VIDE rouleaux de matériau d'étiquette sont fournis aux transformateurs d'étiquettes, aux imprimeurs de sécurité et aux fabricants d'emballages qui souhaitent imprimer, découper, refendre ou rembobiner en interne des matériaux inviolables.
Pour les transformateurs, la première décision ne se limite pas à la couleur du film VOID. La construction correcte dépend de cinq facteurs : type de transfert, support d'application, système adhésif, méthode d'impression et format du rouleau.
Un matériau performant sur carton couché peut présenter des caractéristiques différentes sur PP, PE, verre ou métal peint. C'est pourquoi Hanksec recommande de vérifier la composition complète du matériau sur la surface d'application prévue avant la production en série.
Matrice de sélection rapide pour Rouleaux de matériau d'étiquette VOID
| Construction des matériaux | Résultat de falsification | Résidus sur le substrat | Application typique | Point de sélection du convertisseur |
|---|---|---|---|---|
| Transfert intégral ANNULÉ | Le message de sécurité est fortement transmis à la surface appliquée. | Oui | Cartons, scellés de garantie, emballages de grande valeur | Choisissez quand un résidu permanent visible est requis |
| Transfert partiel ANNULÉ | Des traces de falsification apparaissent à la fois sur le film et sur le substrat. | Partiel | Électronique, logistique, emballage de vente au détail | Choisissez quand des preuves des deux côtés sont nécessaires. |
| Non transférable NUL | Le message VOID / OPEND apparaît principalement sur le film retiré | Normalement propre | Verre, électronique, surfaces réutilisables ou haut de gamme | Choisissez quand la propreté du substrat est importante. |
Règle de sélection rapide : Utilisez le transfert total lorsque le résidu permanent est important, le transfert partiel lorsque l'inspection des deux surfaces est préférable, et le non-transfert lorsque la surface d'application doit rester relativement propre.
Pour une explication plus détaillée du mécanisme de la couche de sécurité, voir le Guide des matériaux d'étiquettes VOID.
Spécifications techniques que les acheteurs doivent confirmer
Un acheteur ne doit pas approuver un matériau défectueux uniquement sur la base de son aspect ou de son effet de pelage. Un cahier des charges destiné à la transformation doit définir la composition complète du matériau.
| Paramètre | Options typiques | Ce que l'acheteur doit confirmer |
|---|---|---|
| Construction de sécurité | Transfert total / partiel / non transférable | Résidus requis et résultat de l'inspection |
| Facestock | Film de sécurité PET principalement ; autres constructions selon les projets | exigences en matière de durabilité, de flexibilité et d'impression |
| Épaisseur typique du PET | 23 / 36 / 50 μm | Impression, découpe et rigidité finale de l'étiquette |
| Surface | Argent / Blanc / Transparent / Couleurs spécifiques au projet | Contraste et aspect final de l'œuvre d'art |
| Message de sécurité caché | VOID / OPEND / VOIDOPEN / texte ou logo personnalisé | Modèle de sécurité standard ou personnalisé |
| Adhésif | Système acrylique sensible à la pression sélectionné en fonction de l'application | PP, PE, PET, verre, métal, carton couché ou autre substrat |
| Film protecteur | Papier cristal / PET selon la construction | Compatibilité avec la découpe, la distribution et la machine |
| Surface imprimable | Revêtement standard / primaire / compatible avec l'impression jet d'encre selon le procédé | Système d'imprimante et d'encre réel |
| Format de l'approvisionnement | Rouleau jumbo / rouleau refendu / feuille / étiquette finie | Flux de production du convertisseur |
Les valeurs indiquées ci-dessus constituent des orientations de sélection et non une spécification universelle. La structure finale du matériau doit être validée en fonction du procédé d'impression, de l'équipement de transformation et du support d'application utilisés par l'acheteur.
Rouleau jumbo ou rouleau fendu : quel format un convertisseur doit-il acheter ?
| Format de l'approvisionnement | Idéal pour | L'acheteur doit confirmer |
|---|---|---|
| Rouleau géant / Rouleau maître | Convertisseurs avec capacité de refendage et de rebobinage interne | Largeur utile, diamètre extérieur du rouleau, exigences relatives au mandrin, revêtement et enroulement |
| Rouleau fendu | Transformateurs souhaitant des matériaux prêts pour la production plus étroits | Largeur finale du rouleau, sens d'enroulement, diamètre intérieur du mandrin et longueur du rouleau |
| Matériau en feuille | Échantillonnage, prototypage ou transformation à feuilles | Exigences relatives à la taille et à la planéité des feuilles |
| Étiquettes finies | Acheteurs sans impression interne ni découpe | Taille des étiquettes, graphisme, impression, quantité et configuration des rouleaux |
Pour les fabricants d'étiquettes qui s'approvisionnent en rouleaux de matériau VOID, les rouleaux jumbo sont généralement recommandés lorsqu'ils souhaitent un contrôle maximal sur le refendage, l'impression, la découpe et la production en aval. Les rouleaux refendus conviennent mieux lorsqu'ils préfèrent un matériau dont la largeur est plus proche de celle requise par la machine.
Avant la production, l'acheteur doit spécifier largeur du rouleau, diamètre du mandrin, diamètre maximal du rouleau, sens d'enroulement, type de revêtement et longueur de rouleau requiseCes paramètres doivent correspondre aux équipements d'impression, de découpe et de rembobinage du transformateur.
Transfert total, partiel ou non transférable : ne choisissez pas uniquement en fonction du prix.
Transfert complet de matériel VOID
On choisit un matériau à transfert intégral lorsque l'acheteur souhaite qu'une forte empreinte visuelle reste visible sur le support après son retrait. Il est couramment utilisé pour les cartons, les scellés de garantie, les emballages électroniques et autres applications où des résidus permanents sont acceptables.
Les acheteurs doivent vérifier la clarté des résidus, l'adhérence de l'adhésif et s'assurer que le message transféré reste lisible sur le support.
Transfert partiel de matériel nul
Le matériau à transfert partiel répartit les traces d'effraction entre le film retiré et la surface appliquée. Il est utile lorsque les opérateurs doivent inspecter les deux surfaces après une tentative d'ouverture.
Les principaux critères de qualification sont la cohérence du fractionnement, la clarté du message, l'équilibre de l'adhésif et la reproductibilité entre les lots de production.
Matériel non transférable et nul
Le matériau non transférable est destiné aux applications où le message d'inviolabilité doit apparaître sur le film retiré tandis que le substrat reste relativement propre.
Ce type de construction est souvent envisagé pour les produits électroniques, le verre, les contenants réutilisables et les surfaces haut de gamme où les résidus d'adhésif visibles peuvent être indésirables.
Les acheteurs qui évaluent les applications de décapage propre peuvent également consulter les informations de Hanksec. Non-Transfer VOID Security Material.
Le choix de l'adhésif dépend du substrat.
Les mêmes rouleaux de matériau d'étiquette VOID peuvent avoir des performances différentes sur PP, PE, HDPE, PET, verre, carton couché ou métal revêtu de poudre, car le comportement adhésif dépend du substrat réel.
L'énergie de surface, la rugosité et la contamination influent sur l'adhérence et la résistance finale du collage. Les plastiques à faible énergie de surface, comme le PP et le PEHD, peuvent nécessiter un sens d'application différent de celui du PET ou du verre.
Les fournisseurs de matériaux distinguent également les systèmes adhésifs en fonction des caractéristiques de surface du substrat et des exigences d'utilisation finale. Pour plus d'informations sur la compatibilité adhésif-substrat, voir Guide de sélection des adhésifs d'Avery Dennison.
| Surface d'application | Risque principal | Que tester |
|---|---|---|
| PP / PE / PEHD | Faible énergie de surface, faible mouillage | Adhérence initiale, adhérence résiduelle, soulèvement des bords |
| PET | Revêtement ou contamination | Décoller, activation VOID, compatibilité d'impression |
| Verre | Condensation ou résidus de nettoyage | Adhésion à froid et élimination propre |
| Carton couché | Vernis, fibres recyclées, rugosité | Transfert de vide et levage de bord |
| Métal | Huile, revêtement ou texture de surface | résistance de la liaison et comportement des résidus |
C’est pourquoi la valeur de pelage mesurée en laboratoire ne doit pas être considérée à elle seule comme une preuve de la performance finale en matière d’inviolabilité. ASTM D3330/D3330M peut être utilisé comme méthode d'assurance qualité d'adhérence par pelage de ruban adhésif sensible à la pression, mais la construction de sécurité finale nécessite toujours des tests spécifiques à l'application.
Pour plus de détails sur la manière dont les couches de revêtement, de support, d'adhésif et de démoulage interagissent, consultez le document de Hanksec. système de matériel d'étiquetage de sécurité guide technique.
Compatibilité d'impression et de conversion
Les transformateurs doivent indiquer au fournisseur de matériaux comment le rouleau sera traité avant de passer commande.
Les informations importantes concernant la production comprennent :
- impression flexographique, UV, par transfert thermique, numérique ou à jet d'encre pigmentaire ;
- modèle d'imprimante et d'encre ;
- exigence de couche de finition corona, d'apprêt ou imprimable ;
- méthode de découpe à l'emporte-pièce ;
- procédé de refendage et de rembobinage ;
- exigence de code-barres, de code QR ou de numéro de série ;
- Taille et espacement de l'étiquette finale ;
- Application automatique ou manuelle.
Un matériau qui passe dans une imprimante n'est pas automatiquement prêt pour la production. L'adhérence de l'encre, la stabilité de la découpe, le décollement du support et la résistance finale à l'inviolabilité doivent tous être vérifiés sur l'étiquette entièrement transformée.
Les transformateurs utilisant des systèmes à jet d'encre pigmenté peuvent consulter le Guide des matériaux pour étiquettes imprimables à jet d'encre avant de demander des échantillons.
Capacités des fabricants d'équipement d'origine (OEM) et des fabricants d'équipement d'origine (OEM) pour les matériaux
Hanksec peut évaluer les rouleaux de matériau d'étiquettes VOID pour les projets de sécurité standard et personnalisés.
| Article de personnalisation | Direction disponible |
|---|---|
| Modèle de sécurité | VOID / OPEND / VOIDOPEN / logo ou texte personnalisé |
| Type de transfert | Transfert total / partiel / non transférable |
| Facestock | Différentes épaisseurs de film, couleurs et structures de surface |
| Adhésif | Adapté au substrat d'application réel |
| Film protecteur | Papier cristal ou PET selon les besoins de transformation |
| Surface d'impression | Apprêt ou revêtement imprimable spécial si nécessaire |
| Format rouleau | Rouleau jumbo, rouleau fendu ou autre format prêt pour convertisseur |
| Informations variables | impression de code-barres, de code QR, de numéro de série ou spécifique au projet |
Notes sur les achats
- MOQ : Cela dépend du matériau en stock, du format du rouleau et de la fabrication sur mesure.
- Exemples : Des échantillons de matériaux standard peuvent être fournis pour les tests de compatibilité ; les constructions sur mesure peuvent nécessiter des frais d’échantillon ou d’outillage.
- Délai de mise en œuvre: À confirmer en fonction des stocks disponibles, des options de personnalisation et des spécifications des rouleaux.
Pour les structures VOID personnalisées et spécifiques à une marque, les acheteurs peuvent également consulter celles de Hanksec. Matériaux VOID pour la protection de marque personnalisée.
Que doivent envoyer les acheteurs avant de demander un échantillon de rouleau ?
Avant de demander des rouleaux de matériau d'étiquette VOID pour des tests, les acheteurs doivent fournir le substrat réel, les exigences de transfert, le processus d'impression et les spécifications du rouleau.
| Informations requises | Exemple |
|---|---|
| Substrat d'application | Boîte en PP / Bouteille en PET / Carton recouvert / Verre |
| Exigence de transfert | Transfert total / partiel / non transférable |
| Couleur du matériau | Argent / Blanc / Transparent |
| Méthode d'impression | Flexographie / UV / Jet d'encre pigmenté Epson |
| Largeur du matériau ou du rouleau | Largeur du convertisseur requise |
| Noyau et enroulement | Conformément aux spécifications de la machine |
| Environnement de l'application | Température ambiante / chambre froide / chaleur élevée |
| quantité estimée | Exigence de commande d'essai ou de production en série |
Si possible, les acheteurs devraient également fournir un échantillon de la surface réelle du carton, du plastique, du verre ou du métal. Tester le support réel est plus utile que d'approuver un matériau de sécurité uniquement sur la base d'une fiche technique générique.
Liste de contrôle de qualification de préproduction
Avant la production en série, un rouleau de matériau d'étiquette VOID doit être vérifié pour :
- adhésion initiale ;
- Comportement de présence sur 24 heures ou défini par le projet ;
- adhérence du pelage ;
- Clarté du message VOID / OPEND ;
- cohérence totale, partielle ou sans transfert ;
- soulèvement des bords ;
- résistance à l'impression et au frottement ;
- libération de la doublure ;
- stabilité de la découpe et du rembobinage ;
- résistance à la réapplication ;
- Comportement en matière de température et d'humidité, le cas échéant.
L'approbation finale devrait se fonder sur la combinaison complète des support + couche de sécurité + adhésif + doublure + impression + transformation + substrat.
FAQ technique
Les rouleaux de matériau pour étiquettes VOID peuvent-ils être fournis en rouleaux jumbo ?
Oui. L'approvisionnement en rouleaux jumbo peut être évalué pour les transformateurs d'étiquettes qui effectuent eux-mêmes le refendage, l'impression, la découpe et le rembobinage. La largeur finale du rouleau, le mandrin, le diamètre du rouleau, le support et les exigences d'enroulement doivent être confirmés avant la production.
Un transformateur doit-il choisir un matériau VOID à transfert total, partiel ou nul ?
Le transfert complet est indiqué lorsqu'un fort résidu sur le support est requis. Le transfert partiel laisse une trace sur les deux surfaces. L'absence de transfert est préférable lorsque le support doit rester relativement propre. Le choix final doit être vérifié sur la surface d'application.
Le convertisseur peut-il imprimer des étiquettes VOID vierges ?
Oui, mais la structure de surface doit être compatible avec le procédé d'impression et le système d'encre prévus. L'impression, l'adhérence de l'encre, la découpe et les performances finales du système VOID doivent être qualifiées simultanément avant la production en série.
Un seul adhésif peut-il convenir au PP, au PET, au verre et aux cartons couchés ?
Pas nécessairement. L'énergie de surface, la rugosité, les revêtements et la contamination influent sur les performances de l'adhésif. Le système adhésif doit être choisi en fonction du substrat réel plutôt que de supposer qu'une même formulation offrira les mêmes performances sur toutes les surfaces.
Que doit fournir un acheteur avant de demander des échantillons ?
Veuillez indiquer le support d'application, le type de transfert, la couleur du matériau, la méthode d'impression, la largeur du rouleau, les exigences d'enroulement, l'environnement d'utilisation et la quantité estimée. Fournir un échantillon du support réel peut considérablement améliorer la précision du choix du matériau.
Demande d'échantillon de matériau VOID (rouleau et données techniques)
Pour une recommandation de matériel plus rapide, envoyez le support d'application, type de transfert requis, méthode d'impression, largeur du rouleau et quantité estimée.
Hanksec peut évaluer les rouleaux de matériau d'étiquettes VOID appropriés et préparer une construction de matériau pour des tests d'échantillons avant la production en série.
