Les matériaux d'étiquettes imprimables par jet d'encre pour les applications de sécurité nécessitent plus qu'un support PET standard ou un support destructible pouvant simplement passer dans une imprimante d'étiquettes couleur.
Pour les transformateurs d'étiquettes achetant des matériaux de sécurité non imprimés en rouleaux, la surface imprimable doit correspondre au système d'encre réel avant l'impression, la découpe et la production finale des étiquettes.
En production réelle, un matériau de sécurité peut produire un effet VOID ou OPENED clair après son retrait et pourtant présenter de mauvaises performances lors de l'impression.
L'image imprimée peut sembler acceptable au premier abord, mais après frottement ou manipulation :
- Le texte peut se brouiller ;
- Le pigment peut s'enlever par grattage ;
- Les zones solides peuvent perdre en densité ;
- Les petits caractères peuvent devenir illisibles ;
- Les codes-barres ou les codes QR peuvent perdre en netteté sur leurs bords.
Ceci est particulièrement important lorsque des films synthétiques VOID, des matériaux de sécurité destructibles ou d'autres supports spéciaux sont imprimés avec des systèmes à jet d'encre pigmentaire.
Chez Hanksec, nous avons rencontré précisément ce problème lors d'essais d'impression pratiques avec une imprimante d'étiquettes à jet d'encre pigmenté Epson ColorWorks.
Il était possible d'imprimer sur un support de sécurité standard sans revêtement spécifique pour imprimante à jet d'encre, mais l'impression n'adhérait pas suffisamment à la surface. Un simple frottement mécanique permettait d'enlever facilement une partie de l'impression.
Après modification de la structure de la surface imprimable, le résultat d'impression s'est nettement amélioré.
Cela conduit à une distinction importante :
Le fait qu'un matériau soit physiquement imprimable ne signifie pas qu'il est prêt pour la production d'impressions jet d'encre pigmentaire.
La véritable exigence est :
Impression stable + adhérence suffisante de l'encre + données variables lisibles + stabilité de conversion + performance fiable et inviolable.
Ce guide explique pourquoi les revêtements spéciaux sont importants, ce que Hanksec a observé lors des tests Epson ColorWorks, comment les matériaux VOID et destructibles doivent être qualifiés et ce que les transformateurs d'étiquettes doivent vérifier avant de commander des matériaux de sécurité en vrac.
Réponse rapide : Pourquoi les supports d’étiquettes imprimables par jet d’encre ont-ils besoin d’un revêtement spécial ?
Les matériaux de sécurité VOID standard et destructibles ne sont pas automatiquement optimisés pour l'impression jet d'encre pigmentée.
Les films de sécurité synthétiques, tels que le PET, peuvent présenter une surface relativement fermée et non absorbante. Si la chimie de surface est incompatible avec le système d'encre, l'encre pigmentée risque de s'imprimer sur le matériau sans y adhérer suffisamment.
Le résultat peut inclure :
- enduit;
- faible résistance au frottement ;
- faible résistance aux rayures ;
- densité d'image inégale ;
- mauvaise définition des petits caractères ;
- performances instables des codes-barres ou des QR codes.
Un revêtement de surface spécifique pour imprimantes à jet d'encre peut modifier la façon dont la surface d'impression interagit avec l'encre.
Toutefois, ce revêtement ne doit pas être évalué uniquement en fonction de la qualité d'impression.
Une étiquette inviolable comporte plusieurs couches fonctionnelles ; sa construction finale doit donc toujours permettre la réponse requise VOID, OPENED, de transfert ou de destruction après impression.
La procédure d'approbation correcte est donc la suivante :
Performances d'impression + Performances de conversion + Performances de sécurité anti-falsification.
Test réel Epson ColorWorks : que s’est-il passé sur un support de sécurité standard ?
Lors des tests internes de compatibilité d'impression jet d'encre pigmentée effectués par Hanksec, un matériau de sécurité sans revêtement jet d'encre pigmentée dédié a été imprimé à l'aide d'une imprimante d'étiquettes Epson ColorWorks.
L'imprimante elle-même a pu imprimer l'image sur le support.
À première vue, cela pourrait facilement amener quelqu'un à conclure :
« Le matériau est imprimable par jet d'encre. »
Mais cette conclusion aurait été prématurée.
Lorsqu'on frottait la zone imprimée, une partie du texte pouvait être retirée relativement facilement de la surface du film de sécurité.
Le problème n'était pas de savoir si l'encre pouvait atteindre le matériau.
Le problème était de savoir si l'image imprimée présentait une adhérence et une durabilité suffisantes pour une véritable application d'étiquette de sécurité.
Il s'agit d'une distinction importante pour les convertisseurs.
Un matériau peut traverser l'imprimante et afficher une image visuellement reconnaissable tout en ne répondant pas aux exigences pratiques suivantes :
- manutention;
- rembobinage;
- découpe à l'emporte-pièce ;
- distribution automatique ;
- application;
- expédition;
- lecture de codes-barres ;
- inspection ultérieure.
C’est pourquoi Hanksec ne considère pas la présence d’encre sur le film comme une preuve suffisante de compatibilité d’impression.
Pourquoi il s'agit d'un problème de compatibilité des matériaux et non d'un problème lié à l'imprimante Epson
Le problème d'impression constaté lors du test ne doit pas être interprété comme un défaut de l'imprimante Epson.
Epson ColorWorks est conçu comme une plateforme d'impression d'étiquettes couleur industrielle.
La série CW-C6000, par exemple, utilise de l'encre pigmentée et prend en charge des applications telles que le texte variable, les codes-barres et les codes bidimensionnels.
Le véritable problème réside dans l'interaction entre :
imprimante + encre pigmentée + surface d'étiquette de sécurité.
Ce même principe s'applique à l'ensemble de l'impression d'étiquettes.
Le simple fait de changer d'imprimante ne résout pas automatiquement un problème d'incompatibilité de surface.
De même, l'utilisation d'un réglage d'encre plus agressif ne résout pas nécessairement les problèmes d'adhérence.
Si la surface de réception de l'encre est inadaptée, le problème fondamental se situe généralement à l'interface encre/matériau.
Pour obtenir des informations techniques sur la plateforme d'impression utilisée comme base de cette méthode de test, les transformateurs peuvent consulter la documentation officielle. Spécifications de la série Epson ColorWorks CW-C6000.
Pourquoi le film PET VOID ordinaire n'est pas automatiquement imprimable par jet d'encre
Le PET est largement utilisé comme support pour les matériaux VOID inviolables car il peut fournir :
- stabilité dimensionnelle ;
- bonnes performances de conversion ;
- constructions transparentes, blanches, argentées et colorées ;
- Séparation contrôlée des couches de sécurité internes ;
- compatibilité avec différents systèmes adhésifs.
Mais le terme PET décrit le polymère de base, et non la surface imprimable complète.
Deux matériaux de sécurité peuvent tous deux utiliser un support PET tout en se comportant très différemment lors de l'impression jet d'encre pigmentaire.
La différence peut provenir de :
- traitement de surface ;
- couche de finition ;
- énergie de surface ;
- rugosité de surface ;
- chimie des revêtements ;
- contamination de surface ;
- conditions de stockage ;
- La chimie de l'encre.
C’est pourquoi une spécification telle que :
« VIDE PET de 50 μm »
Cela ne suffit pas pour déterminer la compatibilité d'impression.
Une spécification technique plus utile comprend :
Support + traitement de surface imprimable + structure VOID + adhésif + doublure + technologie d'impression.
Les acheteurs qui souhaitent une explication plus détaillée des couches fonctionnelles sous-jacentes peuvent consulter notre Guide des matériaux d'étiquettes VOID.
Comment le revêtement pour impression jet d'encre et les couches de sécurité fonctionnent ensemble
Il s'agit là d'un des points les plus importants pour comprendre les matériaux de sécurité imprimables par jet d'encre.
Un document VOID imprimable peut être simplifié comme suit :
Encre pigmentée
↓
Couche de finition compatible avec l'impression jet d'encre
↓
Film facial PET
↓
Couche de sécurité/de publication
↓
Système caché VOID ou OUVERT
↓
Adhésif sensible à la pression
↓
Film protecteur
La couche supérieure assure principalement la fonction d'impression.
Les couches internes de libération et de sécurité contrôlent principalement la réponse en cas de falsification.
L'adhésif contrôle la liaison au substrat final.
Ces fonctions sont liées, mais il ne faut pas les confondre.
Un revêtement qui améliore l'adhérence de l'encre ne garantit pas automatiquement de bonnes performances VOID.
De même, une structure de sécurité qui produit un excellent effet VOID ne garantit pas automatiquement une bonne adhérence de l'encre pigmentée.
C’est pourquoi Hanksec considère le produit comme un ensemble complet système de matériel d'étiquetage de sécurité plutôt qu'un simple morceau de PET imprimé.
À quoi sert le revêtement réceptif aux imprimantes à jet d'encre ?
Le but d'un revêtement spécial pour imprimante à jet d'encre est de créer une interface plus adaptée entre la surface du film de sécurité et l'encre déposée par l'imprimante.
Selon le système de revêtement final, cela peut contribuer à améliorer :
- réception de l'encre ;
- mouillage contrôlé ;
- fixation de surface ;
- ancrage des pigments ;
- définition de l'image ;
- résistance au frottement ;
- résistance aux rayures ;
- clarté des petits caractères ;
- définition du code-barres ;
- Cohérence des codes QR.
Il ne faut pas décrire ce revêtement comme un simple dispositif « permettant au film d’absorber l’encre comme du papier ».
Les films de sécurité synthétiques et les papiers couchés se comportent différemment.
L'objectif est de concevoir une surface compatible avec la chimie d'impression prévue tout en préservant les propriétés fonctionnelles de la structure de sécurité multicouche sous-jacente.
Qu'est-ce qui a changé après la modification de la surface imprimable ?
Après l'identification du problème d'impression initial, la composition du matériau a été modifiée afin d'inclure une surface conçue spécifiquement pour l'impression jet d'encre pigmentaire.
Le matériau a ensuite été testé à nouveau en utilisant le même type de plateforme d'impression.
Comparée à une surface standard non traitée ou incompatible, la structure revêtue a démontré un meilleur comportement pratique à l'impression.
Les améliorations que nous évaluons comprennent :
- formation d'images plus stables ;
- meilleure définition du texte ;
- réduction des bavures lors du frottement ;
- meilleure adhérence de l'encre ;
- meilleure résistance aux rayures ;
- Des informations variables plus cohérentes.
Ce test d'impression jet d'encre pigmentée avant et après a également été documenté dans le Test d'impression jet d'encre d'étiquettes Hanksec VOID originales sur LinkedIn.
Cependant, les tests ne doivent pas s'arrêter là.
Une fois le problème de la surface d'impression résolu, le matériau de sécurité doit encore être transformé et appliqué sur le substrat prévu.
La question finale est donc :
Le matériel imprimé fournit-il toujours la réponse adéquate en cas de falsification ?
Matériaux de sécurité standard vs matériaux de sécurité revêtus par jet d'encre pigmentée
| Élément d'évaluation | Surface standard / non qualifiée | Surface revêtue d'encre pigmentée par jet d'encre |
|---|---|---|
| Impression initiale | Peut paraître acceptable | Conçu pour une réception d'encre contrôlée |
| Ink Anchorage | Peut-être faible | Amélioré après un appariement approprié |
| Résistance au frottement | Un enduit ou un retrait peut se produire | Meilleure résistance après qualification |
| Petit texte | Peut perdre en définition | reproduction plus stable des petits caractères |
| Code-barres / QR | Peut nécessiter une vérification supplémentaire | Meilleur potentiel pour une définition de bord stable |
| Résistance aux rayures | Peut être insuffisant | Peut être amélioré par un revêtement approprié |
| Performances VOID | Cela dépend du dispositif de sécurité. | Nécessite toujours des tests de falsification indépendants |
La dernière rangée est particulièrement importante.
Un revêtement imprimable résout un problème d'interface d'impression.
Il ne remplace pas le mécanisme de sécurité VOID ou destructible.
Le même problème peut se produire avec les matériaux de sécurité destructibles.
La compatibilité avec l'impression jet d'encre ne se limite pas aux films PET VOID.
Les matériaux de sécurité destructibles peuvent présenter un problème de conversion encore plus complexe.
Ces matériaux sont intentionnellement conçus pour se fracturer ou se casser lors de leur retrait.
Selon sa construction, le matériau de surface peut donc être :
- mince;
- fragile;
- hautement destructible ;
- sensible au traitement web ;
- difficile à retirer intact après application.
Mais la destructibilité ne crée pas automatiquement une surface imprimable par jet d'encre pigmentaire.
Un film destructible standard peut tout de même subir :
- faible adhérence de l'encre ;
- enduit;
- faible résistance aux rayures ;
- Informations variables instables.
Hanksec a constaté le même problème de compatibilité de surface d'impression lors d'un test distinct d'impression jet d'encre pigmentée sur un matériau destructible. Les matériaux de sécurité destructibles standard peuvent présenter une faible durabilité d'impression ou des bavures lorsque la surface n'est pas adaptée au système d'encre prévu. Voir le Test original d'impression jet d'encre de matériaux destructibles Hanksec sur LinkedIn.
C’est pourquoi Hanksec évalue également des revêtements imprimables spéciaux sur des constructions de matériaux de sécurité destructibles.
Pour les applications impliquant des supports de sécurité fragiles de type coquille d'œuf, ultra-destructibles ou autres, l'imprimabilité et la destructibilité doivent être équilibrées.
Vous trouverez plus d'informations sur le mécanisme de sécurité lui-même dans notre Guide des matériaux pour étiquettes destructibles.
Pourquoi l'impression des étiquettes de sécurité doit être testée après frottement et manipulation
L'aspect visuel immédiatement après l'impression n'est que le premier point de contrôle.
Une étiquette de sécurité imprimée peut subir de multiples contacts mécaniques avant d'atteindre le client final.
Par exemple:
impression → rembobinage → refendage → découpe à l'emporte-pièce → dénudage de la matrice → distribution → application → emballage → transport → manutention.
Si l'adhérence de l'encre est médiocre, ces procédés peuvent révéler des problèmes qui n'étaient pas visibles immédiatement après l'impression.
Une qualification pratique devrait donc inclure un contrôle approprié par frottement ou abrasion.
L'objectif n'est pas d'inventer un test destructif irréaliste.
L’objectif est de déterminer si une manipulation normale ou l’environnement d’utilisation prévu peuvent supprimer ou endommager des informations imprimées critiques.
Ceci est particulièrement important si le document imprimé contient :
- numéros de série ;
- codes de lot ;
- codes-barres ;
- Codes QR ;
- informations d'authentification du produit ;
- Informations sur la garantie.
L'impression de codes-barres et de codes QR exige bien plus que de simples illustrations esthétiques.
Un code-barres ou un code QR ne devrait pas être approuvé uniquement parce qu'il paraît net à l'œil nu.
Les informations lisibles par machine dépendent de plusieurs variables.
Cela comprend :
- contraste;
- définition des bords ;
- Cohérence des modules ;
- zones calmes ;
- réflectance de surface ;
- brillant;
- enduit;
- scratch;
- État final du substrat.
Guide GS1 souligne que la qualité des codes-barres peut être affectée par un faible contraste, une réflectance excessive, des variations du support et des défauts physiques tels que des bavures ou des éraflures.
Cela est particulièrement important pour les matériaux de sécurité tels que :
- PET argenté ;
- PET transparent ;
- films holographiques ;
- Films de sécurité à haute brillance.
Sur certaines constructions, un fond blanc opaque peut être utile derrière un code-barres ou un code QR pour améliorer le contraste optique.
Le code final lisible par machine doit donc être vérifié sur le support de sécurité final et non pas seulement sur une épreuve blanche.
Cela concerne également les applications combinant sécurité physique et identité numérique. Pour une explication plus détaillée, consultez notre Guide des étiquettes de sécurité du passeport des produits numériques.
Pourquoi les films VOID blancs, argentés et transparents s'impriment-ils différemment ?
La couleur et la finition du matériau de sécurité peuvent affecter l'apparence de l'image imprimée.
Film White VOID
Un visage blanc offre un arrière-plan visuel relativement neutre.
Cela peut faciliter la conception de textes, de graphiques et d'informations lisibles par machine.
Film Silver VOID
Les surfaces argentées peuvent influencer :
- couleur apparente ;
- contraste;
- réflectance du scanner ;
- visibilité des petits textes.
Un fond blanc imprimé peut donc être envisagé lorsqu'un fort contraste entre le code-barres ou la couleur de la marque est requis.
Film transparent VOID
Sur les étiquettes transparentes, la surface finale de l'emballage devient partie intégrante du visuel.
Une étiquette de sécurité transparente apposée sur :
plastique noir,
carton blanc,
verre,
métal argenté
ne seront pas identiques.
La qualification des œuvres d'art doit donc utiliser, dans la mesure du possible, le support d'application réel.
Défauts courants d'impression jet d'encre pigmentaire sur les étiquettes de sécurité
| Problème observé | Cause possible | Que vérifier |
|---|---|---|
| Le texte s'efface | faible ancrage de l'encre | Compatibilité des revêtements imprimables et des matériaux |
| taches d'encre | Mauvaise fixation de surface | Chimie de surface, réception de l'encre et séchage |
| La couleur unie paraît irrégulière. | Incohérence de mouillage | Traitement de surface et uniformité du revêtement |
| Les petits caractères paraissent doux | Étalement d'encre | Paramètres de revêtement, de résolution et d'impression |
| Lecture incohérente des codes-barres | défauts de contraste ou de bord | Définition d'impression et vérification finale |
| Rayures d'impression lors de la conversion | Durabilité insuffisante | Conditions de revêtement et de durcissement/séchage |
| Bonne impression mais mauvaise réponse VOID | Système de sécurité non qualifié de manière indépendante | Test final d'inviolabilité |
| Bonne réponse VOID mais impression de mauvaise qualité | Film de sécurité non optimisé pour l'impression jet d'encre | Surface supérieure imprimable |
Ces exemples montrent pourquoi le dépannage des seuls paramètres de l'imprimante peut ne pas résoudre le problème à la source.
Une forte adhérence de l'encre ne garantit pas automatiquement une bonne performance en matière de sécurité contre la falsification.
Ce point est particulièrement important pour les acheteurs qui s'approvisionnent en matériel de sécurité.
Supposons que le matériau A produise une image imprimée extrêmement durable.
C'est bon.
Mais si la couche de sécurité ne s'active pas correctement lors du retrait, le matériau A peut toujours être inadapté comme étiquette inviolable.
Supposons maintenant que le matériau B crée un excellent message VOID.
Mais le numéro de série peut s'effacer lors d'une manipulation normale.
Le matériau B ne convient pas non plus à une application de sécurité sérialisée.
L'objectif correct n'est donc pas de maximiser une seule propriété isolément.
L'objectif est un système équilibré :
Adhérence d'impression + Lisibilité machine + Stabilité de conversion + Performance de l'adhésif + Réponse à la falsification.
Processus de qualification des étiquettes de sécurité à jet d'encre pigmenté Hanksec
Pour les projets d'impression jet d'encre pigmentée, nous recommandons d'évaluer une séquence de production complète plutôt que d'approuver uniquement un échantillon non imprimé.
Étape 1 — Vérifier l'imprimante et le système d'encre
Veuillez indiquer si possible la famille ou le modèle exact de l'imprimante.
Pour les tests décrits dans ce guide, Hanksec a utilisé une plateforme jet d'encre pigmentée Epson ColorWorks.
Étape 2 — Sélectionner la structure de sécurité
Précisez si le projet nécessite :
- transfert intégral ANNULÉ ;
- transfert partiel NULD;
- non transférable NULD;
- matériau destructible ;
- film de sécurité transparent ;
- Film de sécurité blanc ou argenté.
Les acheteurs qui comparent les structures VOID peuvent consulter notre Matériaux d'étiquettes VOID inviolables.
Étape 3 — Imprimer l'illustration représentative
Ne testez pas uniquement un grand rectangle noir.
Le fichier de test doit représenter le travail de production réel et peut inclure :
- petit texte ;
- couleur unie ;
- lignes fines;
- numéro de série;
- code-barres ;
- Code QR ;
- logo;
- information variable.
Étape 4 — Vérifier l'impression initiale
Observer:
- mouillage;
- densité de l'image ;
- définition des bords ;
- enduit;
- Séchage en surface.
Étape 5 — Effectuer un test de frottement pratique
Évaluer si les informations imprimées importantes restent stables dans des conditions de manipulation représentatives.
Étape 6 — Comparer la construction revêtue
Lorsqu'une surface non qualifiée présente une défaillance, la construction imprimable modifiée peut être imprimée dans des conditions comparables.
Cela permet au transformateur d'évaluer l'effet du traitement de surface plutôt que de modifier plusieurs variables de processus simultanément.
Étape 7 — Convertir le matériau
Le cas échéant, tester :
- découpe à l'emporte-pièce ;
- décapage de la matrice ;
- fentes;
- rembobinage;
- Distribution automatique.
Étape 8 — Appliquer l'étiquette finale
Utilisez la surface d'application réelle lorsque cela est possible.
Exemples :
- carton recouvert ;
- carton recyclé ;
- ANIMAL DE COMPAGNIE;
- PP;
- verre;
- métal peint ;
- Boîtier électronique.
Étape 9 — Prévoir un temps de séjour représentatif
L'adhérence immédiate et l'adhérence à long terme peuvent être différentes.
Étape 10 — Effectuer le test final d'inviolabilité
Évaluer:
- Clarté NUL ou OUVERT ;
- comportement de transfert ;
- état du film ;
- réponse destructible ;
- comportement de réapplication ;
- état de l'image imprimée après retrait.
Ce n'est qu'après ces étapes que la structure complète du matériau pourra être approuvée pour la production en série.
Matériaux pour étiquettes de sécurité vierges imprimables jet d'encre pour transformateurs d'étiquettes
Hanksec fournit des matériaux d'étiquettes imprimables à jet d'encre non seulement sous forme d'étiquettes de sécurité finies, mais aussi en rouleaux non imprimés pour les transformateurs d'étiquettes, les imprimeries et les fabricants d'étiquettes de sécurité qui effectuent leurs propres opérations d'impression, de découpe et de production de données variables.
Selon le projet, les matériaux peuvent être évalués en vue de leur fourniture sous forme de rouleaux jumbo, de rouleaux refendus ou d'autres formats prêts pour la transformation.
Les besoins typiques en matériaux peuvent inclure :
- matériel VOID imprimable non imprimé ;
- matériau de sécurité PET compatible avec l'impression jet d'encre pigmentée ;
- matériau de sécurité imprimable et destructible ;
- structures à transfert total, à transfert partiel ou sans transfert ;
- face avant transparente, blanche ou argentée ;
- Messages personnalisés VOID ou OPEND ;
- combinaisons spécifiques d'adhésif et de revêtement ;
- Largeur du rouleau et sens d'enroulement personnalisés.
Les transformateurs qui s'approvisionnent en films de sécurité fragiles peuvent également consulter les informations de Hanksec. Matériaux d'étiquettes destructibles pour les constructions en matériaux disponibles.
Pour un transformateur d'étiquettes, la question essentielle à l'achat n'est donc pas simplement de savoir si une étiquette vierge est disponible. Il s'agit plutôt de savoir si le matériau de l'étiquette de sécurité peut être imprimé, découpé, rebobiné et transformé de manière fiable sur son propre équipement de production.
Que doit envoyer un transformateur avant de demander des matériaux d'étiquettes imprimables à jet d'encre ?
Une demande telle que :
« Envoyez-nous du matériel VOID imprimable par jet d'encre. »
ne fournit pas suffisamment d'informations pour formuler une recommandation précise.
| Informations requises | Exemple |
|---|---|
| Marque de l'imprimante | Epson ColorWorks |
| Modèle d'imprimante | Série C6000 ou modèle exact |
| Système d'encre | Encre pigmentée |
| Matériel de sécurité | VIDE / Destructible |
| Couleur du matériau | Blanc / Argent / Transparent / Personnalisé |
| Exigence de transfert | Transfert total / partiel / non transférable |
| Informations imprimées | CMJN / Texte / Code-barres / QR / Série |
| Taille de l'étiquette | Taille finale convertie |
| Substrat d'application | Carton / PET / PP / Verre / Métal |
| Environnement | Normal / Chaud / Froid / Humide |
Ces informations permettent au fabricant de recommander un échantillon d'essai réaliste au lieu de fournir un film de sécurité générique.
Ce principe s'applique-t-il uniquement à Epson ColorWorks ?
Non.
Le test Epson ColorWorks présenté dans cet article est utile car il fournit un exemple concret et reproductible de compatibilité entre les imprimantes à jet d'encre pigmentée.
Mais ce principe d'ingénierie plus général s'applique également à d'autres technologies d'impression :
La surface imprimable doit être compatible avec la chimie d'impression.
Les différentes technologies engendrent des exigences différentes.
Autres systèmes à jet d'encre aqueux/pigmentaires
Le comportement de réception de l'encre et la compatibilité avec la surface restent des facteurs critiques.
Jet d'encre UV
Le convertisseur doit prendre en compte le mouillage, le durcissement et l'adhérence de l'encre UV.
HP Indigo
La préparation du support et la compatibilité de l'apprêt peuvent être importantes pour l'ancrage de l'ElectroInk.
Toner sec
Il convient de tenir compte de l'ancrage du toner et de l'effet de l'exposition thermique.
Transfert thermique
Les paramètres du ruban, de la couche de finition et de l'énergie de l'imprimante doivent être identiques.
La conclusion n'est pas qu'un seul revêtement convient à toutes les technologies d'impression.
La conclusion est inverse :
La compatibilité d'impression doit être qualifiée pour le système de production réel.
En quoi un fabricant de matériel de sécurité apporte-t-il de la valeur ?
Pour une étiquette commerciale ordinaire, le transformateur peut se concentrer principalement sur :
impression, découpe et collage.
Une étiquette de sécurité inviolable ajoute un système fonctionnel supplémentaire.
Le matériau fini peut contenir :
Revêtement imprimable + support + couche de protection + motif de sécurité caché + adhésif + pellicule protectrice.
Chaque couche a une fonction différente.
C’est pourquoi un fabricant de matériel de sécurité devrait être en mesure de répondre à des questions telles que :
- Un revêtement spécial pour imprimante à jet d'encre pigmentée est-il nécessaire ?
- Le document nécessite-t-il une annulation totale, partielle ou sans transfert ?
- Le client a-t-il besoin de PET transparent, blanc ou argenté ?
- L'étiquette comportera-t-elle des codes-barres ou des codes QR ?
- Le matériau doit-il présenter un comportement destructible ?
- Sur quel support l'étiquette finale sera-t-elle appliquée ?
- La pièce peut-elle être découpée à l'emporte-pièce de manière fiable ?
- Le produit sera-t-il compatible avec l'équipement de distribution du client ?
- Les informations imprimées résistent-elles à une utilisation réaliste ?
- L'effet de sécurité reste-t-il correct après impression ?
Hanksec développe et teste différentes constructions de matériaux de sécurité inviolables en fonction des exigences réelles d'impression et d'application.
Les orientations de projet disponibles comprennent :
- matériaux VOID à transfert intégral ;
- matériaux VOID à transfert partiel ;
- matériaux NUID non transférables ;
- films de sécurité PET imprimables ;
- matériaux de sécurité destructibles ;
- Modèles VOID et OPEND personnalisés ;
- étiquettes de sécurité à données variables ;
- correspondance d'adhésif personnalisée ;
- Fourniture de rouleaux jumbo et de rouleaux refendus.
L'objectif n'est pas de décrire un film comme universellement compatible.
L'objectif est d'identifier la structure du matériau qui doit être testée sur l'imprimante réelle du client et dans son application finale.
Conclusion : « Imprimable » ne suffit pas pour une étiquette de sécurité
Le test Epson ColorWorks illustre une leçon simple mais importante.
Une imprimante peut réussir à imprimer une image sur un film de sécurité alors même que le matériau échoue à un test pratique de durabilité d'impression.
C’est pourquoi l’imprimabilité des matériaux de sécurité ne doit pas être jugée uniquement sur la base du premier échantillon imprimé.
Les matériaux d'étiquettes imprimables jet d'encre prêts pour la production doivent être évalués selon les critères suivants :
Réception de l'encre + adhérence de l'encre + résistance au frottement + qualité du code-barres + conversion + application + réponse à la falsification.
Le revêtement imprimable contrôle une interface importante.
Le système VOID ou destructible en contrôle un autre.
L'adhésif assure la liaison avec le substrat final.
Une bonne conception des étiquettes de sécurité exige que les trois systèmes fonctionnent ensemble.
Voici la différence entre :
un film de sécurité imprimable
et
un matériau de sécurité qui peut être imprimé, transformé et utilisé de manière fiable en production.
Demander un test de matériau de sécurité imprimable par jet d'encre
Vous utilisez une imprimante d'étiquettes à jet d'encre pigmentaire Epson ColorWorks ou une autre imprimante d'étiquettes à jet d'encre pigmentaire pour des étiquettes inviolables ?
Envoyer Hanksec :
- marque et modèle de l'imprimante ;
- type d'encre ;
- construction VOID ou destructible requise ;
- couleur et finition du matériau ;
- exigences relatives aux codes-barres / QR / numéros de série ;
- dimensions de l'étiquette ;
- substrat d'application ;
- environnement prévu;
- volume estimé.
Notre équipe peut recommander une conception appropriée de matériau de sécurité imprimable pour évaluation avant production en série.
DEMANDER DES ÉCHANTILLONS DE COMPATIBILITÉ POUR L'IMPRESSION À JET D'ENCRE
FAQ : Matériaux pour étiquettes imprimables à jet d'encre
Les supports d'étiquettes imprimables à jet d'encre sont-ils compatibles avec les imprimantes Epson ColorWorks ?
Oui. Les supports d'étiquettes de sécurité compatibles avec les imprimantes jet d'encre pigmentées Epson ColorWorks peuvent être imprimés sur des matériaux adaptés, à condition que la surface imprimable soit compatible avec le système d'encre. Les matériaux PET standard, VOID ou destructibles, dépourvus de revêtement adapté à l'impression jet d'encre, peuvent présenter une faible adhérence de l'encre, des bavures ou une faible résistance au frottement.
Pourquoi l'encre pigmentée s'efface-t-elle sur certains matériaux d'étiquettes de sécurité VOID ?
L'encre pigmentée peut s'effacer si la surface du matériau VOID n'est pas correctement adaptée au système d'encre. Le film de sécurité peut néanmoins produire un effet VOID correct, mais sans revêtement imprimable approprié, l'encre risque de ne pas adhérer suffisamment et de baver ou de s'effacer partiellement lors de la manipulation.
Quel est le rôle d'un revêtement réceptif à l'encre sur les matériaux des étiquettes de sécurité ?
Un revêtement compatible avec l'impression jet d'encre crée une interface plus adaptée entre le matériau de sécurité et l'encre. Un revêtement approprié améliore la réception de l'encre, la définition de l'image, la fixation des pigments, la résistance au frottement et aux rayures, ainsi que la stabilité des textes imprimés, des codes-barres et des codes QR.
Un revêtement imprimable affecte-t-il la fonction VOID ou de sécurité anti-effraction ?
Le revêtement imprimable et le système de sécurité anti-effraction remplissent des fonctions distinctes, mais font partie intégrante de la même structure multicouche. Après modification ou ajout d'un revêtement imprimable, le matériau fini doit être testé afin de vérifier que la réponse anti-effraction (transfert total, transfert partiel, absence de transfert ou autre) reste conforme aux exigences.
Est-il possible d'imprimer des étiquettes de sécurité destructibles avec des imprimantes à jet d'encre pigmentée ?
Oui. Il est possible de développer des matériaux pour étiquettes de sécurité destructibles avec des surfaces imprimables compatibles avec l'impression jet d'encre pigmentée. Cependant, l'adhérence de l'impression, la résistance au frottement, la facilité de découpe et la destructibilité doivent être évaluées, car le support est conçu pour se rompre lors du retrait.
Est-il possible d'imprimer des codes-barres et des codes QR sur des supports d'étiquettes de sécurité imprimables par jet d'encre ?
Oui. Les codes-barres, codes QR, numéros de série et autres informations variables peuvent être imprimés sur des supports d'étiquettes de sécurité compatibles avec l'impression jet d'encre. Il convient de vérifier le contraste, la netteté des contours, la réflectance, l'absence de bavures et la lisibilité des étiquettes finies, notamment sur les films de sécurité argentés, transparents ou brillants.
Les étiquettes de sécurité blanches, argentées et transparentes s'impriment-elles différemment ?
Oui. Les supports blancs offrent un fond d'impression relativement neutre, tandis que les films argentés et transparents peuvent altérer le rendu des couleurs, le contraste et la réflectance du scanner. Il est donc recommandé de tester le visuel final et les codes lisibles par machine directement sur le support et la surface d'application.
Faut-il tester les matériaux d'étiquettes imprimables par jet d'encre avant la production en série ?
Oui. Avant la production en série, le matériau doit être testé avec l'imprimante et un visuel représentatif, puis faire l'objet de contrôles d'adhérence de l'encre, de résistance au frottement, de lisibilité des codes-barres ou QR, de découpe, de rembobinage, d'application et de sécurité. L'approbation doit porter sur le produit imprimé et transformé dans son intégralité, et non sur le matériau non imprimé seul.
