Материалы для печати защитных этикеток Необходимо одновременно удовлетворять двум различным требованиям: поверхность должна принимать выбранную систему чернил, тонера или ленты, а внутренняя защитная конструкция должна обеспечивать требуемую аббревиатуру VOID, перенос или разрушение.
Материал, хорошо работающий с УФ-чернилами, может не обеспечивать такое же качество печати с флексографическими чернилами, термотрансферной лентой, пигментными струйными чернилами или другими методами цифровой печати. Химический состав поверхности, верхнее покрытие, условия отверждения и последующая переработка. Все это может повлиять на конечный результат.
Поэтому для производителей этикеток и типографий, занимающихся печатью защитной продукции, правильный вопрос при закупке звучит не просто «Можно ли печатать на этом материале?». Более полезный вопрос:
«Совместим ли этот защитный материал с нашим процессом печати, системой чернил или лент, процессом высечки и требованиями к окончательной защите от несанкционированного вскрытия?»
Краткий ответ: Совместимость с печатью следует оценивать вместе с поверхностью, на которую предназначена печать, конструкцией защитного слоя, системой чернил или ленты, процессом обработки и конечным применением. Материал, который успешно печатается, не обязательно является готовым к производству материалом для этикеток с защитой от вскрытия.
Материалы для печати защитных этикеток: матрица совместимости для быстрой печати
| Метод печати | Основные требования к поверхности | Основной производственный риск | Покупатель должен провести тестирование. |
|---|---|---|---|
| УФ-печать | Поверхность совместима с УФ-чернилами и процессом отверждения. | Слабое закрепление чернил, неполное затвердевание или низкая устойчивость к истиранию. | Адгезия чернил, отверждение, устойчивость к истиранию и постобработка после печати. |
| Флексографическая печать | Совместимая обработка поверхности или верхнее покрытие | Плохое сцепление чернил, неравномерное покрытие или несоответствие чернил и покрытия. | Плотность печати, адгезия, устойчивость к истиранию и стабильность при вырубке. |
| Теплопередача | Поверхность для печати, совместимая с лентами. | Слабая передача ленты, царапины или сбой штрихкода | Совместимость с лентами, плотность печати, устойчивость к царапинам и сканирование. |
| Цифровая печать | Совместимость с конкретными платформами печати | Проблемы с адгезией тонера или чернил | Адгезия при печати, качество переменных данных и стабильность преобразования |
| Пигментная струйная печать | Поверхность, способная воспринимать чернила, или подходящее покрытие. | Размазывание, медленное высыхание или низкая устойчивость к трению | Сушка, адгезия чернил, устойчивость к истиранию и качество изображения. |
| Трафаретная печать | Совместимая поверхность и система чернил | Плохая адгезия, чрезмерное накопление чернил или неполное отверждение. | Адгезия чернил, отверждение и износостойкость. |
Быстрое правило выбора: Сначала определите процесс печати, а затем проверьте качество защитного материала, используя фактические условия печати, ленты, печатного станка и последующей обработки, предназначенные для производства.
Почему печатать этикетки на защитной бумаге сложнее, чем на обычной этикеточной бумаге?
Обычные самоклеящиеся этикетки часто оцениваются главным образом по материалу основы, клею, подложке и поверхности для печати.
Материалы для защитных этикеток могут содержать дополнительные функциональные слои. В зависимости от конструкции, они могут включать в себя:
- Наносимое методом печати верхнее покрытие;
- ПЭТ или другой лицевой материал;
- металлизированный или цветной слой;
- голографический слой;
- скрытый или открытый уровень безопасности;
- Разделительный или защитный слой;
- Клейкая основа, чувствительная к давлению;
- Разделительная подложка.
Эти слои предназначены в первую очередь для создания контролируемая реакция на вмешательство.
Например, материал с полным переносом VOID должен отделяться таким образом, чтобы данные безопасности переносились на подложку. Материал без переноса должен активировать свое скрытое защитное сообщение, не создавая при этом того же самого перенесенного рисунка. Разрушаемый материал должен раскалываться, а не отслаиваться целиком.
Более подробное объяснение того, как эти функциональные уровни взаимодействуют друг с другом, см. на сайте Hanksec. Системы материалов для защитных этикеток гид.
Защитный материал может обеспечивать отличную защиту от подделки, но при этом плохо удерживать чернила, если поверхность для печати не соответствует выбранной технологии печати.
Возможна и обратная ситуация: поверхность может печататься очень хорошо, но вся конструкция может выйти из строя во время высечки, удаления матрицы или окончательной проверки на подделку.
Нанесение верхнего покрытия часто является первым решением, принимаемым при печати.
Поверхность для печати — одна из первых характеристик, которую следует уточнить при выборе. материалы для печати защитных этикеток.
В зависимости от материала и области применения, на печатную поверхность могут быть использованы следующие материалы:
- необработанная поверхность;
- пленка с обработанной поверхностью;
- первый;
- универсальное верхнее покрытие, пригодное для печати;
- покрытие, специально разработанное для процесса печати;
- Покрытие, пригодное для струйной печати.
Эти понятия не взаимозаменяемы.
Покрытие, предназначенное для улучшения восприятия пигментных чернил при струйной печати, может вести себя по-разному при использовании УФ-чернил, термотрансферной ленты или других цифровых процессов. Аналогично, материал, хорошо работающий с одной флексографической системой чернил, не следует автоматически предполагать, что он обеспечит тот же результат и с другой системой чернил.
Промышленные поставщики материалов также используют специальные пленочные покрытия для улучшения сцепления чернил с определенными технологиями печати. Для получения дополнительной технической информации см. Рекомендации компании Avery Dennison по нанесению верхнего покрытия на пленку.
Цель нанесения верхнего покрытия заключается не просто в том, чтобы сделать поверхность «более пригодной для печати». Оно должно обеспечивать необходимый баланс между:
- Чернильная фиксация;
- сушка или отверждение;
- Устойчивость к истиранию;
- устойчивость к царапинам;
- качество изображения;
- читаемость штрихкодов;
- конверсия на последующих этапах;
- стабильность уровня безопасности.
Поэтому необходимо проводить квалификацию всей системы в целом, а не ограничиваться одобрением материала только по результатам короткого тестового образца для печати.
УФ-печать на материалах для защитных этикеток
УФ-печать широко используется производителями этикеток, поскольку она обеспечивает быстрое отверждение, высокую плотность цвета и эффективное рулонное производство.
Однако успешная УФ-печать на защитном материале зависит от соотношения между Химический состав чернил, поверхность, пригодная для печати, и условия отверждения..
Конвертер должен подтвердить:
- Система УФ-чернил;
- конфигурация пресса;
- технология отверждения;
- скорость печати;
- поверхностное покрытие;
- Покрытие чернилами;
- постпечатная вырубка;
- окончательный ответ на попытку взлома.
Плохое закрепление чернил может проявляться в виде царапин, отслоения или удаления чернил во время транспортировки. Неполное затвердевание также может создавать проблемы при перемотке, высечке или последующем нанесении.
В качестве примера применения собственной разработки компания Hanksec задокументировала УФ-струйную печать на специально покрытых разрушаемых защитных материалах, при этом квалификация была сосредоточена на... Адгезия чернил, устойчивость к царапинам, качество отверждения и сохранение хрупкого защитного экрана от несанкционированного вскрытия.. Видеть Испытание материалов на разрушаемость при УФ-струйной печати от Hanksec в LinkedIn.Техническое отличие: Струйная печать УФ-отверждаемыми чернилами и струйная печать водными/пигментными чернилами — это разные системы печати. Поверхность, пригодная для одного процесса, не должна автоматически считаться пригодной для другого.
На металлизированных, серебряных или голографических защитных материалах оптическая поверхность под ними также может влиять на конечный внешний вид отпечатанного изображения.
Поэтому качество печати следует оценивать, по возможности, используя реальные изображения и репрезентативные условия производства.
Процесс квалификации не должен заканчиваться сразу после печати. Печатные материалы также должны пройти предусмотренный процесс обработки и окончательную проверку на подделку.
Флексографическая печать на материалах для защитных этикеток.
Флексографическая печать широко используется для производства этикеток методом рулонной печати и подходит для многих материалов защитных этикеток.
Однако, «Пригодно для флексографической печати» — это неполная спецификация материала..
Системы на водной основе, на основе растворителей и УФ-флексографические системы могут по-разному взаимодействовать с одной и той же поверхностью для печати.
Важные переменные могут включать в себя:
- химия чернил;
- Обработка поверхности, пригодная для печати;
- верхнее покрытие;
- нанесение чернил;
- сушка или отверждение;
- скорость нажатия;
- надпечатка;
- окончательное сопротивление истиранию.
Если чернила плохо держатся на поверхности, напечатанная информация может стереться, даже если сам защитный материал работает исправно.
Поэтому производителям следует тестировать репрезентативные изображения, а не просто печатать небольшой однотонный фрагмент.
Если готовая защитная этикетка содержит логотипы, мелкий текст, QR-коды или переменную идентификацию, Четкость печати и износостойкость Их следует оценивать совместно.
После печати материал также следует проверить путем высечки, удаления матрицы, продольной резки и перемотки.
Термотрансферная печать: материал и лента должны совпадать.
Термотрансферная печать вносит еще одну важную переменную: термотрансферная лента.
Материал может технически подходить для термотрансферной печати, но при этом показывать плохие результаты, если выбранная лента несовместима с поверхностью для печати.
К распространенным инструкциям по использованию ленты относятся:
- что-нибудь;
- воск/смола;
- смола.
Не существует единого типа ленты, который автоматически подходил бы для всех защитных материалов. Правильное сочетание зависит от поверхности, на которую производится печать, требуемой прочности, настроек принтера и конечного применения.
В рекомендациях Zebra по термотрансферной печати также подчеркивается важность подбора состава ленты в соответствии с требованиями носителя и области применения. Покупатели могут ознакомиться с информацией по ссылке. Направляющая термотрансферной ленты Zebra для получения дополнительной информации.
При выборе термотрансферных защитных этикеток покупателям следует оценить следующие факторы:
| Испытательная зона | Почему это важно |
|---|---|
| Перенос ленты | Подтверждает равномерность переноса печатного изображения. |
| Плотность печати | Важно для качества текста, серийных номеров и штрихкодов. |
| Устойчивость к царапинам | Помогает определить, сохраняется ли информация о переменных после обработки. |
| Устойчивость к истиранию | Оценивает прочность при транспортировке и использовании. |
| Сканирование штрихкодов | Подтверждает, что машиночитаемая информация остается надежной. |
| Читаемость QR-кода | Важно для аутентификации и цифровой идентификации. |
| Воздействие тепла | Может иметь значение для применений, подверженных воздействию повышенных температур. |
| Финальная проверка на подделку | Подтверждается, что печать не изменила запланированные меры безопасности. |
Теплопередача особенно важна в тех случаях, когда преобразователям или конечным пользователям необходимо добавить:
- серийные номера;
- штрихкоды;
- QR-коды;
- Информация о партии;
- инвентарные номера;
- переменные данные аутентификации.
В таких областях применения долговечность печати и показатели безопасности следует рассматривать как единый процесс квалификации.
«Возможность цифровой печати» — это не универсальное требование.
Термин цифровая печать Это может описывать совершенно разные технологии печати.
В зависимости от используемого конвертера, цифровое производство может включать в себя:
- сухой тонер;
- жидкий тонер;
- цифровой УФ-излучение;
- пигментная струйная печать;
- другие собственные платформы для печати.
По этой причине заявление поставщика, например, «пригодно для цифровой печати», не следует рассматривать как достаточное техническое подтверждение.
По возможности покупатель должен предоставить фактическую модель печатного станка или технологию печати.
Для защитного материала, пригодного для одного цифрового процесса, для другой системы может потребоваться другая грунтовка, верхнее покрытие или обработка поверхности.
Возможные проблемы включают в себя:
- слабое крепление тонера;
- Плохая адгезия чернил;
- неполное высыхание;
- поверхностное растрескивание;
- царапины на изображении;
- несовместимость покрытий;
- изменения в процессе вырубки или удаления матрицы.
Поэтому для квалификации следует использовать ту же платформу печати и те же производственные настройки, что и для конечного результата.
Для струйной печати пигментными чернилами часто требуется специальная поверхность.
Пигментная струйная печать заслуживает особого внимания, поскольку поверхность печати может сильно влиять на процесс. высыхание, четкость точек, адгезия чернил и устойчивость к истиранию.
Стандартный ПЭТ-материал или защитная поверхность, хорошо подходящая для УФ- или флексографических чернил, не обязательно подойдет для пигментной струйной печати.
В зависимости от системы печати может потребоваться специальное покрытие, способное воспринимать чернила.
Пользователи принтеров Epson ColorWorks или других струйных принтеров с пигментными чернилами могут ознакомиться с продукцией Hanksec. Руководство по материалам для печати этикеток на струйных принтерах Для более подробного обсуждения процессов нанесения покрытий, адгезии чернил, сушки и реальных испытаний материалов.
В данном руководстве важный момент выбора прост: Совместимость с струйными принтерами следует подтвердить независимо. вместо того, чтобы предполагать, что защитный материал, пригодный для печати в целом, автоматически подходит для пигментной струйной печати.
Качество печати не может быть оценено отдельно от устойчивости к подделке.
Материалы для защиты не следует утверждать только потому, что напечатанное изображение выглядит хорошо.
Печать и преобразование могут изменить поведение всей системы безопасности.
Последовательность практических квалификационных требований выглядит следующим образом:
Печать → Сушка или отверждение → Тест на истирание/царапание → Вырубка → Матричная полоса → Разрез/перемотка → Нанесение на подложку → Выдержка → Проведение окончательного теста на подделку
Эта последовательность важна, поскольку сбои могут возникать на разных этапах.
- Чернила могут пройти первоначальный визуальный осмотр, но потерять свои свойства при растирании.
- Хрупкий материал может правильно печататься, но трескаться во время удаления матрицы.
- Конструкция типа VOID может печататься корректно, но при этом приводить к непоследовательной активации после преобразования.
- Штрихкод может выглядеть корректно, но не пройти сканирование.
- Нанесенное на печатное покрытие верхнее покрытие может изменяться под воздействием окружающей среды.
Таким образом, окончательное утверждение должно основываться на полный производственный процесс а не в один этап печати.
Материалы для этикеток с пометкой «Недействительно»: основные квалификационные требования к печати.
Для защитных материалов с надписью "VOID" обычно требуется стабильная поверхность для печати, при этом необходимо сохранить внутренний механизм разделения, создающий скрытое защитное сообщение.
При оценке качества полиграфической продукции следует учитывать следующее:
- поверхностное покрытие;
- Чернильная фиксация;
- металлизированный или цветной вид;
- голографическая поверхность, где это применимо;
- отверждение или сушка;
- стабильность вырубки;
- Активация VOID;
- полное, частичное или отсутствие переноса поведения;
- Взаимодействие адгезива и подложки.
Специалисты по конвертации, сравнивающие типы переноса, форматы рулонов и технические характеристики конвертеров, могут ознакомиться с продукцией Hanksec. Руководство по выбору рулонов материала для этикеток с пометкой «Нет».
Покупатели, которые все еще выбирают базовую конструкцию системы безопасности, также могут сравнить предложения Hanksec. Материалы для этикеток с защитой от вскрытия и аннулированием. диапазон.
Система печати не должна препятствовать контролируемому разделению защитной конструкции.
Разрушаемые материалы: стабильность печати — лишь часть проблемы.
Использование разрушаемых защитных материалов создает иные производственные проблемы.
Конструкция лицевого элемента специально разработана таким образом, чтобы он ломался, рвался или фрагментировался при снятии.
Это означает, что преобразователь должен обеспечить балансировку:
- для печати;
- Обработка веб-страниц;
- давление вырубки;
- удаление матрицы;
- обратное натяжение;
- окончательная разрушаемость.
Очень хрупкая конструкция может обеспечить превосходную защиту от отклеивания, но потребует более тщательного прессования и условий обработки.
Более стабильную конструкцию может быть проще печатать и обрабатывать, но она все равно должна обеспечивать необходимую степень фрагментации после нанесения.
Для конвертеров, сравнивающих уровни легкого, среднего и сложного повреждения, Hanksec предлагает... Руководство по выбору рулонов разрушаемого этикеточного материала Предоставляет более подробные рекомендации по выбору материалов.
Что должны предоставить производители этикеток, прежде чем запрашивать образцы?
Чем больше информации будет предоставлено до отбора проб, тем полезнее будет оценка материала.
| Необходимая информация | Пример |
|---|---|
| Процесс печати | УФ-печать / Флексография / Термотрансферная печать / Цифровая печать / Струйная печать |
| Типография или печатник | Модель станка или печатная платформа |
| Чернила или лента | УФ-чернила / Флексографические чернила / Воско-смоляная лента / Пигментные чернила |
| Материалы безопасности | ПУСТОТА / Разрушаемый / Голографический |
| Внешний вид | Белый / Серебристый / Прозрачный / Голографический |
| Окончательный размер этикетки | Преобразованные размеры |
| Процесс преобразования | Вырубка / Продольная резка / Перемотка |
| Подложка для приложения | ПП / ПЭТ / Стекло / Металл / Картон |
| Последовательная печать | Штрих-код / QR-код / Серийный номер |
| Ориентировочное количество | Образец / Пробное производство / Серийное производство |
По возможности покупатель также должен предоставить репрезентативный образец печати, информацию о чернилах, информацию о ленте или реальный материал для нанесения.
Это снижает риск одобрения материала, основанного лишь на общих описаниях.
Рекомендуемая квалификация для предпроизводственной печати
Перед началом серийного производства, материалы для печати защитных этикеток Следует оценивать комплексную оценку производительности в области печати, преобразования и защиты данных.
Рекомендуемые проверки включают:
- Крепление чернил или тонера;
- сушка или отверждение;
- плотность цвета;
- определение с помощью мелкого текста;
- Устойчивость к истиранию;
- устойчивость к царапинам;
- читаемость штрихкодов;
- Сканирование QR-кода;
- Совместимость с термотрансферными лентами, где это применимо;
- Стабильность вырубки;
- удаление матрицы;
- Обработка веб-страниц;
- разрезание и перемотка;
- освобождение вкладыша;
- Активация VOID;
- Передача доказательств безопасности в соответствующих случаях;
- деструктивный ответ там, где это применимо;
- итоговая производительность приложения.
Он Техническое руководство FINAT Предоставляет справочные материалы по отраслевым методам испытаний самоклеящихся этикеточных материалов, включая области, относящиеся к печати, УФ-сушке и квалификации материалов.
Окончательное утверждение должно основываться на следующих критериях:
Поверхность для печати + чернила или лента + защитная конструкция + процесс обработки + основа для нанесения
а не только на лицевой части изделия.
Часто задаваемые вопросы по технической информации
Можно ли использовать один и тот же материал для защитных этикеток для УФ-печати и флексографической печати?
Не автоматически. УФ- и флексографическая печать могут использовать разные химические составы чернил и условия отверждения или сушки. Материал, хорошо зарекомендовавший себя в одной системе печати, должен быть отдельно аттестован, прежде чем его можно будет использовать в другой технологии.
Почему чернила стираются с защитной этикетки из ПЭТ?
Плохое сцепление чернил может быть результатом несоответствия между поверхностью ПЭТ, покрытием и выбранной системой чернил. Необходимо оценивать обработку поверхности, верхнее покрытие, условия отверждения или сушки, а также химический состав чернил в совокупности.
Требуют ли термотрансферные защитные этикетки специального покрытия поверхности?
Это зависит от материала и системы термотрансферной ленты. Печатная поверхность должна быть совместима с выбранной термотрансферной лентой и настройками принтера. Перед началом производства необходимо проверить перенос ленты, устойчивость к царапинам и читаемость штрихкодов или QR-кодов.
Можно ли печатать этикетки с пометкой «VOID» с помощью систем цифровой печати?
Да, подходящие материалы VOID можно оценить для цифровой печати, но совместимость зависит от конкретной печатной платформы, поверхности для печати и системы чернил или тонера. Термин «пригодность для цифровой печати» не следует рассматривать как универсальную спецификацию.
Почему печатные защитные материалы следует повторно тестировать после вырубки?
Печать — лишь одна часть производственного процесса. Высечка, удаление матрицы, резка и перемотка могут создавать дополнительную нагрузку на лицевой материал и защитные слои. Окончательное тестирование подтверждает, что печатный материал после обработки по-прежнему обеспечивает требуемую защиту от вскрытия или разрушения.
Запросить образцы защитных материалов для печати и провести тестирование на совместимость.
Отправьте Хэнксеку Процесс печати, модель печатного станка или принтера, система чернил или ленты, требуемая конструкция защиты, окончательный размер этикетки, процесс обработки, материал нанесения и предполагаемое количество..
Компания Hanksec может оценить подходящие материалы для печати защитных этикеток, их обработку и окончательное тестирование на устойчивость к несанкционированному вскрытию перед началом массового производства.
ЗАПРОСИТЬ ОБРАЗЕЦ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПЕЧАТИ И ТЕХНИЧЕСКУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ
