zu vermeiden. |
| Produktionskonsistenz | Vergleich mit vereinbarten Spezifikationen und Referenzmustern. | Gewährleistet die Wiederholbarkeit zwischen Produktionschargen. |
Nicht jedes Projekt erfordert ein identisches Testprogramm. Der Prüfplan, die Abnahmekriterien und die Testbedingungen sollten entsprechend der Materialkonstruktion und den Kundenspezifikationen festgelegt werden.
Informationen zur anwendungsbezogenen Materialauswahl finden Sie unter Anwendungsentwicklung und technischer Support bei Hanksec.
Warum Oberflächentests für Sicherheitsetiketten zum Mitnehmen wichtig sind
Selbst ein korrekt hergestelltes VOID-Etikett kann auf unterschiedlichen Verpackungsoberflächen unterschiedliche Ergebnisse liefern.
Beispielsweise können Kraftpapier, gestrichener Karton, PP-, PE- und PET-Verpackungen unterschiedliche Oberflächenenergien, Texturen, Beschichtungsstärken und Klebstoffwechselwirkungen aufweisen.
Auch Restaurantverpackungen können Fett, Feuchtigkeit, warmen Speisen, gekühlten Produkten und dem Druck beim Umgang ausgesetzt sein.
Diese Bedingungen sollten bei der Auswahl eines Sicherheitsmaterials und der Bewertung seiner endgültigen Leistungsfähigkeit berücksichtigt werden.
| Anwendungsfläche | Typische Herausforderung | Empfohlene Bewertung |
|---|---|---|
| Kraftpapier | Oberflächenporosität, lose Fasern und Textur. | Adhäsion, Kantenabhebung, Faserinteraktion und VOID-Reaktion. |
| Beschichteter Karton | Lack oder Beschichtung können eine schwache Grenzfläche bilden. | Klebeverbindung und Ablöseverhalten der Beschichtung. |
| PP / PE Oberfläche | Niedrige Oberflächenenergie und hohe Materialflexibilität. | Benetzung des Klebstoffs und Aktivierung des Manipulationsschutzes. |
| Warme Verpackung | Hitze, Feuchtigkeit und Wasserdampf. | Adhäsionsstabilität und Öffnungsverhalten. |
| Gekühlte Verpackung | Kondensation und Temperaturänderungen. | Anwendungsbedingungen, Kantenabhebung und Feuchtigkeitseffekte. |
Hierbei handelt es sich um allgemeine Überlegungen zur Anwendungsprüfung, nicht um eine Aussage, dass jede Bedingung Teil des dokumentierten Qualifizierungsprogramms des KFC-Projekts war.
Ein Material kann beispielsweise einen Schältest bestehen, aber dennoch eine unvollständige VOID-Botschaft auf einem beschichteten Karton freilegen. Eine ordnungsgemäße Qualifizierung sollte daher die Reaktion des Klebstoffs und der Sicherheitsschicht gemeinsam bewerten.
Welche Konstruktionen von manipulationssicheren Etiketten können individuell angepasst werden?
Hanksec unterstützt verschiedene manipulationssichere Verpackungen für Restaurantketten, Verpackungslieferanten und professionelle Etikettenhersteller.
Der Fall KFC ist ein Beispiel für kundenspezifische, auf VOID basierende Sicherheitsetiketten. Andere Projekte erfordern je nach Verpackungsdesign möglicherweise andere Nachweismechanismen.
| Materialart | Sicherheitsreaktion | Typische Auswahlrichtung |
|---|---|---|
| VOID-Etikettenmaterial | Enthüllt ein verborgenes VOID-, OPENED- oder benutzerdefiniertes Muster. | Lesbare Eröffnungsdokumentation zu den Schließungen von Imbissbetrieben. |
| Zerstörbares Material | Risse oder Fragmente am Schaft beim Abnehmen. | Anwendungen, die eine physische Zerstörung der Etiketten erfordern. |
| Perforiertes Sicherheitssiegel | Sichtbare Beschädigungen entlang einer vorgesehenen Risslinie. | Verschlüsse, die ein kontrolliertes Öffnen erfordern. |
| Individuell bedrucktes Sicherheitsetikett | Ausgewählter Sicherheitsmechanismus kombiniert mit Branding. | Restaurantkettenidentität und anwendungsspezifische Versiegelung. |
Die zugrundeliegenden Materialkonstruktionen sind bei Hanksec beschrieben. Manipulationssichere VOID-Etikettenmaterialien Und Zerstörbare Etikettenmaterialien Leitfäden.
Was zeigt das KFC-Projekt über Hanksec?
Das KFC-Takeaway-Projekt liefert ein praktisches Beispiel dafür, wie Hanksec die Herstellung von Sicherheitsmaterialien und die Produktion von fertigen Etiketten für eine markenbezogene kommerzielle Anwendung kombiniert.
Drei Fähigkeiten sind für andere B2B-Käufer besonders relevant:
1. Anpassung auf Materialebene
Hanksec kann von der funktionalen Sicherheitskonstruktion ausgehen und ist nicht auf den gewöhnlichen Druck von fertigen Aufklebern beschränkt.
Dies bietet Flexibilität bei der Auswahl eines geeigneten Hohlraumeffekts, Klebstoffsystems, Obermaterials, bedruckbaren Oberfläche und anderer Materialeigenschaften.
2. Herstellung von fertigen Etiketten
Die Entwicklung von Sicherheitsmaterialien kann mit Druck und Weiterverarbeitung kombiniert werden, um anwendungsfertige Etiketten gemäß der Projektspezifikation herzustellen.
Für Käufer, die über eigene Drucklinien verfügen, sind auch verarbeitungsfertige Materialformate erhältlich.
3. Qualitätsorientierte Serienproduktion
Bei wiederholten Aufträgen ist eine gleichbleibende Materialreaktion sowie eine gleichbleibende Druck-, Stanz- und Trennleistung erforderlich.
Fertigungskontrollen und die Qualifizierung von Mustern sind daher wichtige Bestandteile der Unterstützung kundenspezifischer OEM- und ODM-Sicherheitsetikettenprojekte.
Die wichtigste Erkenntnis ist, dass eine einprägsame Markenanwendung mehr als nur individuelle Grafiken erfordert. Sie bedarf der Zusammenarbeit zwischen Materialauswahl, funktionaler Sicherheitsentwicklung, Fertigung und Produktionsqualitätskontrolle.
Wie können andere Restaurant- und Lieferdienste ähnliche Labels entwickeln?
Das KFC-Projekt veranschaulicht einen Individualisierungsansatz, der auch auf andere Restaurantketten, auf Lieferungen spezialisierte Unternehmen, Verpackungslieferanten und Etikettenhersteller angewendet werden kann.
Ein typischer Projektentwicklungs-Workflow umfasst:
- Prüfung der Bewerbung: Identifizieren Sie die Verpackungsoberfläche, die Versiegelungsposition und die erforderlichen Öffnungsnachweise.
- Materialauswahl: Prüfen Sie, ob eine VOID-, eine zerstörbare oder eine andere geeignete Sicherheitskonstruktion möglich ist.
- Grafik und Format: Bitte Logo, Warntext, Etikettenabmessungen, Druck- und Rollenanforderungen bestätigen.
- Probenvorbereitung: Bereitstellen von geeigneten Material- oder fertigen Etikettenmustern zur Bewertung.
- Funktionstests: Haftung, Sicherheitsreaktion, Druck- und Konvertierungskompatibilität prüfen.
- Produktionsfreigabe: Bitte bestätigen Sie die vereinbarte Spezifikation und die Referenzmuster vor der Serienfertigung.
- Nachlieferung: Die entsprechenden Produktions- und Prüfanforderungen für zukünftige Aufträge müssen aufrechterhalten werden.
Nicht jeder Kunde benötigt den gleichen Grad an Individualisierung. Standard-Sicherheitsmaterialien mögen für manche Anwendungen ausreichend sein, während spezialisiertere Projekte möglicherweise kundenspezifische Funktionsschichten, Klebstoffe, Druckverfahren oder Etikettengeometrien erfordern.
Hanksec arbeitet mit B2B-Käufern zusammen, um die relevanten Material- und Produktionsanforderungen zu definieren, bevor eine Baumaßnahme empfohlen wird.
Siegel für Lebensmittellieferungen: Praktische und regulatorische Überlegungen
Manipulationssichere Etiketten können die Sicherheit von Lebensmittelverpackungen im Lieferverkehr verbessern, indem sie beim vorgesehenen Verschluss einen sichtbaren Nachweis erbringen. Sie ersetzen jedoch nicht die Lebensmittelhygiene, die Temperaturkontrolle oder die umfassenderen Verpackungs- und Handhabungsverfahren.
In Kalifornien, Abschnitt 113982 des Gesundheits- und Sicherheitsgesetzes Erfordert, dass geeignete Beutel oder Behälter, die verzehrfertige Lebensmittel über Lieferplattformen von Drittanbietern transportieren, von der Lebensmitteleinrichtung vor der Übergabe der Lieferung mit einer manipulationssicheren Methode verschlossen werden, vorbehaltlich der im Gesetz festgelegten Ausnahmen.
Die Anforderung schreibt keine einheitliche Gestaltung des VOID-Etiketts vor. Die jeweils geltenden Vorschriften und Verpackungsspezifikationen sollten für jeden Markt und Anwendungsfall geprüft werden.
Sicherheitsetiketten für Take-away-Produkte werden normalerweise auf den äußeren Verpackungsverschlüssen angebracht. Bei direktem Lebensmittelkontakt müssen die genauen Materialien und Verwendungsbedingungen gemäß den geltenden Vorschriften für Lebensmittelkontakt gesondert geprüft werden. Leitlinien der US-amerikanischen FDA für Lebensmittelkontaktmaterialien erklärt, dass die in Verpackungen verwendeten Stoffe Klebstoffe, Beschichtungen und andere Komponenten umfassen können.
Häufig gestellte Fragen
Hat Hanksec kundenspezifische Sicherheitsetiketten für ein KFC-Imbisseprojekt hergestellt?
Ja. Hanksec hat für eine KFC-Takeaway-Anwendung kundenspezifische manipulationssichere Sicherheitsmaterialien und fertige Etiketten hergestellt, wobei ein VOID-basierter Sicherheitsmechanismus zum Einsatz kommt, der beim Entfernen sichtbare Spuren erzeugt.
Worin besteht der Unterschied zwischen manipulationssicheren Etikettenmaterialien und fertigen Etiketten?
Sicherheitsetikettenmaterialien sind Funktionsmaterialien, die als Rollen oder Bögen zur Weiterverarbeitung geliefert werden. Fertige Etiketten sind bereits im gewünschten Druck-, Stanz- oder anwendungsfertigen Format vorliegen. Hanksec unterstützt beide Liefermodelle.
Können Sicherheitsetiketten für Take-away-Verpackungen auch individuell gestaltete VOID-Nachrichten enthalten?
Ja. Je nach gewähltem Material kann Hanksec VOID-, OPENED-, VOIDOPEN- und weitere kundenspezifische Sicherheitsmuster entwickeln. Die endgültige Wirkung und die Spezifikationen müssen für das jeweilige Projekt bestätigt werden.
Kann Hanksec Restaurantlogos, Farben und Etikettenabmessungen individuell anpassen?
Ja. Die Individualisierung kann gedruckte Grafiken, Branding, Abmessungen, Stanzformen, Etikettenformat und ausgewählte Identifikationsmerkmale wie Barcodes, QR-Codes oder Seriennummern umfassen.
Welche Qualitätskontrollen sind für VOID-Sicherheitsetiketten am wichtigsten?
Wichtige Prüfungen umfassen die Verständlichkeit der VOID-Meldung, die Haftung des Klebstoffs, die Druckqualität, die Stanzgenauigkeit, das Ablösen der Matrix, das Verhalten der Trennfolie und die Produktionskonsistenz. Der genaue Testplan hängt von der Anwendung und den genehmigten Spezifikationen ab.
Funktioniert ein VOID-Etikett auf jeder Oberfläche von Lebensmittelverpackungen?
Nein. Kraftpapier, beschichtete Kartons, Kunststofffolien und andere Oberflächen weisen unterschiedliche Haftungseigenschaften auf. Das Material sollte vor der Serienproduktion auf der vorgesehenen Verpackungsoberfläche getestet werden.
Kann Hanksec Rollen mit Sicherheitsetikettenmaterial anstelle von fertigen Etiketten liefern?
Ja. Hanksec stellt hauptsächlich Sicherheitsetikettenmaterialien her und liefert verarbeitungsfertige Jumbo-Rollen, geschnittene Rollen und andere vereinbarte Formate. Auch die Herstellung von kundenspezifischen Etiketten ist bei Bedarf möglich.
Welche Informationen werden für ein individuelles Angebot für Sicherheitsetiketten zum Mitnehmen benötigt?
Bitte geben Sie die vorgesehene Applikationsfläche, die erforderliche VOID- oder sonstige Manipulationsschutzfunktion, die Druckvorlage, die Etikettenabmessungen, das Rollen- oder Bogenformat, die erwartete Menge, die Anwendungsbedingungen und alle projektspezifischen Leistungsanforderungen an.
Hanksec kombiniert die Herstellung von manipulationssicheren Materialien mit der Produktion kundenspezifischer Etiketten für Lieferanten von Restaurantverpackungen, Etikettenhersteller, Händler und OEM-Markenprojekte.
Von maßgeschneiderten VOID-Sicherheitseffekten und der Auswahl des Klebstoffs bis hin zu Druck, Stanzen und Qualitätskontrolle – unsere Fertigungskapazitäten unterstützen projektspezifische Anforderungen an Sicherheitsetiketten.
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen an die Anwendungsfläche, die Sicherheitsvorkehrungen, das Artwork, die Etiketten- oder Rollenspezifikationen sowie die gewünschte Menge mit. Hanksec unterstützt Sie bei der Auswahl geeigneter Materialien und der Ermittlung des Musterbedarfs vor der Serienproduktion.
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