Etichette di sicurezza digitali per il passaporto dei prodotti: perché un semplice codice QR non basta

Risposta rapida
Ultimo aggiornamento sullo stato normativo: 17 agosto 2026.
Le etichette di sicurezza del Passaporto Digitale del Prodotto (DPP) sono etichette fisiche progettate per collegare un prodotto alla sua identità digitale, garantendo al contempo maggiore durata, prova di manomissione e resistenza al trasferimento non autorizzato dell'etichetta. Ai sensi del Regolamento (UE) 2024/1781, un DPP deve essere collegato, tramite un supporto dati, a un identificatore univoco persistente del prodotto, mentre le norme specifiche del prodotto applicabili determinano la posizione di tale supporto.
Un codice QR può fornire accesso a informazioni digitali valide, ma il codice da solo non dimostra che il supporto fisico sia rimasto attaccato al prodotto originale. Per i prodotti esposti a contraffazione, sostituzione di componenti, ricondizionamento non autorizzato o trasferimento di etichette, i marchi potrebbero quindi dover considerare sia la sicurezza dell'identità digitale che il collegamento con l'identità fisica.
Materiali antimanomissione VOID, etichette distruttibili, adesivi sicuri e strutture di etichette controllate possono rafforzare tale connessione fisica. Non sostituiscono il Registro DPP, il software DPP o i sistemi di autenticazione digitale; proteggono l'interfaccia fisica attraverso la quale si accede all'identità del prodotto.
Nota terminologica importante: L'espressione "etichetta di sicurezza Passaporto Digitale del Prodotto" è un termine tecnico e applicativo, non una categoria di conformità separata definita dall'ESPR.

Tempistiche di implementazione del DPP 2026-2027: Registro attivo, batterie in arrivo
Il passaporto digitale del prodotto non è più solo un concetto politico dell'UE. Il 20 luglio 2026, il La Commissione europea ha annunciato che il Registro DPP è operativo.Il Registro fornisce un'infrastruttura a livello UE per la registrazione degli identificativi di prodotto e dei metadati richiesti, mentre l'architettura più ampia del DPP rimane decentralizzata, con i dati di prodotto gestiti dagli operatori economici o dai fornitori di servizi DPP.
La Commissione Linee guida per il Passaporto Digitale del Prodotto Descrive un sistema in cui le informazioni di prodotto richieste vengono create, registrate e rese accessibili tramite un supporto dati fisico come un codice QR. La stessa guida identifica le batterie come la prima categoria di prodotti principale ad avvicinarsi a una scadenza obbligatoria per il DPP (Data Protection Program).
Per le categorie pertinenti di batterie per veicoli elettrici, trasporto leggero e industria, la Commissione attualmente identifica 18 febbraio 2027 come data chiave del passaporto della batteria. Vedere la Commissione pagina di implementazione DPP della batteria.

Per i produttori di etichette e materiali di sicurezza, ciò solleva una nuova questione ingegneristica:
Come possiamo garantire che l'identità digitale rimanga connessa in modo affidabile al prodotto fisico per tutto il suo ciclo di vita?
| Pietra miliare | Stato attuale | Rilevanza per i convertitori di etichette |
|---|---|---|
| Registro DPP | Operativo dal 20 luglio 2026 | Gli operatori economici possono ora registrare gli identificativi DPP e i metadati richiesti. |
| Regole specifiche di prodotto ESPR | Attuato progressivamente mediante atti delegati | La posizione del vettore, i requisiti dei dati e il livello di identificazione possono variare a seconda del gruppo di prodotti. |
| Passaporto della batteria | Obbligatorio a partire dal 18 febbraio 2027 per le categorie di batterie applicabili. | Identificatori durevoli, adesione di lunga durata e supporti leggibili da macchina richiedono qualificazione |
| Preparazione dei materiali industriali | Può iniziare prima che le specifiche individuali del cliente siano definitive | I convertitori possono qualificare materiali stampabili, adesivi, materiali VOID e processi a dati variabili |
Nota: "Preparazione dei materiali per l'industria" è una raccomandazione tecnica per i trasformatori e i fornitori di materiali, non una tappa normativa ufficiale dell'UE. I trasformatori di etichette dovrebbero utilizzare questo periodo per qualificare materiali stampabili durevoli, rivestimenti compatibili con QR, strutture distruttibili, strutture VOID, adesivi per superfici difficili, sistemi di etichette a lunga durata e conversione di dati variabili.
Che cosa richiede concretamente la normativa UE al supporto fisico per i dati?
Il fondamento giuridico è importante perché esiste già un considerevole marketing attorno alle “etichette conformi al DPP”. Regolamento (UE) 2024/1781 sulla progettazione ecocompatibile per prodotti sostenibili definisce il quadro di riferimento del Passaporto Digitale del Prodotto.
Nell'ambito del quadro normativo ESPR, le informazioni DPP sono collegate a un identificatore univoco e persistente del prodotto tramite un supporto dati. Gli atti delegati specifici per il prodotto possono definire se tale supporto viene apposto sul prodotto, sull'imballaggio o sulla documentazione di accompagnamento e possono specificare se l'identificazione opera a livello di modello, lotto o singolo articolo.
Ai sensi dell'articolo 11 dell'ESPR, è necessario garantire l'autenticazione, l'affidabilità e l'integrità dei dati, e il Passaporto Digitale del Prodotto deve rimanere disponibile per il periodo specificato nell'atto delegato applicabile. Per i prodotti a lunga durata, il supporto fisico dei dati deve pertanto essere progettato per garantire leggibilità, adesione e resistenza agli agenti atmosferici.
Distinzione importante: In generale, l'ESPR non impone a ogni DPP di utilizzare un'etichetta di sicurezza VOID o distruttibile. I requisiti specifici del vettore dipendono dalle normative applicabili al prodotto. I materiali antimanomissione dovrebbero pertanto essere presentati come un'opzione di sicurezza fisica e di gestione del rischio, non come un requisito legale universale per i DPP.
Il punto debole potrebbe non essere il database, ma l'etichetta.
L'architettura di un DPP può includere database sofisticati, API, identificatori digitali, controlli di accesso e regole di governance dei dati. Tuttavia, il collegamento finale al prodotto potrebbe dipendere ancora da un'etichetta autoadesiva.
Consideriamo un componente industriale costoso che riporta un codice QR univoco. La registrazione digitale può identificare correttamente il produttore, il lotto di produzione, la composizione del materiale, le informazioni sulla riparazione, la cronologia del ciclo di vita e le istruzioni per il riciclaggio. Ma cosa succede se qualcuno rimuove con cura l'etichetta QR originale dal Prodotto A e la applica al Prodotto B?
Il database potrebbe essere ancora corretto. Il codice potrebbe essere ancora autentico. L'associazione fisica, però, ora è errata.
Questa è la differenza tra la sicurezza dell'identità digitale e il legame con l'identità fisica. Una strategia DPP sicura deve comprendere entrambi gli aspetti.
Perché un codice QR da solo non basta: quattro possibili falle di sicurezza del DPP
| Minaccia | Ciò che effettivamente fallisce | Esempio | Contromisura primaria | Ruolo dell'etichetta di sicurezza |
|---|---|---|---|---|
| Clonazione del codice QR | Identità digitale | Un codice QR legittimo viene copiato e stampato altrove | Serializzazione, rilevamento di scansioni duplicate, sistemi di autenticazione, analisi digitale | Limitato: l'adesivo più forte non impedisce la copia del codice |
| Trasferimento originale dell'etichetta | legame dell'identità fisica | Un'etichetta DPP originale viene rimossa dal Prodotto A e applicata al Prodotto B. | VUOTO, costruzione distruttibile, tagli di sicurezza, adesivo ad alta tenuta | Elevato — la rimozione può creare prove visibili o irreversibili |
| Apertura del prodotto | Integrità della chiusura | L'identificativo rimane intatto anche quando si apre l'involucro del prodotto o si sostituiscono i componenti. | Sigillo di sicurezza, etichetta di chiusura, sigillo di servizio distruttibile o nastro di sicurezza | Richiede una funzione di sicurezza della chiusura separata |
| Guasto dovuto alla durabilità del vettore | Identificazione del ciclo di vita | Il codice QR diventa illeggibile a causa di raggi UV, abrasioni, agenti chimici, umidità o sollevamento. | Materiale di rivestimento resistente, sistema di stampa, adesivo e conformità ambientale | Elevato: la costruzione fisica deve resistere al ciclo di vita previsto. |

Queste quattro modalità di guasto non devono essere considerate come un unico problema di "sicurezza del QR code". La clonazione digitale, il trasferimento fisico dell'etichetta, l'apertura della confezione e la durabilità del supporto richiedono controlli diversi. Un'architettura di sicurezza DPP ben progettata assegna una contromisura specifica a ciascun rischio.
È qui che materiale dell'etichetta VOID antimanomissione diventa rilevante.
Perché le prove di manomissione possono rafforzare il collegamento fisico con il DPP
Il ruolo di un'etichetta di sicurezza non è quello di rendere impossibile la copia di un codice QR. Il suo ruolo può essere quello di rendere visibile il trasferimento fisico o l'intervento non autorizzato.
UN sistema di materiali per etichette di sicurezza È possibile combinare un supporto stampabile, uno strato di sicurezza/rilascio, un messaggio VOID nascosto, un sistema adesivo, un liner di rilascio e caratteristiche olografiche o occulte opzionali.
Quando qualcuno tenta di rimuovere la struttura, il sistema si modifica in modo irreversibile. Tale modifica può manifestarsi come residui VOID/OPENED, frammentazione fisica, lacerazione delle fibre o danni al supporto di identità stesso.
Il codice QR indica a quale prodotto corrisponde. Il materiale di sicurezza aiuta a capire se qualcuno ha tentato di contraffare il codice.
Quale struttura di etichetta di sicurezza è più adatta per le applicazioni DPP?
Non esiste una risposta universale. La scelta corretta dipende dal substrato, dal ciclo di vita previsto, dall'aspetto, dai requisiti relativi ai residui e dal tipo di rappresentazione che il marchio desidera creare.
| Costruzione | Prove di rimozione | Residui sul prodotto | resistenze di trasferimento tipiche | Applicazione tipica del DPP | Principale limitazione |
|---|---|---|---|---|---|
| Trasferimento completo ANNULLATO | Sul substrato permangono forti evidenze di VUOTO/APERTO | Alto | Alto | Beni industriali, cartoni, alloggiamenti per apparecchiature | I residui potrebbero essere inaccettabili su superfici di pregio. |
| Trasferimento parziale nullo | Le prove appaiono sia sull'etichetta che sul substrato | Mezzo | Alto | Elettronica, componenti serializzati, beni controllati | Il livello dei residui deve essere adeguato ai requisiti della superficie. |
| Non trasferibile NULLO | Il messaggio di sicurezza appare principalmente all'interno dell'etichetta rimossa | Basso | Medio-Alto | Attrezzature di alta qualità, superfici pulite, etichette di servizio | Richiede un'attenta convalida per garantire che i tentativi di trasferimento rimangano evidenti |
| Materiale distruttibile | Etichettare le fratture o le lacerazioni durante la rimozione | Bassa variabilità | Alto | Elettronica, utensili, componenti ed etichette serializzate compatte | La conversione e la rimozione della matrice possono essere più impegnative |
| Materiale olografico antimanomissione | Autenticazione ottica più rilevamento manomissioni | Dipende dalla costruzione | Alto | Prodotti di alta gamma, autenticazione del marchio e componenti di pregio | La superficie ottica non deve ridurre la leggibilità del codice QR |
Il materiale corretto per l'etichetta DPP deve essere selezionato in base al modello di minaccia, non solo in base all'aspetto. Il substrato, la durata prevista, la tolleranza ai residui, il processo di conversione, la tecnologia di stampa e le procedure di risposta alla manomissione richieste devono essere definiti prima dell'approvazione finale del materiale.
Per una spiegazione più approfondita dei tre comportamenti di trasferimento VOID, consultare il nostro Guida all'annullamento del trasferimento totale, parziale e non trasferimento.
Per la selezione a livello di materiale, consultare il nostro Guida ai materiali per etichette distruttibili.

La scelta dell'adesivo può determinare se l'identità fisica sopravvive
Le etichette di sicurezza spesso attirano l'attenzione per il loro visibile effetto VOID, ma l'affidabilità a lungo termine dei DPP può dipendere altrettanto dall'adesivo. Un'etichetta può avere una stampa QR perfetta e un'architettura digitale sofisticata, ma risultare comunque inefficace se si stacca dal PP, si arriccia sul metallo verniciato a polvere, perde aderenza dopo la condensa o non riesce a bagnare una superficie ruvida.
| Superficie del prodotto | Rischio tipico di adesione | Cosa va valutato | Validazione consigliata |
|---|---|---|---|
| PET / Vetro | Rivestimenti, contaminazione, curvatura e condensa | Adesione iniziale, adesione durante la permanenza, sollevamento del bordo e comportamento di rimozione | Eseguire la prova su una superficie rivestita o curva reale. |
| PP / HDPE | Bassa energia superficiale | Impregnazione adesiva, ancoraggio dei bordi e adesione a lungo termine | Utilizzare componenti stampati rappresentativi, non pannelli di prova generici. |
| Metallo verniciato a polvere / testurizzato | Area di contatto effettiva ridotta | Spessore dell'adesivo, conformabilità e sollevamento dei bordi | Test sulla texture e sulla finitura effettive della verniciatura a polvere. |
| Carta/Cartone | Resistenza delle fibre, vernice, polvere e contenuto riciclato | Resistenza dell'adesione, lacerazione delle fibre, risposta VOID e residuo | Valutare il cartone finito dopo la normale produzione e lo stoccaggio |
La dicitura "adesivo permanente" non è sufficiente a definire le specifiche del materiale DPP.

Sicurezza DPP e riciclabilità degli imballaggi: dove le considerazioni PPWR possono intersecarsi
La tracciabilità digitale non esiste separatamente dal packaging sostenibile. Un supporto DPP può essere esso stesso un componente dell'imballaggio, il che significa che i marchi possono trovarsi ad affrontare due quesiti simultanei: il supporto dati resisterà e rimarrà saldamente associato al prodotto? E la struttura dell'etichetta interferirà inutilmente con il sistema di riciclo o riutilizzo previsto per l'imballaggio?
Questo si collega direttamente con Hanksec Guida alle etichette antimanomissione e alle normative PPWR 2026..
Una grande etichetta di sicurezza su un contenitore riciclabile può offrire un'eccellente durata, ma un sigillo di chiusura più piccolo potrebbe fornire la stessa prova di manomissione con meno materiale. Un contenitore di trasporto riutilizzabile potrebbe necessitare di un'identificazione del prodotto permanente e di un sigillo di manomissione sostituibile separatamente.
Una strategia DPP intelligente può distinguere l'identità persistente dalle prove iniziali sacrificali.
Per gli imballaggi a base di fibre, costruzioni di sicurezza con facciata di carta Questa soluzione può essere presa in considerazione anche quando il marchio desidera un allineamento più preciso tra il materiale dell'etichetta e il sistema di imballaggio in carta. Tuttavia, prima di formulare dichiarazioni sulla riciclabilità, è necessario valutare l'intera struttura dell'adesivo, del rivestimento e del supporto.
La leggibilità del codice QR e la densità dei dati sono requisiti di progettazione.
Un'etichetta DPP funziona solo se il supporto rimane leggibile. I problemi tipici includono contrasto insufficiente, sbavature dell'inchiostro, dimensioni ridotte del modulo, zone silenziose danneggiate, sfondi riflettenti, abrasioni, sbavature chimiche e scarso ancoraggio dell'inchiostro.
IL Standard di collegamento digitale GS1 fornisce un metodo standardizzato per collegare le chiavi di identificazione GS1 con informazioni e servizi online. GS1 mantiene inoltre Linee guida di attuazione specifiche per il DPP e attività di sviluppo di standard a supporto dell'identificazione interoperabile nell'ambito dell'ESPR.
Una struttura dati conforme agli standard e una buona qualità di stampa sono due cose diverse. Un'azienda di conversione deve comunque valutare la stampante, il nastro o l'inchiostro, il rivestimento del supporto, la risoluzione di stampa, la verniciatura o la laminazione, le prestazioni dello scanner e le dimensioni del codice.
La verifica tramite codice QR dovrebbe quindi avvenire dopo il condizionamento ambientale, e non solo immediatamente dopo la stampa.
Una maggiore quantità di dati nel codice non è sempre sinonimo di migliore.
È allettante codificare quante più informazioni possibili direttamente in un codice QR, ma i supporti densi possono rendere più difficile la stampa e la scansione affidabile, soprattutto su etichette piccole o superfici difficili.
Per gli ingegneri dei materiali, la lezione pratica è semplice: non limitatevi a valutare se un codice QR esiste. Valutate se rimane leggibile dalle macchine in condizioni reali di produzione e utilizzo.
Ciò è particolarmente importante per le etichette dei piccoli componenti, le bottiglie curve, le batterie, gli utensili, i dispositivi elettronici e i componenti dei mobili.
NFC e RFID non eliminano il problema della sicurezza fisica
Alcuni prodotti potrebbero utilizzare NFC o RFID al posto dei codici QR, o in aggiunta ad essi. Queste tecnologie possono offrire lettura senza contatto, automazione e interazioni digitali più sofisticate, ma la sofisticazione digitale non elimina il legame fisico.
Un tag NFC deve comunque rimanere associato al prodotto corretto. Un inserto RFID ha comunque una posizione fisica. Se il tag può essere rimosso e riutilizzato senza lasciare tracce, si presenta lo stesso problema di associazione dell'identità.
Tra le possibili soluzioni progettuali si annoverano strutture di antenne distruttibili, anelli antimanomissione, costruzioni VOID, supporti frangibili o integrazione con sistemi di chiusura. La tecnologia deve essere conforme al modello di rischio.
Il futuro supporto DPP non sarà solo un codice stampato. Sarà un'interfaccia fisico-digitale.
Un'architettura pratica di sicurezza fisica per i prodotti DPP
| Livello di sicurezza | Tecnologia tipica | Scopo principale | Cosa non risolve |
|---|---|---|---|
| Identità di prodotto persistente | QR, Data Matrix, NFC, RFID | Collega il prodotto al passaporto digitale | Ciò non dimostra che il vettore non sia mai stato trasferito. |
| Costruzione antitrasferimento | VUOTO, materiale distruttibile | Rende visibile o difficile la rimozione o il riutilizzo dell'etichetta | Non impedisce la clonazione del codice digitale |
| Prove iniziali | Sigillo del ponte, etichetta di chiusura, nastro di sicurezza | Indica se è stata aperta l'area abitativa, quella dei cartoni o quella dei servizi. | Non autentica il prodotto di per sé |
| Autenticazione esplicita | Ologramma o elemento di sicurezza visibile | Supporta una rapida verifica visiva | Potrebbe comunque essere copiato a una qualità inferiore |
| Autenticazione nascosta | Funzione di ispezione UV o limitata | Supporta la verifica controllata da parte di esperti. | Richiede strumenti di ispezione o personale qualificato |
| Intelligenza digitale | Serializzazione, analisi delle scansioni duplicate, registri del ciclo di vita | Rileva anomalie digitali e abusi di identità | Non fissa fisicamente l'etichetta |
Il numero corretto di strati dipende dal valore del prodotto, dal rischio di contraffazione, dal ciclo di vita, dal modello di riparazione, dall'imballaggio e dal processo di verifica. Un maggior numero di funzionalità di sicurezza non si traduce automaticamente in una maggiore sicurezza. Ogni strato dovrebbe risolvere un problema specifico.
Per applicazioni di cartoni, alloggiamenti e chiusure, consultare la nostra guida al nastro di sicurezza antimanomissione per imballaggi.

L'etichetta deve sopravvivere alla conversione prima di poter proteggere qualsiasi cosa
| Fase di conversione | Cosa deve essere verificato | Mix tipico |
|---|---|---|
| Stampa | Coerenza dei codici QR, dei numeri di serie e dei dati variabili | Scarso contrasto, codice illeggibile o mancata adesione dell'inchiostro. |
| Fustellatura | Taglio netto senza danni al rivestimento | Etichette rotte, rivestimento danneggiato o erogazione irregolare |
| Rimozione della matrice | I materiali fragili sopravvivono allo smaltimento dei rifiuti | Il materiale distruttibile si rompe durante la conversione |
| Tensione di rotolamento | Il materiale rimane dimensionalmente stabile | Allungamento, spostamento di registro o codice QR distorto |
| Rilascio della fodera | Rilascio costante durante l'erogazione | Doppie alimentazioni, etichette mancanti o interruzioni dell'applicazione |
| Rivestimento superficiale | Il primer/strato di finitura supporta il sistema di inchiostro previsto | Sbavature, scarsa aderenza dell'inchiostro o qualità del codice a barre scadente |
| Verifica dei dati variabili | Il codice individuale viene stampato e verificato alla velocità della linea. | Identità duplicate, mancanti o illeggibili |
Un materiale di sicurezza che funziona perfettamente a mano ma ha prestazioni scadenti su una linea di trasformazione non è una soluzione DPP industriale praticabile.
Come devono essere testate le etichette di sicurezza DPP prima della produzione in serie?
| Fase di prova | Cosa testare | Osservazioni chiave | Obiettivo di approvazione |
|---|---|---|---|
| Adesione fisica | Adesione iniziale, adesione a 24 ore, adesione a 72 ore, sollevamento del bordo, curvatura | Sollevamento, scarsa bagnatura, movimento o cedimento dell'adesivo | Attaccamento stabile al substrato del prodotto reale |
| Risposta alla manomissione | Peeling normale, peeling lento, attacco ai bordi, attacco termico rilevante | Chiarezza del VUOTO, residuo, frattura e possibilità di riapplicazione | Prove di manomissione ripetibili e irreversibili |
| Durabilità ambientale | Calore, freddo, umidità, condensa, abrasione e sostanze chimiche | Perdita di adesione, sbiadimento, danneggiamento del codice o deformazione del materiale | Il vettore rimane funzionante durante l'esposizione prevista |
| Verifica digitale del vettore | Velocità di scansione, contrasto, precisione seriale, tempo di risposta del database | Scansione fallita, codici danneggiati, mancata corrispondenza dell'identità | L'identità leggibile dalla macchina rimane utilizzabile dopo il condizionamento |
Le prove di sicurezza fisica e la verifica digitale devono essere eseguite sulla stessa costruzione finita.


Cosa dovrebbero inviare gli acquirenti al loro fornitore di materiali di sicurezza
| Informazioni sul progetto | Esempio | Perché è importante |
|---|---|---|
| Substrato del prodotto | PET, PP, HDPE, metallo, carta, vetro | Determina i requisiti relativi all'adesivo e alla risposta alle manomissioni. |
| Condizione di montaggio | Liscio, strutturato, curvo, verniciato, verniciato a polvere | Modifica il contatto adesivo e il rischio di sollevamento dei bordi |
| Ciclo di vita previsto | Mesi o anni | Determina i requisiti di durabilità |
| Ambiente | Interno, esterno, caldo, freddo, umidità, sostanze chimiche | Determina la selezione del materiale di rivestimento, del rivestimento e dell'adesivo. |
| Tecnologia di identità | QR, Data Matrix, NFC, RFID | Influenza la costruzione e la conversione dei portaerei |
| Tecnologia di stampa | Digitale, trasferimento termico, UV, flessografica | Determina la compatibilità tra la vernice di finitura e la stampa. |
| Prove di manomissione | Trasferimento completo, trasferimento parziale, non trasferimento, distruttibile | Definisce la risposta di sicurezza fisica richiesta |
| Requisiti relativi ai residui | superficie forte, controllata o pulita | Determina l'architettura di trasferimento |
| Conversione del formato | Rotolo jumbo, rotolo tagliato, foglio, etichetta finita | Determina il design del rivestimento, dell'avvolgimento e della conversione |
Queste specifiche permettono a un produttore di materiali di risolvere il problema reale, anziché limitarsi a proporre una pellicola di sicurezza generica.
Evitate di utilizzare la frase "Etichetta di sicurezza conforme al DPP" senza fornire un contesto adeguato.
Ciò merita la stessa cautela riservata all'"etichetta conforme al PPWR". L'ESPR stabilisce il quadro di riferimento del DPP, ma i requisiti dettagliati possono variare a seconda del gruppo di prodotti e dell'atto delegato, inclusi il supporto dati utilizzato, la sua posizione e se l'identificazione si applica a livello di modello, lotto o articolo.
Per tale ragione, un materiale VOID grezzo o un'etichetta QR non dovrebbero essere automaticamente commercializzati come "Certificato EU DPP" o "Conforme al 100% al DPP" a meno che i requisiti specifici applicabili e la base di certificazione non supportino effettivamente tale affermazione.
Una formulazione più credibile include:
- Materiali per etichette di sicurezza adatti a progetti di identificazione orientati al DPP (Digital Protection Program).
- Opzioni di materiali antimanomissione per supporti fisici di dati DPP.
- Strutture di sicurezza progettate per garantire un'identificazione del prodotto duratura e anti-trasferimento.
Un linguaggio preciso infonde fiducia ed evita di esagerare ciò che una singola etichetta fisica può legalmente dimostrare.
Dove un produttore di materiali di sicurezza apporta valore aggiunto ai progetti DPP
I fornitori di software possono realizzare la piattaforma DPP. I fornitori di identificativi possono creare identità digitali. I convertitori di etichette possono stampare i dati variabili. Ma qualcuno deve pur sempre progettare il materiale fisico alla base di tale identità.
Hanksec produce materiali con etichetta VOID antimanomissione e sviluppa strutture di materiali attorno a superfici, comportamento di trasferimento, distruttibilità, forza adesiva, messaggi nascosti, liner, rivestimenti stampabili, effetti olografici e formati di conversione.
Un flusso di lavoro di sviluppo utile è il seguente:
Superficie del prodotto → Minaccia alla sicurezza → Ciclo di vita previsto → Supporto dati → Materiale candidato → Test del substrato → Test di conversione → Produzione finale
È a questo punto che la sicurezza fisica diventa parte della tracciabilità digitale.
Conclusione: un'identità digitale è utile solo finché rimane connessa al prodotto giusto.
I passaporti digitali di prodotto sono fondamentalmente sistemi informativi, ma ogni DPP necessita, prima o poi, di una connessione affidabile con il mondo fisico.
Un codice QR può fornire un comodo accesso ai dati. La serializzazione può distinguere i singoli prodotti. Un registro può migliorare la tracciabilità. Un database può conservare le informazioni sul ciclo di vita. Nessuna di queste funzioni dimostra automaticamente che l'identificativo fisico non sia mai stato trasferito, sostituito o separato dal prodotto originale.
Ecco perché le etichette di sicurezza del Passaporto Digitale del Prodotto dovrebbero essere progettate tenendo conto di due domande:
L'identificativo può rimanere valido per tutto il tempo necessario?
I tentativi di rimuoverlo o trasferirlo possono costituire prove utili?
Per i prodotti a basso rischio, un'etichetta convenzionale resistente può essere sufficiente. Per i prodotti a rischio più elevato, la dicitura VOID antimanomissione, materiali distruttibili, adesivi sicuri, autenticazione olografica o sigilli di chiusura separati possono fornire un'utile protezione aggiuntiva.
La soluzione corretta non è "l'etichetta più forte", bensì la struttura che mantiene un collegamento affidabile tra identità fisica, identità digitale e ciclo di vita del prodotto.
Domande frequenti: Etichette di sicurezza digitali per il passaporto dei prodotti
Che cos'è un'etichetta di sicurezza "Passaporto Digitale del Prodotto"?
Un'etichetta di sicurezza DPP (Digital Product Passport) è un'etichetta fisica o un supporto dati che collega un prodotto alle informazioni del passaporto digitale, aggiungendo al contempo funzionalità volte a garantire un'identificazione duratura, la prova di manomissione o la resistenza al trasferimento non autorizzato. I requisiti specifici del DPP dipendono dalle normative UE applicabili al prodotto.
L'UE richiede che ogni codice QR del DPP utilizzi un'etichetta antimanomissione?
No. Il regolamento (UE) 2024/1781 stabilisce il quadro normativo per la protezione dei dati personali (DPP) e i requisiti per i portatori di dati, ma in generale non impone etichette VOID o distruttibili per ogni prodotto. Gli atti delegati specifici per prodotto determinano requisiti più dettagliati.
Perché a volte un normale adesivo con codice QR non è sufficiente?
Una normale etichetta con codice QR può collegare con successo gli utenti alle informazioni digitali, ma potrebbe non rivelare se qualcuno ha rimosso l'etichetta originale e l'ha trasferita su un altro prodotto. I prodotti con un rischio maggiore di contraffazione, sostituzione o ricondizionamento potrebbero trarre vantaggio da una struttura anti-trasferimento o anti-manomissione.
È possibile stampare un codice QR sul materiale dell'etichetta VOID?
Sì, a condizione che il rivestimento del materiale di stampa, la tecnologia di stampa, le dimensioni del codice QR, il contrasto e la resistenza agli agenti atmosferici siano adeguati. La leggibilità del codice QR deve essere verificata dopo la stampa e dopo i relativi test ambientali.
Per le applicazioni DPP, è preferibile un'etichetta distruttibile a un'etichetta VOID?
Non in tutti i casi. Le etichette distruttibili creano una frammentazione fisica, mentre i materiali VOID creano una risposta controllata con messaggi nascosti. La soluzione migliore dipende dal substrato, dalle dimensioni dell'etichetta, dall'ambiente di utilizzo, dai requisiti relativi ai residui e dalle prove desiderate.
È possibile utilizzare l'opzione VOID non trasferibile per le etichette del Passaporto Digitale del Prodotto?
Potenzialmente, sì. La tecnologia VOID non trasferibile può essere utile quando la superficie sottostante deve rimanere pulita, mentre un tentativo di rimozione dell'etichetta lascia comunque tracce visibili nella sua struttura. Si consiglia di effettuare dei test sul substrato prima della selezione definitiva.
È possibile combinare la sicurezza olografica con un codice QR DPP?
Sì. L'autenticazione visiva olografica e l'identità stampata tramite codice QR o numero di serie possono essere combinate su etichette di sicurezza idonee. La superficie ottica deve essere progettata in modo da non interferire con la leggibilità del codice QR.
Quanto dura l'etichetta DPP?
Il periodo richiesto dipende dalle normative specifiche del prodotto e dal ciclo di vita previsto. I prodotti a lunga durata potrebbero richiedere un supporto resistente che rimanga leggibile e saldamente fissato per anni.
Quali informazioni devo inviare prima di richiedere il materiale per l'etichettatura DPP?
Fornire informazioni sul substrato del prodotto, le condizioni della superficie, la durata di vita prevista, il tipo di QR code o altro supporto dati, il metodo di stampa, le dimensioni dell'etichetta, l'ambiente di utilizzo, le preferenze relative ai residui e il comportamento antimanomissione richiesto. Per la qualificazione del materiale, è preferibile fornire campioni reali del prodotto.
Hanksec è in grado di fornire software DPP completo o servizi di registrazione DPP?
Hanksec si concentra sui materiali di sicurezza fisica e sulla costruzione di etichette, piuttosto che sostituire il Registro DPP o le piattaforme software DPP specializzate. Hanksec può fornire supporto nella selezione dei materiali, nelle strutture VOID/distruttibili, nella regolazione dell'adesivo, nella compatibilità con la stampa di codici QR e nei test di campioni per progetti di supporti dati fisici idonei.
Richiesta di informazioni sul progetto: Contatta Hanksec per consigli sui materiali o per effettuare test sui campioni.






