Для струйной печати этикеток, предназначенных для обеспечения безопасности, требуется нечто большее, чем стандартный ПЭТ-материал или материал с разрушаемой поверхностью, который можно просто пропустить через цветной принтер этикеток.
Для производителей этикеток, закупающих непечатаемые защитные материалы в рулонах, поверхность, на которую можно наносить печать, должна соответствовать фактической системе чернил перед печатью, высечкой и окончательным изготовлением этикетки.
В реальных условиях производства защитный материал может после удаления создавать четкий эффект «ПУСТОТА» или «ОТКРЫТО», но при этом плохо показывать себя при печати.
Напечатанное изображение поначалу может выглядеть приемлемо, но после растирания или прикосновения:
- Текст может размазаться;
- Пигмент может стереться;
- Твердые участки могут терять плотность;
- Мелкие символы могут стать неразборчивыми;
- Штрих-коды или QR-коды могут потерять четкость контуров.
Это особенно важно при печати синтетических пленок с эффектом пустоты, разрушаемых защитных материалов или других специальных лицевых покрытий с использованием пигментных струйных систем.
В компании Hanksec мы столкнулись именно с этой проблемой во время практических испытаний печати с использованием струйного принтера этикеток с пигментными чернилами Epson ColorWorks.
На стандартном защитном материале без специального покрытия, пригодного для струйной печати, можно было печатать, но напечатанная информация недостаточно прочно прилипала к поверхности. Механическое трение позволяло легко удалить часть отпечатанного материала.
После изменения конструкции печатной поверхности результат печати значительно улучшился.
Это приводит к важному различию:
Физическая пригодность материала для печати не означает, что он готов к серийной печати пигментными струйными чернилами.
Реальное требование таково:
Стабильная печать + достаточная адгезия чернил + читаемые переменные данные + стабильность преобразования + надежная защита от несанкционированного вскрытия.
В этом руководстве объясняется, почему важны специальные покрытия, что наблюдала компания Hanksec во время испытаний Epson ColorWorks, как следует оценивать материалы с защитой от подделки и материалы, которые могут разрушаться, а также что должны проверять производители этикеток перед заказом больших партий защитных материалов.
Краткий ответ: Зачем нужны специальные покрытия для этикеток, предназначенных для струйной печати?
Стандартные материалы для защиты от подделки и материалы, которые можно разрушить, не оптимизированы автоматически для струйной печати пигментными чернилами.
Синтетические защитные материалы, такие как ПЭТ, могут иметь относительно закрытую и невпитывающую поверхность. Если химический состав поверхности несовместим с системой чернил, пигментные чернила могут наноситься на материал, не обеспечивая достаточного сцепления.
В результате могут быть получены следующие результаты:
- размазывание;
- низкая износостойкость;
- низкая устойчивость к царапинам;
- неравномерная плотность изображения;
- Плохое качество мелкого текста;
- Нестабильная работа штрихкода или QR-кода.
Специальное верхнее покрытие, пригодное для струйной печати, может изменить взаимодействие печатной поверхности с чернилами.
Однако это покрытие не следует оценивать только с точки зрения качества печати.
Защитная этикетка от вскрытия содержит несколько функциональных слоев, поэтому окончательная конструкция должна обеспечивать требуемые характеристики: недействительна, открыта, подлежит переносу или уничтожению после печати.
Таким образом, правильная процедура утверждения выглядит следующим образом:
Производительность печати + Производительность преобразования + Производительность защиты от несанкционированного доступа.
Реальный тест Epson ColorWorks: что произошло со стандартными защитными материалами?
В ходе внутренних испытаний компании Hanksec на совместимость с пигментными струйными чернилами, защитный материал без специального покрытия для пигментных струйных чернил был напечатан с помощью принтера этикеток Epson ColorWorks.
Сам принтер смог перенести изображение на материал.
На первый взгляд, это легко может привести к следующему выводу:
«Этот материал подходит для струйной печати».
Но такой вывод был бы преждевременным.
При растирании печатной области часть текста можно было относительно легко удалить с поверхности защитной пленки.
Проблема заключалась не в том, смогут ли чернила достичь материала.
Проблема заключалась в том, обладало ли напечатанное изображение достаточной адгезией и прочностью для реального применения в качестве защитной этикетки.
Это важное отличие для преобразователей.
Материал может пройти через принтер и показать визуально узнаваемое изображение, но при этом не соответствовать следующим практическим требованиям:
- умение обращаться;
- перемотка назад;
- вырубка;
- автоматическая выдача;
- приложение;
- перевозки;
- сканирование штрихкодов;
- последующая проверка.
Именно поэтому компания Hanksec не считает наличие чернил на пленке достаточным доказательством совместимости при печати.
Почему это проблема совместимости материалов, а не проблема принтера Epson?
Выявленная в ходе теста ошибка печати не должна рассматриваться как дефект принтера Epson.
Epson ColorWorks — это промышленная платформа для цветной печати этикеток.
Например, серия CW-C6000 использует пигментные чернила и поддерживает такие приложения, как ввод переменного текста, штрихкоды и двухмерные коды.
Реальная проблема заключается во взаимодействии между:
Принтер + пигментные чернила + поверхность для защитной этикетки.
Этот же принцип применим ко всему процессу печати этикеток.
Замена только принтера не решает автоматически проблему несовместимости материала с поверхностью.
Аналогично, использование более агрессивных настроек параметров чернил не обязательно решает проблему плохой адгезии.
Если поверхность, на которую наносится краска, не подходит, основная проблема обычно кроется в границе раздела краска/материал.
Для получения технической информации о печатной платформе, используемой в качестве основы для данного метода тестирования, производители могут ознакомиться с официальными документами. Технические характеристики принтеров Epson ColorWorks серии CW-C6000.
Почему обычная пленка для ПЭТ-печати не подходит для автоматической струйной печати?
ПЭТ широко используется в качестве лицевого материала для материалов с защитой от вскрытия, поскольку он обеспечивает:
- размерная стабильность;
- хорошая производительность преобразования;
- прозрачные, белые, серебристые и цветные конструкции;
- контролируемое разделение внутреннего уровня безопасности;
- совместимость с различными клеевыми системами.
Но термин ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ описывает базовый полимер, а не всю поверхность, пригодную для печати.
Оба защитных материала могут использовать ПЭТ в качестве лицевой стороны, но при этом вести себя совершенно по-разному при пигментной струйной печати.
Разница может заключаться в следующем:
- обработка поверхности;
- верхнее покрытие;
- поверхностная энергия;
- шероховатость поверхности;
- Химия покрытий;
- загрязнение поверхности;
- условия хранения;
- химия чернил.
Вот почему существует такая спецификация:
«Пустота из ПЭТ 50 мкм»
Этого недостаточно для определения совместимости при печати.
Более полезная техническая спецификация включает в себя:
лицевой материал + обработка поверхности для печати + конструкция VOID + клей + подложка + технология печати.
Покупатели, которым требуется более подробное объяснение основных функциональных уровней, могут ознакомиться с нашей информацией. Руководство по материалам для этикеток «VOID».
Как работают вместе струйное покрытие и защитные слои от несанкционированного вскрытия
Это один из важнейших моментов для понимания защитных материалов, пригодных для струйной печати.
Образец печатного материала VOID можно упростить следующим образом:
Пигментные чернила
↓
Верхнее покрытие, пригодное для струйной печати
↓
ПЭТ-пленка для лица
↓
Уровень безопасности/выпуска
↓
Скрытая пустота или открытая система
↓
Клейкая основа, чувствительная к давлению
↓
Разделительная подкладка
Верхнее покрытие в первую очередь обеспечивает функцию печати.
Внутренние уровни разблокировки и безопасности в первую очередь контролируют реакцию на попытки несанкционированного доступа.
Клей обеспечивает прочное сцепление с конечной основой.
Эти функции взаимосвязаны, но их не следует путать.
Покрытие, улучшающее адгезию чернил, не гарантирует автоматически хороших результатов при создании VOID-меток.
Аналогично, защитная конструкция, обеспечивающая превосходный эффект VOID, не гарантирует автоматически хорошего сцепления пигмента с чернилами струйной печати.
Именно поэтому компания Hanksec рассматривает этот продукт как целостный продукт. система материалов для защитных этикеток а не просто кусок напечатанного ПЭТ.
Для чего предназначено покрытие, пригодное для струйной печати?
Целью специального струйного покрытия является создание более подходящего интерфейса между поверхностью защитной пленки и чернилами, наносимыми принтером.
В зависимости от выбранной системы покрытия, это может способствовать улучшению следующих показателей:
- прием чернил;
- контролируемое увлажнение;
- поверхностная фиксация;
- закрепление пигмента;
- определение изображения;
- Устойчивость к истиранию;
- устойчивость к царапинам;
- Четкость текста мелким шрифтом;
- Определение штрихкода;
- Единообразие QR-кодов.
Покрытие не следует описывать просто как "заставляющее пленку впитывать чернила, как бумагу".
Синтетические защитные пленки и бумага с покрытием ведут себя по-разному.
Цель состоит в том, чтобы разработать поверхность, которая будет совместима с предполагаемой химией печати, сохраняя при этом функциональные свойства многослойной защитной конструкции под ней.
Что изменилось после модификации поверхности для печати?
После выявления первоначальной проблемы с печатью конструкция материала была изменена, и в него была включена поверхность, специально разработанная для пигментной струйной печати.
Затем материал был протестирован еще раз с использованием той же печатной платформы.
По сравнению со стандартной необработанной или несовместимой поверхностью, покрытие продемонстрировало лучшие практические характеристики при печати.
В число оцениваемых нами улучшений входят:
- более стабильное формирование изображения;
- улучшенное определение текста;
- уменьшено размазывание при растирании;
- улучшенное закрепление чернил;
- улучшенная устойчивость к царапинам;
- более согласованная информация о переменных.
Результаты этого теста с использованием пигментных чернил до и после также были задокументированы в Оригинальная этикетка Hanksec VOID, протестированная на струйном принтере, на LinkedIn..
Однако на этом тестирование не должно заканчиваться.
После решения проблемы с поверхностью для печати, защитный материал все еще необходимо преобразовать и нанести на нужную подложку.
И наконец, встает следующий вопрос:
Обеспечивает ли печатный материал по-прежнему корректную реакцию на попытки несанкционированного вскрытия?
Стандартный защитный материал против защитного материала с пигментным струйным покрытием
| Пункт оценки | Стандартная / Некачественная поверхность | Поверхность, покрытая пигментными чернилами для струйной печати |
|---|---|---|
| Первоначальный тираж | Может показаться приемлемым | Предназначен для контролируемого приема чернил. |
| Чернильный якорь | Возможно, слабый | Улучшение после правильного подбора |
| Устойчивость к истиранию | Возможно размазывание или удаление. | Повышенная устойчивость после квалификации |
| Мелкий текст | Может потерять четкость | Более стабильное воспроизведение мелкого текста |
| Штрих-код / QR-код | Может потребоваться дополнительная проверка | Более высокий потенциал для стабильного определения границ |
| Устойчивость к царапинам | Возможно, недостаточно | Улучшить результат можно с помощью соответствующего покрытия. |
| Производительность VOID | Зависит от конструкции системы безопасности. | По-прежнему требуется независимая проверка на предмет фальсификации. |
Последний ряд особенно важен.
Наносимое методом печати покрытие решает проблему, связанную с поверхностью печати.
Это не заменяет механизм защиты от несанкционированного доступа или механизм защиты от разрушения.
Та же проблема может возникнуть и с разрушаемыми защитными материалами.
Совместимость с струйной печатью не ограничивается только ПЭТ-пленками.
Разрушаемые защитные материалы могут представлять собой еще более сложную проблему при переработке.
Эти материалы специально разработаны таким образом, чтобы они трескались или ломались во время удаления.
В зависимости от конструкции, лицевая часть может быть следующей:
- тонкий;
- хрупкий;
- очень легко разрушается;
- чувствительный к обработке веб-страниц;
- Сложно удалить целиком после нанесения.
Однако разрушаемость не означает автоматического создания поверхности, пригодной для струйной печати пигментными чернилами.
Стандартная разрушаемая пленка все еще может подвергаться следующим воздействиям:
- слабая адгезия чернил;
- размазывание;
- низкая устойчивость к царапинам;
- информация о нестабильных переменных.
Компания Hanksec задокументировала ту же проблему совместимости поверхности печати в отдельном тесте струйной печати пигментными чернилами на разрушаемых материалах. Стандартные разрушаемые защитные материалы могут демонстрировать низкую стойкость печати или размазывание чернил, если поверхность не соответствует предполагаемой системе чернил. См. Оригинальный тест струйной печати с использованием разрушаемых материалов от Hanksec, опубликованный в LinkedIn..
Именно поэтому компания Hanksec также проводит оценку специальных покрытий, пригодных для печати, на разрушаемых конструкциях из защитных материалов.
Для применений, связанных с защитными материалами, такими как материалы, напоминающие яичную скорлупу, сверхпрочные или другие хрупкие материалы, необходимо найти баланс между возможностью печати и разрушаемостью.
Более подробная информация о самом механизме безопасности доступна в нашем разделе Руководство по материалам для разрушаемых этикеток.
Почему печать защитных этикеток следует проверять после трения и прикосновения
Визуальный осмотр сразу после печати — это лишь первый контрольный пункт.
Напечатанная защитная этикетка может подвергаться многочисленным механическим контактам, прежде чем достигнет конечного потребителя.
Например:
печать → перемотка → резка → высечка → удаление матрицы → дозирование → нанесение → упаковка → транспортировка → обработка.
Если адгезия чернил недостаточна, эти процессы могут выявить проблемы, которые не были видны сразу после печати.
Поэтому практическая квалификация должна включать в себя соответствующую проверку на истирание или повреждение.
Цель состоит не в том, чтобы изобрести нереалистичный разрушительный тест.
Цель состоит в том, чтобы определить, могут ли обычные действия или условия эксплуатации привести к удалению или повреждению важной печатной информации.
Это особенно важно, если в печатном издании содержится:
- серийные номера;
- коды партий;
- штрихкоды;
- QR-коды;
- информация для аутентификации продукта;
- Информация о гарантии.
Для печати штрих-кодов и QR-кодов требуется нечто большее, чем просто привлекательный макет.
Штрих-код или QR-код не следует утверждать только потому, что они выглядят четкими для человеческого глаза.
Машинночитаемая информация зависит от нескольких переменных.
К ним относятся:
- контраст;
- определение ребра;
- согласованность модулей;
- тихие зоны;
- отражательная способность поверхности;
- блеск;
- размазывание;
- царапание;
- конечное состояние субстрата.
руководство GS1 Подчеркивается, что на качество штрихкода могут влиять низкий контраст, чрезмерное отражение, вариации подложки и физические дефекты, такие как размазывание или царапины.
Это особенно важно для таких материалов, обладающих защитными свойствами, как:
- серебристый ПЭТ;
- прозрачный ПЭТ;
- голографические пленки;
- глянцевые защитные лицевые панели.
В некоторых конструкциях для улучшения оптического контраста может быть полезен непрозрачный белый фон за штрихкодом или QR-кодом.
Поэтому окончательный машиночитаемый код следует проверять на готовом защитном материале, а не только на белом макете.
Это также актуально для приложений, сочетающих физическую безопасность и цифровую идентификацию. Более подробное объяснение см. в нашем разделе. Руководство по защитным этикеткам для цифровых паспортов продукции.
Почему белые, серебристые и прозрачные пленки VOID дают разные результаты печати?
Цвет и отделка защитного материала могут влиять на внешний вид печатного изображения.
Белая пленка VOID
Белое лицо служит относительно нейтральным визуальным фоном.
Это может упростить разработку текста, графики и машиночитаемой информации.
Пленка Silver VOID
Поверхности, покрытые серебром, могут влиять на:
- видимый цвет;
- контраст;
- отражательная способность сканера;
- видимость мелкого текста.
Поэтому белый печатный фон может быть выбран в тех случаях, когда требуется сильный контраст между штрихкодом или цветом бренда.
Прозрачная пленка VOID
На прозрачных этикетках поверхность окончательной упаковки становится частью видимого изображения.
Прозрачная защитная этикетка, размещенная на:
черный пластик,
белая картонная коробка,
стекло,
серебристый металл
не будут выглядеть идентично.
Поэтому при квалификации макета следует по возможности использовать реальный материал, на котором он будет наноситься.
Распространенные ошибки при струйной печати пигментными чернилами защитных этикеток
| Выявленная проблема | Возможная причина | Что проверить |
|---|---|---|
| Текст стирается | Слабая фиксация чернил | Совместимость с печатными покрытиями и материалами |
| Чернильные пятна | Плохая фиксация поверхности | Химический состав поверхности, прием чернил и сушка. |
| Однотонный цвет выглядит неравномерно | Неравномерность увлажнения | Обработка поверхности и равномерность покрытия |
| Мелкий текст выглядит мягким | Растекание чернил | Настройки покрытия, разрешения и печати |
| Сканирование штрихкодов происходит непоследовательно. | Дефекты контраста или краев | Определение параметров печати и окончательная проверка |
| Царапины на отпечатках во время преобразования | Недостаточная прочность | Условия нанесения покрытия и отверждения/сушки |
| Хорошая печать, но плохая реакция на VOID. | Система безопасности не прошла независимую проверку. | Финальная проверка на фальсификацию |
| Хороший отклик VOID, но плохое качество печати. | Защитная пленка не оптимизирована для струйной печати. | Верхняя поверхность для печати |
Эти примеры показывают, почему устранение неполадок, связанных только с настройками принтера, может не решить основную проблему.
Высокая адгезия чернил не гарантирует надежной защиты от несанкционированного вскрытия.
Этот момент особенно важен для покупателей, закупающих материалы для обеспечения безопасности.
Предположим, что материал А позволяет получить чрезвычайно прочное печатное изображение.
Это хорошо.
Однако, если защитный слой не активируется должным образом во время удаления, материал А может оказаться непригодным в качестве этикетки с защитой от несанкционированного вскрытия.
Теперь предположим, что Материал B создает отличное сообщение VOID.
Однако серийный номер может стереться при обычном использовании.
Материал B также непригоден для применения в системах безопасности с сериализацией.
Таким образом, правильной целью является не максимизация одного свойства в отрыве от других.
Цель — сбалансированная система:
Адгезия при печати + Машинная читаемость + Стабильность при конвертации + Адгезионные свойства + Защита от несанкционированного вскрытия.
Процесс квалификации защитной этикетки для пигментных струйных принтеров Hanksec
Для проектов, использующих пигментные струйные чернила, мы рекомендуем оценивать полный производственный цикл, а не утверждать только неотпечатанный образец.
Шаг 1 — Подтвердите тип принтера и систему подачи чернил.
По возможности укажите точное семейство или модель принтера.
Для проведения описанных в данном руководстве испытаний компания Hanksec использовала струйную платформу с пигментными чернилами Epson ColorWorks.
Шаг 2 — Выберите конструкцию системы безопасности
Укажите, требуется ли для проекта следующее:
- полная передача VOID;
- частичная передача VOID;
- непередаваемая VOID;
- Разрушаемый материал;
- прозрачная защитная пленка;
- Белая или серебристая защитная пленка.
Покупатели, сравнивающие структуры VOID, могут ознакомиться с нашими предложениями. Материалы для этикеток с защитой от вскрытия и аннулированием..
Шаг 3 — Печать макета для печати
Не следует тестировать только один большой черный прямоугольник.
Тестовый файл должен имитировать реальную производственную задачу и может включать в себя:
- мелкий текст;
- сплошной цвет;
- тонкие линии;
- серийный номер;
- штрихкод;
- QR-код;
- логотип;
- переменная информация.
Шаг 4 — Проверка первоначальной печати
Наблюдать:
- смачивание;
- плотность изображения;
- определение ребра;
- размазывание;
- сушка поверхности.
Шаг 5 — Проведите практический тест на истирание
Оцените, сохраняет ли важная печатная информация свою стабильность при типичном обращении.
Шаг 6 — Сравните конструкции с покрытием
Если некачественная поверхность выходит из строя, модифицированную конструкцию для печати можно напечатать в сопоставимых условиях.
Это позволяет производителю оценить эффект обработки поверхности, вместо того чтобы одновременно изменять несколько параметров процесса.
Шаг 7 — Преобразование материала
При необходимости проведите тест:
- вырубка;
- удаление матрицы;
- разрезание;
- перемотка назад;
- автоматическая выдача.
Шаг 8 — Наклейте заключительную этикетку
По возможности используйте фактическую поверхность, на которую наносится покрытие.
Примеры включают:
- картонная коробка с покрытием;
- переработанная картонная упаковка;
- ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ;
- ПП;
- стекло;
- окрашенный металл;
- Корпус для электроники.
Шаг 9 — Предоставьте репрезентативному времени пребывания
Немедленная адгезия и адгезия в течение длительного времени могут отличаться.
Шаг 10 — Проведите заключительную проверку на несанкционированное вскрытие.
Оценивать:
- Пустота или открытая прозрачность;
- Поведение переноса;
- состояние пленки;
- деструктивный ответ;
- поведение при повторном обращении;
- Состояние печатного изображения после удаления.
Только после прохождения этих этапов следует давать разрешение на серийное производство всей конструкции из материалов.
Пустые материалы для печати защитных этикеток на струйных принтерах для производителей этикеток.
Компания Hanksec поставляет материалы для струйной печати этикеток не только в виде готовых защитных этикеток, но и в рулонах без печати для предприятий по производству этикеток, типографий и производителей защитных этикеток, которые самостоятельно осуществляют печать, высечку и производство этикеток с переменными данными.
В зависимости от проекта, материал может быть поставлен в виде рулонов большого диаметра, нарезанных рулонов или других форматов, готовых к переработке.
Типичные потребности в материалах могут включать:
- непечатаемый печатный VOID-материал;
- Защитный материал из ПЭТ, совместимый с пигментными струйными принтерами;
- печатный разрушаемый защитный материал;
- структуры с полной передачей, частичной передачей или без передачи;
- прозрачная, белая или серебристая лицевая сторона;
- Пользовательские сообщения VOID или OPENED;
- конкретные комбинации клея и подложки;
- Индивидуальная ширина рулона и направление намотки.
Производители, закупающие хрупкие защитные лицевые панели, также могут ознакомиться с продукцией Hanksec. Разрушаемые этикеточные материалы для доступных материалов для строительства.
Поэтому для компании, занимающейся производством этикеток, ключевой вопрос при закупке заключается не просто в наличии готового заготовки этикетки. Он состоит в том, можно ли надежно напечатать, высечь, перемотать и обработать защитный материал для этикетки на собственном производственном оборудовании компании.
Что должен отправить производитель этикеток перед запросом материалов для струйной печати?
Запрос, например:
«Пришлите нам материалы для струйной печати, позволяющие аннулировать документ».
не содержит достаточно информации для точной рекомендации.
| Необходимая информация | Пример |
|---|---|
| Марка принтера | Epson ColorWorks |
| Модель принтера | Серия C6000 или точная модель |
| Система чернил | Пигментные чернила |
| Материалы безопасности | ПУСТОТА / Разрушимый |
| Цвет материала | Белый / Серебристый / Прозрачный / На заказ |
| Требования к переводу | Полный / Частичный / Непередача |
| Печатная информация | CMYK / Текст / Штрихкод / QR-код / Серийный номер |
| Размер этикетки | Окончательный преобразованный размер |
| Подложка для приложения | Картон / ПЭТ / ПП / Стекло / Металл |
| Среда | Нормальный / Жаркий / Холодный / Влажный |
Эта информация помогает производителю рекомендовать реалистичный пробный образец вместо предоставления универсальной защитной пленки.
Применим ли мы этот принцип только к принтерам Epson ColorWorks?
Нет.
Приведенный в этой статье тест Epson ColorWorks полезен, поскольку он предоставляет реальный, воспроизводимый пример совместимости пигментных и струйных чернил.
Однако этот более широкий инженерный принцип применим и к другим технологиям печати:
Поверхность, на которую будет производиться печать, должна соответствовать используемым в печати химическим веществам.
Разные технологии предъявляют разные требования.
Другие системы струйной печати на водной/пигментной основе
Способность чернил восприниматься и совместимость с поверхностью остаются критически важными.
УФ-струйная печать
При разработке конвертера необходимо учитывать смачивание УФ-чернил, их отверждение и адгезию.
HP Indigo
Подготовка среды и совместимость праймеров могут иметь важное значение для закрепления электрочернил.
Сухой тонер
Следует учитывать фиксацию тонера и воздействие высоких температур.
Теплопередача
Лента, верхнее покрытие и настройки энергии принтера должны быть согласованы.
Вывод не в том, что одно покрытие подходит для всех технологий печати.
В итоге получается прямо противоположный вывод:
Необходимо проверить совместимость печати с реальной производственной системой.
Где производитель защитных материалов вносит свой вклад в повышение ценности продукции
Для обычной торговой марки производитель может в основном сосредоточиться на следующем:
печать, высечка и склеивание.
Защитная этикетка от несанкционированного вскрытия добавляет еще одну функциональную систему.
Готовый материал может содержать:
Нанесение покрытия для печати + лицевая поверхность + разделительный слой + скрытый защитный рисунок + клей + разделительная подложка.
Каждый слой выполняет свою функцию.
По этой причине производитель защитных материалов должен быть в состоянии помочь ответить на такие вопросы, как:
- Требуется ли специальное пигментное струйное покрытие?
- Для данного материала требуется полная, частичная или полная непередаваемость?
- Заказчику нужен прозрачный, белый или серебристый ПЭТ?
- На этикетке будут штрихкоды или QR-коды?
- Необходимо ли, чтобы материал обладал разрушаемыми свойствами?
- На какой подложке будет нанесена окончательная этикетка?
- Можно ли надежно вырезать эту конструкцию с помощью штампа?
- Будет ли оно проходить через дозирующее оборудование клиента?
- Выдерживает ли печатная информация реальное обращение?
- Сохраняется ли защитный эффект после печати?
Компания Hanksec разрабатывает и тестирует различные конструкции защитных материалов с защитой от несанкционированного вскрытия, ориентируясь на реальные требования к печати и применению.
Доступные направления реализации проекта включают:
- Материалы с полной передачей VOID;
- частично переносимые VOID-материалы;
- Непереносимые VOID-материалы;
- Защитные пленки из ПЭТ, пригодные для печати;
- Разрушаемые защитные материалы;
- Пользовательские шаблоны VOID и OPENED;
- Метки безопасности переменных данных;
- индивидуальный подбор клея;
- Поставка рулонов большого диаметра и рулонов, нарезанных на отрез.
Цель состоит не в том, чтобы описать один фильм как универсально подходящий для всех.
Цель состоит в том, чтобы определить конструкцию материала, которую следует протестировать на реальном принтере заказчика и в конечном продукте.
Вывод: «Пригодности для печати» недостаточно для защитной этикетки.
Тест Epson ColorWorks демонстрирует простой, но важный урок.
Принтер может успешно нанести изображение на защитную пленку, даже если сам материал не проходит практический тест на долговечность печати.
Именно поэтому пригодность защитных материалов для печати не следует оценивать только по первому напечатанному образцу.
Готовые к производству этикетки для струйной печати следует оценивать по следующим параметрам:
Прием чернил + адгезия чернил + устойчивость к истиранию + качество штрихкода + преобразование + нанесение + защита от несанкционированного вскрытия.
Наносимое методом печати покрытие контролирует один важный интерфейс.
Система VOID, или разрушаемая система, управляет другой системой.
Клей обеспечивает надежное соединение с конечной основой.
Для качественной разработки защитных этикеток необходимо, чтобы все три системы работали согласованно.
Вот в чём разница между:
защитная пленка, которую можно печатать
и
Защитный материал, который можно надежно печатать, обрабатывать и использовать в производстве.
Запросить тест на безопасность материалов, пригодный для печати на струйном принтере.
Используете принтер этикеток Epson ColorWorks или другой струйный принтер с пигментными чернилами для создания этикеток с защитой от вскрытия?
Отправьте Хэнксеку:
- Марка и модель принтера;
- Тип чернил;
- требуется НЕДЕЙСТВИТЕЛЬНАЯ или разрушаемая конструкция;
- цвет и отделка материала;
- Требования к штрих-коду / QR-коду / серийному номеру;
- размеры этикетки;
- субстрат для нанесения;
- ожидаемая среда;
- оценочный объем.
Наша команда может порекомендовать подходящую конструкцию защитного материала для печати, которую можно оценить перед началом массового производства.
ЗАПРОСИТЬ ОБРАЗЦЫ СОВМЕСТИМОСТИ ДЛЯ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ
Часто задаваемые вопросы: Материалы для печати этикеток на струйных принтерах
Можно ли использовать материалы для струйной печати этикеток с принтерами Epson ColorWorks?
Да. Подходящие материалы для защитных этикеток можно печатать с помощью пигментных струйных принтеров Epson ColorWorks, если поверхность для печати совместима с системой чернил. Стандартные ПЭТ, материалы с пустотелыми частицами или материалы, подверженные разрушению, без соответствующего покрытия, пригодного для струйной печати, могут демонстрировать слабую адгезию чернил, размазывание или низкую устойчивость к истиранию.
Почему пигментные чернила стираются с некоторых материалов защитных этикеток VOID?
Пигментные чернила могут стираться, если поверхность материала VOID не соответствует системе чернил. Защитная пленка может по-прежнему создавать правильный эффект VOID, но без подходящего покрытия для печати чернила могут недостаточно закрепиться и размазываться или частично удаляться при обращении с пленкой.
Что делает покрытие, пригодное для струйной печати, на материалах защитных этикеток?
Покрытие, пригодное для струйной печати, создает более подходящий интерфейс между защитным материалом и чернилами. Правильно подобранное покрытие может улучшить прием чернил, четкость изображения, закрепление пигмента, устойчивость к истиранию, царапинам и стабильность печатного текста, штрихкодов и QR-кодов.
Влияет ли наносимое методом печати покрытие на функцию аннулирования или защиты от несанкционированного вскрытия?
Наносимое методом печати покрытие и система защиты от несанкционированного вскрытия выполняют разные функции, но являются частью одной и той же многослойной конструкции материала. После изменения или добавления наносимого методом печати покрытия готовый материал все равно следует протестировать, чтобы подтвердить, что требуемая полная, частичная, непереносимая или иная реакция на несанкционированное вскрытие остается корректной.
Можно ли печатать материалы для защитных этикеток, которые разрушаются, с помощью пигментных струйных принтеров?
Да. Материалы для защитных этикеток, устойчивые к разрушению, могут быть разработаны с использованием поверхностей, совместимых с пигментными струйными принтерами. Однако следует оценить адгезию печати, устойчивость к истиранию, качество высечки и разрушаемость, поскольку лицевая сторона этикетки специально разработана таким образом, чтобы разрушаться при удалении.
Можно ли печатать штрихкоды и QR-коды на защитных этикетках, предназначенных для струйной печати?
Да. Штрих-коды, QR-коды, серийные номера и другая переменная информация могут быть напечатаны на подходящих материалах для защитных этикеток, пригодных для струйной печати. Готовые этикетки следует проверить на контрастность, четкость краев, отражательную способность, отсутствие размазывания и качество сканирования, особенно на серебристых, прозрачных или глянцевых защитных пленках.
Отличаются ли результаты печати на белых, серебристых и прозрачных защитных этикетках?
Да. Белые материалы обеспечивают относительно нейтральный фон для печати, в то время как серебряные и прозрачные пленки могут влиять на цветопередачу, контрастность и отражательную способность сканера. Поэтому окончательный макет и машиночитаемые коды следует протестировать на реальном материале и поверхности нанесения.
Следует ли тестировать материалы для этикеток, предназначенные для струйной печати, перед началом массового производства?
Да. Перед массовым производством материал следует протестировать с использованием реального принтера и репрезентативного макета, а затем проверить адгезию чернил, устойчивость к истиранию, читаемость штрих-кодов или QR-кодов, высечку, перемотку, нанесение и окончательную защиту от подделки. Одобрение должно основываться на всей напечатанной и обработанной конструкции, а не только на непечатанном материале.
