Auteur : Équipe technique de Hanksec
Matériaux pour étiquettes de sécurité | Matériaux destructibles | Évaluation des adhésifs et de la transformation
Réponse rapide :
Le signification de matériau destructible est un matériau susceptible d'être endommagé, cassé ou détruit.
Dans le secteur des étiquettes de sécurité, le terme a une signification plus spécifique : un matériau d'étiquette destructible il s'agit d'un matériau de surface fragile conçu pour se fracturer, se déchirer ou se briser en morceaux lors de toute tentative de retrait.
Au lieu de permettre à l'étiquette de se décoller complètement intacte, le matériau est conçu pour se rompre de l'intérieur, rendant difficile son retrait propre et sa réutilisation, et fournissant une preuve visible de falsification.
Pour les étiquettes de sécurité, le terme « destructible » ne doit pas être interprété simplement comme « matériau fragile ».
Une construction destructible professionnelle doit trouver un équilibre performances en matière de rupture contrôlée, de collage, de stabilité d'impression, de découpe et de transformation.
Le résultat final dépend du système de matériaux complet et de la surface sur laquelle l'étiquette est appliquée.
Les acheteurs qui savent déjà qu'ils ont besoin d'un matériau anti-démontage fragile peuvent également consulter
Étiquettes et matériaux destructibles Hanksec
ou le
Guide de sélection des rouleaux d'étiquettes destructibles.
Que signifie « matériau destructible » ?
Au sens le plus simple, destructible moyens susceptibles d'être détruits.
Toutefois, lorsque le terme est utilisé dans le domaine des étiquettes de sécurité auto-adhésives, la définition devient plus précise.
Un matériau destructible est un revêtement fragile conçu intentionnellement de telle sorte qu'une tentative de retrait entraîne la destruction du matériau lui-même. fracture, déchirure, fissure ou fragment plutôt que de permettre le retrait complet de l'étiquette en une seule pièce.
La fonction de sécurité provient donc de défaillance contrôlée du matériau.
L'étiquette peut ressembler à une étiquette d'identification ou de garantie imprimée normale lors de son utilisation, mais son comportement mécanique change ce qui se passe lorsqu'on essaie de la décoller.
Selon la nature du bâtiment, toute tentative de retrait peut entraîner :
- petits fragments brisés ;
- déchirures irrégulières ;
- fissures sur la face de la pièce ;
- Des fragments restent partiellement sur la surface d'application ;
- Séparation des couches ou dommages physiques permanents à l'étiquette d'origine.
Cela rend le transfert intact d'un produit ou d'une surface à un autre beaucoup plus difficile.
Que signifie « destructible » dans les étiquettes de sécurité ?
Pour une étiquette autocollante classique, on s'attend normalement à ce que le support reste mécaniquement stable pendant la manipulation et l'utilisation.
Selon l'adhésif et le support, certaines étiquettes classiques peuvent également être retirées en morceaux relativement grands.
Une étiquette de sécurité destructible est conçue différemment.
La résistance de son revêtement, son système adhésif et sa surface d'application sont sélectionnés de manière à ce que la rupture prévue se produise. construction de l'étiquette à l'intérieur lorsque la contrainte d'élimination est appliquée.
Principe d'ingénierie simple :
L'adhésif doit développer une résistance suffisante pour que, lors d'une tentative de décollement, le support fragile se brise avant que l'étiquette entière puisse être retirée intacte.
C’est pourquoi les performances d’une étiquette destructible ne doivent pas être jugées uniquement en touchant un échantillon et en se demandant s’il est fragile au toucher.
L'effet de sécurité réel est créé par l'interaction des support + adhésif + substrat + temps de contact + conditions d'application.
Pour une explication plus détaillée de ces interactions, voir
Comment fonctionnent les systèmes d'étiquettes de sécurité.
Comment fonctionne un matériau d'étiquette destructible ?
Un matériau destructible sensible à la pression typique contient trois principaux composants fonctionnels.
1. Face avant destructible
La face avant est le matériau supérieur fragile portant des informations imprimées telles que des logos, du texte, des codes-barres, des numéros de série ou des graphiques d'authentification.
Ses propriétés mécaniques sont volontairement différentes de celles des films d'étiquettes PET durables ordinaires.
Lorsqu'une contrainte de pelage suffisante est appliquée, le matériau est conçu pour se fracturer plutôt que de rester intact.
2. Adhésif sensible à la pression
L'adhésif fixe le support fragile à la surface d'application.
Ses performances sont essentielles.
Si l'adhérence de l'adhésif est trop faible pour le support, l'étiquette entière risque de se décoller avant que le support de surface n'effectue la destruction requise.
Si l'adhésif, le film protecteur et le substrat sont correctement adaptés, le pelage transfère une contrainte suffisante dans le matériau fragile pour amorcer la rupture.
C’est aussi pourquoi l’adhésif « le plus fort » n’est pas automatiquement l’adhésif approprié.
L'objectif est un réponse contrôlée à la falsification, et pas simplement la valeur de pelage la plus élevée possible.
Pour le PP, le PE, le PET, le verre, les cartons et autres surfaces, voir le
Guide d'utilisation des étiquettes de sécurité inviolables.
3. Film protecteur
Avant application, l'adhésif est protégé par un support antiadhésif tel que du papier cristal, du papier kraft ou un support PET, selon la construction.
Pour les transformateurs d'étiquettes, le comportement du support affecte également la découpe, le dénudage de la matrice, le rembobinage, la distribution et l'étiquetage automatique.
Un matériau destructible qui fonctionne après application mais qui se casse constamment lors de la transformation n'est pas une solution de production pratique.
Destructible ne signifie pas simplement « aussi fragile que possible ».
Il s'agit d'une distinction importante pour les acheteurs et les transformateurs d'étiquettes.
Un matériau d'étiquette destructible de haute qualité doit être fragile lorsqu'on tente de le retirer sans autorisation, mais il doit néanmoins présenter une stabilité de fabrication et de transformation suffisante pour résister aux processus requis avant son application.
Ces processus peuvent inclure :
- impression;
- fentes;
- rembobinage;
- découpe à l'emporte-pièce ;
- décapage de la matrice ;
- distribution d'étiquettes ;
- application manuelle ou automatique.
Si un matériau est excessivement fragile, un transformateur peut rencontrer des problèmes de rupture de la bande, de rupture de la matrice, de fissures sur les bords, de décollement des étiquettes ou de déchets de production excessifs.
Cependant, si le matériau de surface est trop résistant pour l'application, l'enlèvement de matière peut se faire par gros morceaux et réduire la fonction anti-transfert prévue.
Le matériau adéquat nécessite donc un équilibre entre sécurité après application et stabilité pendant la production.
De quoi sont faits les matériaux destructibles ?
Il n'existe pas de matière première universelle unique appelée « matériau destructible ».
Les différents fabricants utilisent différents systèmes de matériaux pour créer le comportement à la rupture requis.
Des exemples commerciaux le démontrent clairement.
Étiquettes en polyuréthane destructible 3M™ 3812
utilise un support en polyuréthane destructible et est conçu comme un matériau d'étiquette non amovible.
En comparaison,
Avery Dennison® 2920 QM Ultra-Destructible
utilise un support en vinyle coulé cassant conçu pour les applications graphiques inviolables et les étiquettes de sécurité.
Ceci illustre un point technique important :
Le terme « destructible » décrit le comportement mécanique requis du matériau de sécurité, et non une composition chimique polymère particulière.
Selon le fabricant et l'application, les dispositifs de sécurité destructibles peuvent comprendre :
- films vinyle ultra-destructibles ;
- films polymères fragiles ;
- matériaux à base de polyuréthane ;
- papier destructible spécial ;
- matériaux destructibles de type fibreux ;
- films transparents fragiles ;
- constructions destructibles multicouches ou co-extrudées ;
- Constructions holographiques destructibles.
Par conséquent, les acheteurs ne doivent pas choisir un matériau en se basant uniquement sur les mots « vinyle destructible », « coquille d'œuf » ou « film fragile ».
Le comportement réel de retrait, la compatibilité de l'adhésif et les performances de conversion sont plus importants.
Les constructions disponibles de Hanksec peuvent être consultées dans le
Gamme de produits Étiquettes et Matériaux Destructibles.
Matériau destructible vs matériau d'étiquette ordinaire
La principale différence ne réside pas simplement dans l'apparence.
C'est le comportement prévu du matériau lorsqu'on tente de le retirer.
| Type de matériau | Comportement typique de retrait | Fonction principale | Risque de transfert intact |
|---|---|---|---|
| Étiquette PET standard | Le film durable peut rester intact | Identification / informations | Cela dépend fortement de l'adhésif et du substrat. |
| Étiquette en papier standard | Peut se déchirer lors du retrait | Étiquetage général | Variable |
| Matériau destructible | Le plateau de frappe présente intentionnellement des fractures, des déchirures ou des fragments. | Preuve anti-retrait / anti-falsification | Conçu pour rendre le transfert intact difficile |
| Matériel de sécurité VOID | Le message caché ou le modèle de transfert devient visible | Preuves visuelles de falsification | Conçu pour révéler le retrait |
Une étiquette ordinaire est principalement conçue pour rester attachée et porter des informations.
Une étiquette destructible combine cette fonction d'identification avec un système anti-retrait conçu spécifiquement à cet effet.
Matériau destructible vs matériau VOID : quelle est la différence ?
Les matériaux destructibles et les matériaux VOID sont tous deux utilisés pour les étiquettes de sécurité inviolables, mais ils créent des preuves par des mécanismes différents.
| Comparaison | Matériau destructible | Matériel NUL |
|---|---|---|
| Mécanisme de sécurité | Rupture physique du matériau de surface | Séparation contrôlée des couches de sécurité fonctionnelles |
| Preuves de retrait | Fissures, déchirures ou fragmentation | Message de sécurité ANNULÉ, OUVERT ou personnalisé |
| Objectif principal de sélection | Empêcher le retrait intact ou le transfert d'étiquette | Fournir des preuves d'ouverture clairement visibles |
| Applications typiques | Sceaux de garantie, appareils électroniques, actifs, équipements | Emballage, scellés de garantie, électronique, logistique |
UN matériau destructible Elle protège principalement en détruisant physiquement l'étiquette.
UN Matériel NUL Il assure principalement la protection en révélant un message de sécurité ou un modèle de transfert irréversible lorsque ses couches internes se séparent.
Aucune des deux technologies n'est universellement meilleure.
L'option appropriée dépend de ce que l'acheteur doit voir après la manipulation.
Si une fragmentation physique est nécessaire, le matériau destructible constitue généralement la direction de départ.
Si le projet nécessite un mot visible tel que VOID ou OPEND, consultez
Qu'est-ce que le matériau d'étiquette VOID ?
pour les constructions à transfert total, à transfert partiel et sans transfert.
« Destructible » est-il synonyme de « résistant à la falsification » ?
Non. Ces deux termes désignent des choses différentes.
Inviolable décrit la fonction de sécurité : le système d’étiquetage ou d’emballage est conçu pour fournir une preuve visible qu’une altération ou un retrait a eu lieu.
Destructible décrit un mécanisme matériel capable de créer ces preuves.
Des matériaux destructibles peuvent être utilisés pour créer des étiquettes de sécurité inviolables, mais toutes les étiquettes de sécurité inviolables n'utilisent pas de matériaux destructibles.
Parmi les autres technologies inviolables, on trouve le VOID à transfert intégral, le VOID à transfert partiel, le VOID sans transfert, les bandes de sécurité inviolables et les constructions de sécurité hybrides.
Les acheteurs qui comparent un plus large éventail de technologies de sécurité peuvent consulter
Types d'étiquettes de sécurité inviolables.
Où sont utilisés les matériaux destructibles ?
Les matériaux destructibles sont particulièrement utiles lorsqu'une étiquette ne doit pas être retirée intacte et transférée sur un autre produit, composant ou surface.
| Application | Objectif de sécurité | Que faut-il évaluer ? |
|---|---|---|
| Sceaux de garantie électronique | Tentative d'ouverture ou service non autorisé | Petite fracture d'étiquette, collage, surface du boîtier |
| Identification des actifs | Découragez le transfert d'étiquettes ou le remplacement non autorisé | Durabilité d'impression, lisibilité des codes-barres, adhérence au support |
| Sécurité des équipements | Dévoiler l'accès aux vis, aux boîtiers ou aux points de service | Texture de surface, température et mode de rupture |
| Étiquettes d'étalonnage/d'inspection | Rendre le remplacement des étiquettes plus difficile | Réponse à l'adhérence, à l'impression et au retrait |
| Authentification du produit | Réduire le transfert intact des étiquettes d'authentification | Fragmentation avec fonctions optionnelles de numérotation, UV ou holographiques |
Par exemple, un petit sceau de garantie apposé sur un joint ou une vis d'un boîtier électronique peut être conçu pour se briser lorsqu'une personne tente de le soulever.
Les dommages ne permettent pas de prouver exactement qui a ouvert l'appareil ni pourquoi, mais ils peuvent fournir une preuve visible que l'étiquette d'origine a été altérée.
Pourquoi un même matériau destructible peut-il se comporter différemment sur différentes surfaces ?
Il s'agit là d'un des aspects pratiques les plus importants dans le choix des étiquettes destructibles.
L'étiquette ne fonctionne pas indépendamment de la surface d'application.
Différents substrats peuvent créer des conditions d'adhérence très différentes.
Exemples :
- PP et PE ;
- Plastique ABS ;
- ANIMAL DE COMPAGNIE;
- verre;
- métal peint ;
- métal revêtu de poudre ;
- cartons enduits ;
- boîtiers texturés.
Le PP et le PE, par exemple, peuvent créer des conditions d'imprégnation adhésive plus difficiles que de nombreux matériaux à énergie de surface plus élevée.
La texture, les revêtements, la contamination, l'huile, la poussière et les additifs de moulage peuvent encore modifier le résultat.
Deux forces sont particulièrement importantes :
A — la résistance interne de la face destructible
B — la liaison adhésive entre l'étiquette et la surface d'application
Si l'adhérence n'est pas suffisante, l'étiquette risque de se décoller avant que la fracture requise du support ne se produise.
Si la liaison adhésive et le revêtement fragile sont correctement équilibrés, la contrainte d'enlèvement est transférée au matériau et produit la destruction prévue.
Le temps de contact peut également avoir son importance.
Une étiquette testée immédiatement après son application peut se comporter différemment une fois que l'adhésif a eu plus de temps pour établir le contact avec la surface.
Cela est conforme aux données publiées sur les matériaux commerciaux.
Par exemple, le matériau polyuréthane destructible de 3M affiche des résultats différents selon le substrat et les conditions de contact, ce qui confirme pourquoi les acheteurs ne doivent pas supposer qu'un matériau destructible se comporte de manière identique sur toutes les surfaces.
Pour des conseils plus détaillés sur le choix du substrat, consultez
Guide des adhésifs pour étiquettes de sécurité : sélection PP, PE, PEHD, PET, verre et carton.
Destructibilité facile, moyenne et difficile : que signifient ces termes ?
Les fournisseurs de matériel de sécurité peuvent classer les produits destructibles en utilisant des termes tels que ultra, facile, moyen ou difficile destructible.
Ces descriptions sont utiles pour le choix des matériaux, mais elles ne doivent pas être automatiquement considérées comme des normes industrielles universelles.
Un matériau de qualité « moyennement destructible » provenant d'un fournisseur n'est pas nécessairement mécaniquement identique à un matériau de qualité « moyenne » provenant d'un autre fournisseur.
| Direction de la destructibilité | Comportement typique | Critères de sélection typiques |
|---|---|---|
| Ultra / Facilement destructible | Fragmentation élevée, casse rapide | Petits scellés de garantie et exigences strictes en matière d'antidémontage |
| Destructible moyen | Fracture équilibrée et stabilité de manipulation | Applications générales de conversion et de sécurité |
| Dur destructible | Force de manipulation accrue, fragments plus gros | Étiquettes plus grandes, impression ou étiquetage automatique nécessitant une plus grande stabilité |
Pour les fabricants d'étiquettes, la question importante n'est pas simplement « Quel matériau se brise en morceaux les plus petits ? »
La question correcte est :
Quel matériau offre la résistance au décollage requise tout en assurant un fonctionnement fiable tout au long de notre processus d'impression et de transformation ?
Pour une comparaison détaillée des convertisseurs, voir
Rouleaux de matériaux d'étiquettes destructibles pour transformateurs : guide de sélection facile, moyen et dur.
Comment les acheteurs doivent-ils choisir un matériau destructible ?
La question de départ ne devrait pas être :
« Quel matériau destructible est le plus résistant ? »
Une question plus pertinente à se poser lors d'un achat est :
« Quel type de destruction doit être appliqué à mon application, et le matériau peut-il également être utilisé de manière fiable lors de nos processus d'impression et de transformation ? »
Avant de choisir un type de construction, les acheteurs doivent définir :
- le substrat d'application exact ;
- finition et texture de surface ;
- dimensions de l'étiquette ;
- niveau de fragmentation requis ;
- méthode d'impression ;
- exigences en matière de découpe et de dénudage de matrice ;
- méthode d'étiquetage manuel ou automatique ;
- température et environnement de fonctionnement ;
- exigences en matière d'adhésifs ;
- doublure de déverrouillage ;
- Largeur du rouleau, longueur du rouleau, noyau et sens d'enroulement.
Une construction très fragile peut offrir d'excellentes performances anti-retrait, mais créer des difficultés de conversion inutiles pour une grande étiquette ou une ligne de production à grande vitesse.
Une construction plus destructible et plus rigide peut être plus facile à imprimer et à convertir, mais doit tout de même produire des dommages visibles suffisants sur le substrat final.
Le choix des matériaux est donc une équilibre d'ingénierie, et non un simple classement de « faible » à « fort ».
Comment tester les matériaux destructibles ?
Les matériaux destructibles doivent être évalués comme un système complet sensible à la pression plutôt que par l'examen de la seule surface de contact.
Un processus de qualification pratique devrait prendre en compte :
- adhérence du pelage ;
- comportement de rupture du plateau ;
- force de libération ;
- performance de découpe ;
- décapage de la matrice ;
- résistance à l'impression et au frottement ;
- Lisibilité des codes-barres ou des données variables, le cas échéant ;
- soulèvement des bords ;
- Réponse finale à la falsification sur le substrat réel.
ASTM D3330/D3330M
Elle fournit des méthodes normalisées pour mesurer l'adhérence au pelage des rubans adhésifs sensibles à la pression et peut être utile comme référence en matière d'assurance qualité lorsque la méthode est applicable.
Toutefois, la valeur d'adhérence au pelage ne doit pas être considérée à elle seule comme une preuve qu'une étiquette destructible convient à une application de sécurité spécifique.
Dans le cas d'une construction destructible, le matériau de surface peut se fracturer avant qu'une mesure de pelage conventionnelle puisse être obtenue dans certaines conditions.
La qualification finale doit donc inclure la réponse réelle à la tentative de sabotage, et non pas seulement une valeur d'adhérence numérique.
Pour en savoir plus sur la méthodologie de test de Hanksec, consultez le
Guide de contrôle qualité des matériaux pour étiquettes de sécurité destiné aux transformateurs d'étiquettes.
Recommandation technique de Hanksec :
Dans la mesure du possible, testez les matériaux destructibles sur le substrat de production réel du client avant la production en série.
Un panel de laboratoire peut fournir des données comparatives utiles, mais il ne peut pas reproduire toutes les formulations plastiques, tous les revêtements, toutes les textures de surface ou toutes les conditions environnementales rencontrées dans l'application finale.
Définition de « matériau destructible » en une phrase
En matière d'étiquetage de sécurité, un matériau destructible désigne un support d'étiquette fragile conçu pour se casser, se fracturer, se déchirer ou se fragmenter lors d'une tentative de retrait, de sorte que l'étiquette originale soit difficile à retirer intacte et à réutiliser sans dommage physique visible.
Quelles informations devez-vous transmettre à un fournisseur de matériaux destructibles ?
Pour obtenir une recommandation technique utile, évitez d'envoyer uniquement une requête du type :
« Veuillez indiquer le prix du matériau pour autocollant destructible. »
Un fournisseur peut formuler une recommandation plus précise lorsque les conditions d'application sont claires.
| Information | Exemple | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Surface d'application | ABS / PP / PET / Verre / Métal peint | Détermine la compatibilité adhésive |
| Taille de l'étiquette | 20 × 10 mm | Influence la fracture et le comportement de conversion |
| Méthode d'impression | Flexographie UV / Transfert thermique / Numérique | Détermine les exigences relatives aux surfaces imprimables |
| Casse requise | Fragments très petits / cassure moyenne | Permet de sélectionner le niveau de destructibilité |
| Format de l'approvisionnement | Rouleau jumbo / Rouleau fendu / Étiquette finie | Détermine les spécifications de conversion |
| Environnement d'exploitation | Intérieur / Humide / Température élevée | Contribue à définir les conditions de qualification |
Questions fréquentes sur les matériaux destructibles
Que signifie simplement « matériau destructible » ?
Un matériau destructible est un matériau susceptible d'être détruit.
En matière d'étiquetage de sécurité, ce terme désigne généralement un support fragile conçu intentionnellement pour se briser, se déchirer ou se fragmenter lors de toute tentative de retrait.
Que signifie « destructible » sur une étiquette ?
Cela signifie que l'étiquette est conçue de telle sorte que toute tentative de retrait provoque des dommages physiques permanents au support, au lieu de permettre à l'étiquette de se décoller complètement et intacte.
Un matériau destructible est-il la même chose qu'un vinyle destructible ?
Non. Le vinyle destructible est un type de construction destructible.
Les matériaux d'étiquettes destructibles commerciales peuvent utiliser différents polymères et structures.
Par exemple, les produits publiés comprennent des revêtements destructibles à base de polyuréthane ainsi que des constructions en vinyle fragile.
La matière à coquille d'œuf est-elle la même chose qu'un matériau destructible ?
Le terme « coquille d'œuf » est couramment utilisé sur le marché pour décrire un matériau d'étiquette très fragile qui se brise en petits morceaux lors de son retrait.
Cependant, la catégorie des matériaux destructibles est plus large et peut inclure différents films fragiles, du papier, des fibres, des constructions transparentes et multicouches.
Les matériaux destructibles laissent-ils la mention « VOID » après leur retrait ?
Pas nécessairement.
Un matériau destructible standard crée des preuves de falsification principalement par fracture physique de la surface de contact.
Un matériau VOID utilise un mécanisme de sécurité différent qui révèle un message caché VOID, OPENED ou personnalisé lors de sa suppression.
Les constructions hybrides peuvent combiner plusieurs dispositifs de sécurité.
Quel est le meilleur choix : un matériau destructible ou un matériau VOID ?
Aucune des deux n'est universellement meilleure.
Choisissez un matériau destructible lorsque la fragmentation physique et la prévention du transfert d'étiquettes intactes sont les principaux objectifs.
Choisissez le matériau VOID lorsque l'application nécessite un message de sécurité transféré ou révélé clairement visible.
Est-il possible de retirer un matériau destructible sans le casser ?
Une construction destructible correctement choisie et appliquée est conçue pour rendre difficile son retrait intact.
Cependant, le comportement réel dépend de l'adhésif, du substrat, du temps de contact, de la température, de la contamination de la surface, des dimensions de l'étiquette et du niveau de destructibilité.
C’est pourquoi les tests sur le substrat final sont importants.
Est-il possible d'imprimer sur un matériau d'étiquette destructible ?
Oui, mais la compatibilité d'impression dépend du support et du traitement de surface exacts.
Différentes constructions peuvent être préparées pour les procédés d'impression UV, flexographique, sérigraphique, par transfert thermique, numérique ou autres.
Le système d'encre, de ruban ou de toner lui-même doit être qualifié avant la production en série.
Peut-on découper des matériaux destructibles à l'emporte-pièce ?
Oui, mais les qualités très fragiles peuvent nécessiter un contrôle plus strict de la pression de la matrice, de l'espacement des étiquettes, de la conception de la matrice, de la tension des rouleaux et des conditions de dénudage.
Les constructions destructibles moyennement ou plus dures peuvent offrir une plus grande stabilité de conversion lorsque l'application ne nécessite pas une fragmentation maximale.
Pourquoi une étiquette destructible se décolle-t-elle parfois sans se casser ?
L'une des raisons les plus fréquentes est une adhérence insuffisante à la surface d'application.
L'énergie de surface, la texture, la contamination, la pression d'application, le temps de contact et le choix de l'adhésif peuvent tous influencer si la contrainte de retrait provoque une fracture du support ou permet le soulèvement de l'étiquette.
Les matériaux destructibles doivent-ils être testés avant leur production en série ?
Oui.
Il est préférable de tester le matériau sur le substrat d'application réel et, pour les transformateurs d'étiquettes, tout au long du processus d'impression, de découpe, de décapage de la matrice et de distribution prévu avant l'approbation complète de la production.
Vous avez besoin de matériaux destructibles pour votre application ?
Fournitures Hanksec matériaux d'étiquettes de sécurité destructibles
pour les transformateurs d'étiquettes, les imprimeurs de sécurité, les distributeurs de matériaux et les fabricants OEM.
Les options de conception disponibles incluent différents niveaux de destructibilité, des supports fragiles, des systèmes adhésifs, des supports antiadhésifs, des surfaces imprimables et des formats de fournitures prêts à l'emploi pour les transformateurs tels que des rouleaux jumbo, des rouleaux refendus, des feuilles et des étiquettes finies.
Pour la sélection des matériaux, veuillez envoyer à Hanksec :
Surface d'application, taille de l'étiquette, méthode d'impression, effet de destruction requis, processus de conversion, spécifications du rouleau et environnement d'exploitation.
L'équipe technique peut alors recommander une orientation de matériau appropriée et préparer des échantillons pour l'évaluation de l'application et de la conversion avant la production en série.
Consultez le guide complet des étiquettes destructibles
|
Comparaison des matériaux destructibles faciles, moyens et difficiles
